一种全自动变频绞笼式玻璃钢真空抽滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动变频绞笼式玻璃钢真空抽滤机，包括玻璃钢槽、绞笼、防护罩、控制板、收集箱、过滤板和真空机，所述钛材过滤网凹槽的顶部通过螺栓连接有过滤板，所述钛材过滤网凹槽的一侧通过螺栓连接有真空机，所述钛材过滤网凹槽的两侧对应安装有一对排水管，且四根排水管的顶部均通过螺栓连接有阀门，所述玻璃钢槽的两侧对应安装有机架，该真空抽滤机，具有耐酸防腐，产品不结块；用电量小、产能大，安全系数高；用工成本低，尾气回收、效果好，产品无滴漏的特点，保护环境降低污染；操作方便安全，使用寿命长，投资成本低，且可根据产能的大小灵活设计，广泛适用于各种生产结晶类化工产品的企业。

A fully automatic frequency conversion cage type glass fiber reinforced plastic vacuum filter

The utility model discloses an automatic frequency conversion stranded cage type glass fiber reinforced plastic vacuum filter, which comprises a glass fiber reinforced plastic (FRP) groove, a stranded cage, a protective cover, a control board, a collection box, a filter board and a vacuum machine. The top of the groove of the titanium filter screen is bolted to a filter plate, and one side of the groove of the titanium filter screen is bolted to a filter plate. A pair of drainage pipes are installed on both sides of the groove of the titanium filter net, and the top of the four drainage pipes are connected with valves by bolts. Organic racks are installed on both sides of the groove. The vacuum filter has the advantages of acid resistance and corrosion resistance, no agglomeration of the product, small power consumption, large production capacity and high safety factor. It has the characteristics of low labor cost, good tail gas recovery, good effect, no dripping and leakage of products, protecting the environment and reducing pollution; easy and safe operation, long service life, low investment cost, and flexible design according to the size of production capacity. It is widely used in various enterprises producing crystalline chemical products.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动变频绞笼式玻璃钢真空抽滤机
本技术涉及真空抽滤机设备
，具体为一种全自动变频绞笼式玻璃钢真空抽滤机。
技术介绍
真空抽滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。传统真空抽滤机具有布袋消耗大，腐蚀性大，配件易损易断轴，高速运转危险，维修强度大等弱点，并且用电量大，产能小，安全系数低，同时操作麻烦，使用寿命短，投资成本高，因此设计一种全自动变频绞笼式玻璃钢真空抽滤机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动变频绞笼式玻璃钢真空抽滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全自动变频绞笼式玻璃钢真空抽滤机，包括排水管、阀门、电机、齿轮组、机架、底座、玻璃钢槽、绞笼、转轴、轴承、同步带轮、同步带、防护罩、电控箱、控制板、出料口闸板、收集箱、过滤板、钛材过滤网凹槽、真空机和过滤网，所述玻璃钢槽的底部开设有钛材过滤网凹槽，所述钛材过滤网凹槽的顶部通过螺栓连接有过滤板，所述过滤板有两层，且两层过滤板之间通过螺栓连接有过滤网，所述钛材过滤网凹槽的一侧通过螺栓连接有真空机，所述钛材过滤网凹槽的两侧对应安装有一对排水管，且四根排水管的顶部均通过螺栓连接有阀门，所述玻璃钢槽的两侧对应安装有机架，所述机架的一侧通过螺栓连接有电控箱，所述电控箱的一侧通过螺栓连接有控制板，所述机架的顶部通过螺栓连接有防护罩，所述防护罩的内部安装有电机，所述电机通过同步带与同步带轮连接，所述同步带轮通过连接杆与齿轮组连接，所述齿轮组的一侧通过螺栓连接有转轴，所述转轴穿过玻璃钢槽与轴承活动连接，所述转轴的外部通过焊接固定有绞笼，所述轴承的底部通过螺栓连接有机架，所述玻璃钢槽的一侧开设有出料口闸板，所述出料口闸板的一侧通过螺栓连接有收集箱，所述玻璃钢槽的底部法兰连接有真空机，所述控制板电性连接电机。进一步的，所述排水管与钛材过滤网凹槽通过螺栓连接。进一步的，所述机架与玻璃钢槽通过螺栓连接。进一步的，所述电机与机架通过螺栓连接。进一步的，所述齿轮组与机架通过螺栓连接。进一步的，所述转轴与玻璃钢槽通过滚珠轴承活动连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该真空抽滤机，玻璃钢槽的底部开设有钛材过滤网凹槽，钛材过滤网凹槽的顶部通过螺栓连接有过滤板，钛材过滤网凹槽的一侧通过螺栓连接有真空机，钛材过滤网凹槽的两侧对应安装有一对排水管，钛材过滤网凹槽用于贮存过滤溶液，过滤板使得玻璃钢槽内物料过滤抽真空脱水，排水管将钛材过滤网凹槽内部滤液排出；齿轮组、同步带轮和电机的外部通过螺栓连接有防护罩，便于保证工作人员操作安全，通过操控控制板控制电机工作，电机通过同步带带动同步带轮转动，同步带轮与齿轮组啮合连接，降低转速，从而带动转轴转动，从而带动绞笼转动，绞笼不停地搅动，不仅粉碎干燥的物料而且将物料从一侧出料口闸板不停搅出，实现了持续离心的出料的作用，并且真空机提供真空，将物料的水分抽出，用电量小，产能大，安全系数高，操作简单，使用寿命长，结构简单；绞笼具有双向同步从中间出料口全自动连续出料的效果，玻璃钢槽的底部法兰连接真空机具有快速将物料水分抽干的效果,出料口闸板的高低可进行调整出料量的大小。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体正视结构示意图；图2是本技术的整体侧视结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图4是本技术的玻璃钢槽区域结构示意图；图5是本技术的玻璃钢槽内部结构示意图；图6是本技术的过滤板区域结构示意图；图7是本技术的绞笼结构示意图；图中：1-排水管；2-阀门；3-电机；4-齿轮组；5-机架；6-底座；7-玻璃钢槽；8-绞笼；9-转轴；10-轴承；11-同步带轮；12-同步带；13-防护罩；14-电控箱；15-控制板；16-出料口闸板；17-收集箱；18-过滤板；19-钛材过滤网凹槽；20-真空机；21-过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种全自动变频绞笼式玻璃钢真空抽滤机，包括排水管1、阀门2、电机3、齿轮组4、机架5、底座6、玻璃钢槽7、绞笼8、转轴9、轴承10、同步带轮11、同步带12、防护罩13、电控箱14、控制板15、出料口闸板16、收集箱17、过滤板18、钛材过滤网凹槽19、真空机20和过滤网21，玻璃钢槽7的底部开设有钛材过滤网凹槽19，钛材过滤网凹槽19的顶部通过螺栓连接有过滤板18，过滤板18有两层，且两层过滤板18之间通过螺栓连接有过滤网21，钛材过滤网凹槽19的一侧通过螺栓连接有真空机20，钛材过滤网凹槽19的两侧对应安装有一对排水管1，且四根排水管1的顶部均通过螺栓连接有阀门2，玻璃钢槽7的两侧对应安装有机架5，机架5的一侧通过螺栓连接有电控箱14，电控箱14的一侧通过螺栓连接有控制板15，机架5的顶部通过螺栓连接有防护罩13，防护罩13的内部安装有电机3，电机3通过同步带12与同步带轮11连接，同步带轮11通过连接杆与齿轮组4连接，齿轮组4的一侧通过螺栓连接有转轴9，转轴9穿过玻璃钢槽7与轴承10活动连接，转轴9的外部通过焊接固定有绞笼8，轴承10的底部通过螺栓连接有机架5，玻璃钢槽7的一侧开设有出料口闸板16，出料口闸板16的一侧通过螺栓连接有收集箱17，玻璃钢槽7的底部法兰连接有真空机20，控制板15电性连接电机3。进一步的，排水管1与钛材过滤网凹槽19通过螺栓连接，便于排水。进一步的，机架5与玻璃钢槽7通过螺栓连接，便于固定玻璃钢槽7。进一步的，电机3与机架5通过螺栓连接，便于固定电机3。进一步的，齿轮组4与机架5通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。进一步的，转轴9与玻璃钢槽7通过滚珠轴承活动连接，便于转轴9转动。工作原理：玻璃钢槽7的底部开设有钛材过滤网凹槽19，钛材过滤网凹槽19的顶部通过螺栓连接有过滤板18，钛材过滤网凹槽19的一侧通过螺栓连接有真空机20，钛材过滤网凹槽19的两侧对应安装有一对排水管1，钛材过滤网凹槽19用于贮存过滤溶液，过滤板18使得玻璃钢槽7内物料过滤抽真空脱水，排水管1将钛材过滤网凹槽19内部滤液排出；齿轮组4、同步带轮11和电机3的外部通过螺栓连接有防护罩13，便于保证工作人员操作安全，通过操控控制板15控制电机3工作，电机3通过同步带12带动同步带轮11转动，同步带轮11与齿轮组4啮合连接，降低转速，从而带动转轴9转动，从而带动绞笼8转动，绞笼8不停地搅动，不仅粉碎干燥的物料而且将物料从一侧出料口闸板16不停搅出，实现了持续离心的出料的作用，并且真空机20提供真空，将物料的水分抽出，用电量小，产能大，安全系数高，操作简单，使用寿命长，结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动变频绞笼式玻璃钢真空抽滤机，包括排水管（1）、阀门（2）、电机（3）、齿轮组（4）、机架（5）、底座（6）、玻璃钢槽（7）、绞笼（8）、转轴（9）、轴承（10）、同步带轮（11）、同步带（12）、防护罩（13）、电控箱（14）、控制板（15）、出料口闸板（16）、收集箱（17）、过滤板（18）、钛材过滤网凹槽（19）、真空机（20）和过滤网（21），其特征在于：所述玻璃钢槽（7）的底部开设有钛材过滤网凹槽（19），所述钛材过滤网凹槽（19）的顶部通过螺栓连接有过滤板（18），所述过滤板（18）有两层，且两层过滤板（18）之间通过螺栓连接有过滤网（21），所述钛材过滤网凹槽（19）的一侧通过螺栓连接有真空机（20），所述钛材过滤网凹槽（19）的两侧对应安装有一对排水管（1），且四根排水管（1）的顶部均通过螺栓连接有阀门（2），所述玻璃钢槽（7）的两侧对应安装有机架（5），所述机架（5）的一侧通过螺栓连接有电控箱（14），所述电控箱（14）的一侧通过螺栓连接有控制板（15），所述机架（5）的顶部通过螺栓连接有防护罩（13），所述防护罩（13）的内部安装有电机（3），所述电机（3）通过同步带（12）与同步带轮（11）连接，所述同步带轮（11）通过连接杆与齿轮组（4）连接，所述齿轮组（4）的一侧通过螺栓连接有转轴（9），所述转轴（9）穿过玻璃钢槽（7）与轴承（10）活动连接，所述转轴（9）的外部通过焊接固定有绞笼（8），所述轴承（10）的底部通过螺栓连接有机架（5），所述玻璃钢槽（7）的一侧开设有出料口闸板（16），所述出料口闸板（16）的一侧通过螺栓连接有收集箱（17），所述玻璃钢槽（7）的底部法兰连接有真空机（20），所述控制板（15）电性连接电机（3）。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动变频绞笼式玻璃钢真空抽滤机，包括排水管（1）、阀门（2）、电机（3）、齿轮组（4）、机架（5）、底座（6）、玻璃钢槽（7）、绞笼（8）、转轴（9）、轴承（10）、同步带轮（11）、同步带（12）、防护罩（13）、电控箱（14）、控制板（15）、出料口闸板（16）、收集箱（17）、过滤板（18）、钛材过滤网凹槽（19）、真空机（20）和过滤网（21），其特征在于：所述玻璃钢槽（7）的底部开设有钛材过滤网凹槽（19），所述钛材过滤网凹槽（19）的顶部通过螺栓连接有过滤板（18），所述过滤板（18）有两层，且两层过滤板（18）之间通过螺栓连接有过滤网（21），所述钛材过滤网凹槽（19）的一侧通过螺栓连接有真空机（20），所述钛材过滤网凹槽（19）的两侧对应安装有一对排水管（1），且四根排水管（1）的顶部均通过螺栓连接有阀门（2），所述玻璃钢槽（7）的两侧对应安装有机架（5），所述机架（5）的一侧通过螺栓连接有电控箱（14），所述电控箱（14）的一侧通过螺栓连接有控制板（15），所述机架（5）的顶部通过螺栓连接有防护罩（13），所述防护罩（13）的内部安装有电机（3），所述电机（3）通过同步带（12）与同步带轮（11）连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜起盛，姜起腾，
申请(专利权)人：江西鹏腾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36