一种食品加工机制造技术

本实用新型专利技术提供一种食品加工机，包括容器和设置于容器内的粉碎装置，粉碎装置通过电机驱动，粉碎装置包括安装于转轴上的动磨头和与动磨头配合的静磨筒，静磨筒套装于动磨头外，动磨头的进料端为螺杆，动磨头的出料端具有动磨齿，螺杆包括螺杆基体和围绕螺杆基体盘旋的n组导料筋，导料筋围绕螺杆基体的盘旋角度α不大于360°/n，n为不小于2的整数，导料筋之间形成上料通道。一方面，动磨头旋转盘旋角度α即可完成一次自动磨头的进料侧至出料侧的上料过程，大大提升了上料效率，另一方面，形成了合理的一次精磨行程，提高研磨效率。

A food processing machine

The utility model provides a food processing machine, which comprises a container and a crushing device arranged in the container. The crushing device is driven by a motor. The crushing device comprises a static mill with a moving grinding head and a moving grinding head mounted on a rotating shaft, a static mill sleeve mounted outside the moving grinding head, a screw at the feeding end of the moving grinding head, and a discharging device of the moving grinding head. The screw includes a screw base and N groups of guide bars circling around the screw base. The spiral angle of the guide bars around the screw base is not less than 360 degrees/n, and N is an integer of not less than 2. A feeding channel is formed between the guide bars. On the one hand, the rotating angle of the moving grinding head can complete the feeding process from the feeding side to the discharging side of the automatic grinding head, which greatly improves the feeding efficiency. On the other hand, a reasonable one-time grinding stroke is formed to improve the grinding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机
本技术涉及厨房小家电，特别是一种食品加工机。
技术介绍
随着人们对健康营养的需求越来越大，粉碎装置比如豆浆机产品也越来越受到消费者的青睐。现有技术中的豆浆机大部分采用刀片粉碎方式，这种粉碎方式，首先，粉碎效果差，渣多，很多营养由于豆渣多而流失，渣多也造成过滤困难，同时，刀片式结构需要较高的转速才能实现较好的粉碎效果，导致其噪音增大，影响用户的正常使用。此外，也有部分采用研磨方式粉碎的产品，但其结构不合理，研磨结构的进料效率低下，为了改善进料效率，往往在研磨区的进料侧设置具有导料筋的螺杆结构，而对于具有单个导料筋的研磨结构而言，导料筋的出料侧对应区域附近的动磨齿必然具有较高的研磨效率，而该部分动磨齿后方的动磨齿的研磨效率则逐步衰减，尤其是距离该部分动磨齿360°的动磨齿，物料在这部分动磨齿前方已经经过足够长的研磨行程而被充分研磨粉碎，这部分动磨齿基本不承担研磨工作，甚至大部分物料已沿着轴向流出精磨区，使该部分动磨齿处于空磨状态而无法高效的利用起来，另一方面，动磨齿的磨损也将很不均匀。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种进料效率高、研磨效率高的食品加工机。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种食品加工机，包括容器和设置于容器内的粉碎装置，所述粉碎装置通过电机驱动，其特征在于，所述粉碎装置包括安装于转轴上的动磨头和与动磨头配合的静磨筒，所述静磨筒套装于动磨头外，所述动磨头的进料端为螺杆，所述动磨头的出料端具有动磨齿，所述螺杆包括螺杆基体和围绕螺杆基体盘旋的n组导料筋，所述导料筋围绕螺杆基体的盘旋角度α不大于360°/n，n为不小于2的整数，所述导料筋之间形成上料通道。进一步的，所述n=2-4。进一步的，（360°/n）-30°≤α≤360°/n。进一步的，所述螺杆基体为锥体，所述螺杆基体出料端的直径大于螺杆基体进料端的直径，进而所述上料通道自螺杆基体进料端至螺杆基体出料端径向尺寸逐渐变小。进一步的，所述螺杆基体出料端的直径和螺杆基体进料端的直径之比为1/4-1/2。进一步的，所述导料筋和垂直于中轴线的平面的夹角为15度-45度；或者，所述导料筋自内向外逐渐变薄。进一步的，所述螺杆的轴向高度为15毫米-25毫米。进一步的，所述静磨筒内壁上设置沿轴向分布的第一研磨齿和第二研磨齿，所述第一研磨齿和第二研磨齿沿周向布置，所述第一研磨齿和第二研磨齿呈条状且沿轴向延伸，相邻所述第二研磨齿之间具有第二研磨槽，所述第一研磨齿的齿宽大于第二研磨齿的齿宽，所述螺杆和动磨齿分别与静磨筒的第一研磨齿和第二研磨齿相对位。进一步的，所述第一研磨齿包括迎向来料方向的刃口和位于刃口后方的斜坡面，所述斜坡面靠近刃口一侧高于远离刃口一侧，所述斜坡面远离刃口一侧位于第二研磨槽两侧边延长线所限定的区域内。进一步的，所述静磨筒的侧壁上具有进料口，所述进料口靠近第二研磨齿一侧的口沿与第二研磨齿之间具有第一研磨齿。本技术中，在食品加工机工作过程中，物料通过螺杆进入粉碎装置内进行研磨粉碎，其中，导料筋之间形成上料通道，物料容纳于上料通道内并随着动磨头的转动而向动磨头的出料端轴向流动，动磨头的出料端具有动磨齿，上料通道内的物料进入动磨齿所在的精磨区进行精细研磨。导料筋为n组，导料筋围绕螺杆基体的盘旋角度α不大于360°/n，其中，n为不小于2的整数。该结构下，动磨头旋转盘旋角度α即可完成一次自动磨头的进料侧至出料侧的上料过程，大大提升了上料效率。另一方面，导料筋的出料侧至下一个导料筋的出料侧的夹角为360°/n，也就是说，该夹角对应区域内的动磨齿主要用于自该导料筋的进料侧进入精磨区的物料的研磨，而自下一个导料筋的进料侧进入精磨区的物料则主要通过另360°/n夹角对应区域内的动磨齿进行研磨，这种研磨称之为一次精磨，同时，前一360°/n夹角对应区域内的动磨齿研磨后未流出精磨区的物料还将被后一360°/n夹角对应区域内的动磨齿进行进一步研磨粉碎，称之为二次精磨。相对于仅具有单个导料筋的结构而言，导料筋的出料侧对应区域附近的动磨齿必然具有较高的研磨效率，而该部分动磨齿后方的动磨齿的研磨效率则逐步衰减，尤其是距离该部分动磨齿360°的动磨齿，物料在这部分动磨齿前方已经经过足够长的研磨行程而被充分研磨粉碎，这部分动磨齿基本不承担研磨工作，甚至大部分物料已沿着轴向流出精磨区，使该部分动磨齿处于空磨状态而无法高效的利用起来，另一方面，动磨齿的磨损也将很不均匀。总的来说，本实施例中的动磨头结构保证了物料的合理研磨行程，提高了研磨效果，同时也使动磨齿高效且均匀的被利用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术食品加工机的示意图；图2为本技术中粉碎装置的示意图；图3为本技术中动磨头的示意图一；图4为本技术中动磨头的示意图二；图5为本技术中动磨头的示意图三；图6为本技术中静磨筒的第一研磨齿和第二研磨齿的局部示意图。具体实施方式如图1-图6所示，一种食品加工机，包括容器1和设置于容器1内的粉碎装置3，粉碎装置3通过电机2驱动，粉碎装置3包括安装于转轴21上的动磨头31和与动磨头31配合的静磨筒32，静磨筒32套装于动磨头31外。本实施例中，转轴21设置在静磨筒32上，食品加工机底座内的电机2通过联轴器与该转轴21连接，当然，容器1和底座是不可分离结构的前提下，转轴也可以是电机轴的一部分。动磨头31的进料端为螺杆311，螺杆311包括螺杆基体313和围绕螺杆基体313盘旋的导料筋314，动磨头31中心具有轴孔315，转轴21穿过轴孔315，进而将动磨头31固定在静磨筒32内。在食品加工机工作过程中，物料通过螺杆311进入粉碎装置3内进行研磨粉碎，其中，导料筋314之间形成上料通道，物料容纳于上料通道内并随着动磨头31的转动而向动磨头31的出料端轴向流动，动磨头31的出料端具有动磨齿312，上料通道内的物料进入动磨齿312所在的精磨区进行精细研磨。导料筋314为n组，导料筋314围绕螺杆基体的盘旋角度α不大于360°/n，其中，n为不小于2的整数，本实施例中，导料筋314为两组并且围绕螺杆基体313的盘旋角度α不大于180°，需要说明的是，本文中的盘旋角度α是指：在垂直于动磨头31的中轴线的平面内，导料筋314的进料侧3141和出料侧3142分别与动磨头31的中轴线的连线之间形成的夹角。该结构下，动磨头31旋转盘旋角度α即可完成一次自动磨头31的进料侧3141至出料侧3142的上料过程，大大提升了上料效率。另一方面，导料筋314的出料侧3142至下一个导料筋的出料侧的夹角为180°（360°/2），也就是说，该180°夹角对应区域内的动磨齿312主要用于自该导料筋314的进料侧3141进入精磨区的物料的研磨，而自下一个导料筋的进料侧进入精磨区的物料则主要通过另180°夹角对应区域内的动磨齿进行研磨，这种研磨称之为一次精磨，同时，前一180°夹角对应区域内的动磨齿研磨后未流出精磨区的物料还将被后一180°夹角对应区域内的动磨齿进行进一步研磨粉碎，称之为二次精磨。相对于仅具有单个导料筋的结构而言，导料筋的出料侧对应区域附近的动磨齿必然具有较高的研磨效率，而该部分动磨齿后方的动磨齿的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工机，包括容器和设置于容器内的粉碎装置，所述粉碎装置通过电机驱动，其特征在于，所述粉碎装置包括安装于转轴上的动磨头和与动磨头配合的静磨筒，所述静磨筒套装于动磨头外，所述动磨头的进料端为螺杆，所述动磨头的出料端具有动磨齿，所述螺杆包括螺杆基体和围绕螺杆基体盘旋的n组导料筋，所述导料筋围绕螺杆基体的盘旋角度α不大于360°/n，n为不小于2的整数，所述导料筋之间形成上料通道。

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括容器和设置于容器内的粉碎装置，所述粉碎装置通过电机驱动，其特征在于，所述粉碎装置包括安装于转轴上的动磨头和与动磨头配合的静磨筒，所述静磨筒套装于动磨头外，所述动磨头的进料端为螺杆，所述动磨头的出料端具有动磨齿，所述螺杆包括螺杆基体和围绕螺杆基体盘旋的n组导料筋，所述导料筋围绕螺杆基体的盘旋角度α不大于360°/n，n为不小于2的整数，所述导料筋之间形成上料通道。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述n=2-4。3.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于，（360°/n）-30°≤α≤360°/n。4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述螺杆基体为锥体，所述螺杆基体出料端的直径大于螺杆基体进料端的直径，进而所述上料通道自螺杆基体进料端至螺杆基体出料端径向尺寸逐渐变小。5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述螺杆基体出料端的直径和螺杆基体进料端的直径之比为1/4-1/2。6.根据权利要求1所述的食品加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，潘哲，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37