马达定子线头处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及马达生产领域，特别是一种方便处理马达线头、提高生产效率、节约成本的马达定子线头处理装置。它包括线头处理工作台，在该线头处理工作台的中心位置设置有转盘，该转盘通过转盘电机带动；在所述的转盘的盘缘上设置有多个周向分布的定子固定座；在所述的线头处理工作台上依次设置有与定子固定座位置相适应的拧线装置、剪线装置、剪齐装置、捋线装置以及夹取装置。本实用新型专利技术的马达定子线头处理装置，通过转盘、拧线装置、剪线装置、剪齐装置、捋线装置以及夹取装置等的配合，方便马达线头处理，节约了人工，提高了生产效率、节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
马达定子线头处理装置
本技术涉及马达生产领域，特别是一种方便处理马达线头、提高生产效率、节约成本的马达定子线头处理装置。
技术介绍
随着科技的进步，电子产品越来越多，在各种电子产品中，很多都会用到马达，而马达的生产也是工序繁杂的。在马达定子的生产过程中，由于马达定子上需要缠绕线圈，因此有线头，马达定子线头是需要和电源连接的，在生产过程中，为了方便后续的组装和进一步处理，需要将马达定子线头进行拧线、剪线、剪齐捋直等处理，现有的方式主要是采用人工处理，不仅费时费力，而且效率低下、人工成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便处理马达线头、提高生产效率、节约成本的马达定子线头处理装置。本技术解决其技术问题所采用技术方案是：马达定子线头处理装置，包括线头处理工作台，在该线头处理工作台的中心位置设置有转盘，该转盘通过转盘电机带动；在所述的转盘的盘缘上设置有多个周向分布的定子固定座；在所述的线头处理工作台上依次设置有与定子固定座位置相适应的拧线装置、剪线装置、剪齐装置、捋线装置以及夹取装置。进一步的，所述的定子固定座上设置有与马达定子适配的卡座，在定子固定座边缘处设置有四个凸块，相邻两个凸块之间形成线槽。进一步的，所述的拧线装置包括设置在线头处理工作台上的压紧支座和钳子支座，在所述的压紧支座上部设置有第一升降气缸，该第一升降气缸的伸缩杆连接有横板，在该横板的另一端的底部设置有用于压紧马达定子的压头；所述的钳子支座上设置有旋转气缸并配合有与马达定子的线头配合的钳子。进一步的，所述的剪线装置包括剪线底座，在该剪线底座上安装有剪线滑轨，在该剪线滑轨上滑动配合有剪线滑块以及相应的剪线滑块气缸；在所述的剪线滑块上设置有剪线立柱，在该剪线立柱上滑动套装有剪线座并配合有相应的紧固调节盘，在所述的剪线座上安装有与马达定子的线头位置对应的剪线钳以及相应的剪线钳气缸。进一步的，所述的剪齐装置包括设置在线头处理工作台上的剪齐伸缩气缸、剪齐压紧静止座以及剪齐滑块轨道，在该剪齐滑块轨道上滑动配合有剪齐滑块；所述的剪齐滑块上设置有与剪齐伸缩气缸的伸缩端连接的剪齐刀座，在该剪齐刀座上设置有剪齐压紧块和剪齐刀；所述的剪齐压紧块与所述的剪齐压紧静止座分别位于马达定子线头的两侧。进一步的，所述的捋线装置包括设置在线头处理工作台上的捋线支座，在该捋线支座上安装有第二升降气缸；所述的第二升降气缸的伸缩端连接有捋线气缸，该捋线气缸配合有与马达定子线头位置对应的捋线夹。本技术的有益效果是：本技术的马达定子线头处理装置，通过转盘、拧线装置、剪线装置、剪齐装置、捋线装置以及夹取装置等的配合，方便马达线头处理，节约了人工，提高了生产效率、节约了成本。附图说明图1为本技术的马达定子线头处理装置的结构示意图；图2为本技术的马达定子线头处理装置的定子固定座的结构示意图；图3为本技术的马达定子线头处理装置的拧线装置的结构示意图；图4为本技术的马达定子线头处理装置的剪线装置的结构示意图；图5为本技术的马达定子线头处理装置的剪齐装置的结构示意图；图6为本技术的马达定子线头处理装置的捋线装置的结构示意图；图中，1—转盘，2—定子固定座，3—拧线装置，4—剪线装置，5—剪齐装置，6—捋线装置，7—夹取装置，8—卡座，9—凸块，10—线槽，11—压紧支座，12—第一升降气缸，13—横板，14—压头，15—旋转气缸，16—钳子，17—剪线底座，18—剪线滑轨，19—剪线滑块，20—剪线立柱，21—剪线座，22—紧固调节盘，23—剪线钳气缸，24—剪线钳，25—剪齐伸缩气缸，26—剪齐滑块，27—剪齐刀座，28—剪齐压紧块，29—剪齐压紧静止座，30—剪齐刀，31—捋线支座，32—第二升降气缸，33—捋线气缸，34—捋线夹。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一面分实施例，而不是全面的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1至图6所示，本技术的马达定子线头处理装置，包括线头处理工作台，在该线头处理工作台的中心位置设置有转盘1，该转盘1通过转盘电机带动；在所述的转盘1的盘缘上设置有多个周向分布的定子固定座2；在所述的线头处理工作台上依次设置有与定子固定座2位置相适应的拧线装置3、剪线装置4、剪齐装置5、捋线装置6以及夹取装置7。本技术的马达定子线头处理装置，通过转盘1、拧线装置3、剪线装置4、剪齐装置5、捋线装置6以及夹取装置7等的配合，方便马达线头处理，节约了人工，提高了生产效率、节约了成本。使用时，开启控制转盘1以及各种气缸的控制系统，转盘1转动，操作人员将马达定子放置在定子固定座2上，依次经过拧线装置3、剪线装置4、剪齐装置5以及捋线装置6，分别进行线头的拧线工序、剪线工序、剪齐工序以及捋线工序，最后通过夹取装置夹取到下一工序继续加工。除上料的时候需要人工意外，其他工序均自动完成，大大地减少了人力劳动，提高了生产效率、降低了成本。作为优选的，所述的定子固定座2上设置有与马达定子适配的卡座8，在定子固定座2边缘处设置有四个凸块9，相邻两个凸块9之间形成线槽10。这样设计以后，方便了马达定子的固定，线槽10方便了马达定子线头的放置，方便了进行后续的拧线、剪线、剪齐以及捋直工序。作为优选的，所述的拧线装置3包括设置在线头处理工作台上的压紧支座11和钳子支座，在所述的压紧支座11上部设置有第一升降气缸12，该第一升降气缸12的伸缩杆连接有横板13，在该横板13的另一端的底部设置有用于压紧马达定子的压头14；所述的钳子支座上设置有旋转气缸15并配合有与马达定子的线头配合的钳子16。使用时，当转盘1带着马达定子转动到拧线装置3的位置时，第一升降气缸12收缩，带动横板13下降，从而带动压头14压紧马达定子，此时钳子16在钳子气缸的带动下收拢夹住线头，旋转气缸15转动，实现拧线；当拧线完成后，钳子气缸展开，放掉线头，此时第一升降气缸12上升，带动压头14离开马达定子，转盘1转动，带动马达定子进入剪线装置4。作为优选的，所述的剪线装置4包括剪线底座17，在该剪线底座17上安装有剪线滑轨18，在该剪线滑轨18上滑动配合有剪线滑块19以及相应的剪线滑块气缸；在所述的剪线滑块19上设置有剪线立柱20，在该剪线立柱20上滑动套装有剪线座21并配合有相应的紧固调节盘22，在所述的剪线座21上安装有与马达定子的线头位置对应的剪线钳24以及相应的剪线钳气缸23。当马达定子线圈转动到剪线装置4时，剪线滑块气缸动作，推动剪线滑块19滑动，使得剪线钳24到达剪线位置，此时剪线钳气缸23启动，使得剪线钳24完成剪线动作；然后剪线钳气缸23带动剪线钳23张开，剪线滑块气缸带动剪线滑块19退回原来位置，等待下一次动作，转盘1则带动马达定子到剪齐装置5，无需人工介入，使用相当方便，大大提高了生产效率。值得注意的是，可以根据实际情况，调节剪线座21的高低位置，调节时只需要旋松紧固调节盘22，即可沿剪线立柱20上下滑动剪线座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.马达定子线头处理装置，其特征在于：包括线头处理工作台，在该线头处理工作台的中心位置设置有转盘(1)，该转盘(1)通过转盘电机带动；在所述的转盘(1)的盘缘上设置有多个周向分布的定子固定座(2)；在所述的线头处理工作台上依次设置有与定子固定座(2)位置相适应的拧线装置(3)、剪线装置(4)、剪齐装置(5)、捋线装置(6)以及夹取装置(7)。

【技术特征摘要】
1.马达定子线头处理装置，其特征在于：包括线头处理工作台，在该线头处理工作台的中心位置设置有转盘(1)，该转盘(1)通过转盘电机带动；在所述的转盘(1)的盘缘上设置有多个周向分布的定子固定座(2)；在所述的线头处理工作台上依次设置有与定子固定座(2)位置相适应的拧线装置(3)、剪线装置(4)、剪齐装置(5)、捋线装置(6)以及夹取装置(7)。2.根据权利要求1所述的马达定子线头处理装置，其特征在于：所述的定子固定座(2)上设置有与马达定子适配的卡座(8)，在定子固定座(2)边缘处设置有四个凸块(9)，相邻两个凸块(9)之间形成线槽(10)。3.根据权利要求1所述的马达定子线头处理装置，其特征在于：所述的拧线装置(3)包括设置在线头处理工作台上的压紧支座(11)和钳子支座，在所述的压紧支座(11)上部设置有第一升降气缸(12)，该第一升降气缸(12)的伸缩杆连接有横板(13)，在该横板(13)的另一端的底部设置有用于压紧马达定子的压头(14)；所述的钳子支座上设置有旋转气缸(15)并配合有与马达定子的线头配合的钳子(16)。4.根据权利要求1所述的马达定子线头处理装置，其特征在于：所述的剪线装置(4)包括剪线底座(17)，在该剪线底座(17)上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩世全，刘运刚，韩世坤，魏刚，
申请(专利权)人：东莞市全刚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44