一种绕线机用的主轴压杆构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线机用的主轴压杆构造，包括连接套、连接环、中接套以及可替换使用的压紧单元，连接套的底部开设有一T型槽，T型槽的两侧分别设有两个旋转微调螺纹孔，各旋转微调螺纹孔内分别螺纹安装有一旋转微调螺杆；中接套的顶部成型有T型接头，T型接头活动卡接于T型槽，T型接头与T型槽之间留有微调空间，各旋转微调螺杆的内端分别活动抵顶于T型接头的相应侧部；连接环活动套设于连接套，连接环的两侧分别开设有一横向微调螺纹孔，横向微调螺纹孔位于T型槽的两端位置，这两个横向微调螺纹孔内分别螺纹安装有一横向微调螺杆，并且横向微调螺杆活动抵顶于T型接头的相应侧部。与现有技术相比，实现压紧单元的微小调整。调整。调整。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机用的主轴压杆构造


[0001]本技术涉及绕线设备
，尤其是涉及一种绕线机用的主轴压杆构造。

技术介绍

[0002]音圈马达组件主要用作数码相机、手机等电子产品的短距驱动装置，而音圈马达组件中线圈的稳定性又会直接影响到数码相机、手机等电子产品的使用效果。为了解决数码相机、手机等在拍照时容易出现的抖动现象，现有的线圈支架表面一般缠绕有五个线圈，包括一个大线圈和四个小线圈，其中大线圈缠绕在线圈支架的表面，小线圈缠绕在线圈支架表面设有的凸起上。
[0003]现有的绕线主轴一般设置有压杆，通过压杆对线圈支架的凸起进行下压定位，绕线轴围绕压杆进行铜线缠绕，但是不同型号的线圈支架需要对设备进行重新的编程设置，十分复杂，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种绕线机用的主轴压杆构造，实现压紧单元的微调，简化绕线设备的设置步骤，提高工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种绕线机用的主轴压杆构造，包括用于固接压杆用的连接套、连接环、中接套以及可替换使用的压紧单元，连接套的底部开设有一T型槽，T型槽的两侧分别设有两个用于压紧单元以其轴线为参考进行微调旋转角度的旋转微调螺纹孔，各旋转微调螺纹孔内分别螺纹安装有一旋转微调螺杆；中接套的顶部成型有T型接头，T型接头活动卡接于T型槽，T型接头与T型槽之间留有微调空间，各旋转微调螺杆的内端分别活动抵顶于T型接头的相应侧部；连接环活动套设于连接套，连接环的两侧分别开设有一横向微调螺纹孔，横向微调螺纹孔位于T型槽的两端位置，这两个横向微调螺纹孔内分别螺纹安装有一横向微调螺杆，并且横向微调螺杆活动抵顶于T型接头的相应侧部；压紧单元固定安装于中接套的底部。
[0006]在进一步的技术方案中，中接套的底部开设有插孔，中接套的中下部开设有外销孔，外销孔横向贯穿中接套以及插孔；压紧单元包括一体成型设置的杆体以及压头，杆体的横截面形状大小与插孔相匹配，杆体活动插设于插孔，杆体的中上部开设有内销孔，杆体通过一销杆固定安装于中接套，销杆分别紧固插设于外销孔以及内销孔。
[0007]在进一步的技术方案中，外销孔呈竖直方向延伸设置。
[0008]在进一步的技术方案中，连接套的两侧分别开设有一限位槽；连接环的环口的两侧分别成型有一凸起，凸起活动卡设限位槽，凸起与限位槽之间留有空隙。
[0009]在进一步的技术方案中，压头的端面开设有一与线圈支架的凸起相匹配的定位孔；压头的两侧分别开设有引导斜面。
[0010]在进一步的技术方案中，连接套的两侧分别成型有一卡臂，横向微调螺纹孔分别开设于卡臂。
[0011]在进一步的技术方案中，连接套的顶部开设有连接压杆的连接孔；连接套的侧部沿圆周方向开设有多个紧固螺孔，紧固螺孔螺纹安装有紧固螺杆。
[0012]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术提供了一种绕线机用的主轴压杆构造，通过压紧单元与压杆之间设置微调结构，使主轴压杆构造实现微调，免除设备对不同工件之间的微小规格差距而重新编程，进一步提高设备的工作效率；通过螺杆进行横向以及旋转方向的微小调整，操作简单；可替换使用的压紧单元能够适应不同规格的目标线圈支架的线圈绕制工作，并且压紧单元和中接套之间通过插销结构进行固定，换装速度快，装配稳定，不容易发生松动。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的分解示意图。
具体实施方式
[0016]以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0017]一种绕线机用的主轴压杆构造，如图1和图2所示，包括用于固接压杆用的连接套1、连接环2、中接套3以及可替换使用的压紧单元5，连接套1的底部开设有一T型槽12，T型槽12的两侧分别设有两个用于压紧单元5以其轴线为参考进行微调旋转角度的旋转微调螺纹孔13，各旋转微调螺纹孔13内分别螺纹安装有一旋转微调螺杆；中接套3的顶部成型有T型接头31，T型接头31活动卡接于T型槽12，T型接头31与T型槽12之间留有微调空间，各旋转微调螺杆的内端分别活动抵顶于T型接头31的相应侧部；连接环2活动套设于连接套1，连接环2的两侧分别开设有一横向微调螺纹孔210，横向微调螺纹孔210位于T型槽12的两端位置，这两个横向微调螺纹孔210内分别螺纹安装有一横向微调螺杆，并且横向微调螺杆活动抵顶于T型接头31的相应侧部；压紧单元5固定安装于中接套3的底部。
[0018]本实施例中所提供的主轴压杆构造，通过压紧单元5与压杆之间设置微调结构，使主轴压杆构造实现微调，免除设备对不同工件之间的微小规格差距而重新编程，进一步提高设备的工作效率；通过螺杆进行横向以及旋转方向的微小调整，操作简单；可替换使用的压紧单元能够适应不同规格的目标线圈支架的线圈绕制工作，并且压紧单元和中接套之间通过插销结构进行固定，换装速度快，装配稳定，不容易发生松动。
[0019]具体地，通过扭转旋转微调螺杆进行T型接头31的切线方向的抵顶调节，从而实现T型接头31以及压紧单元5进行旋转方向的微调；通过扭转横向微调螺杆进行T型接头31的横向方向的抵顶调节，从而实现T型接头31以及压紧单元5进行横向方向的微调；通过上下延伸设置的外销孔32与销杆4之间的紧固配合，实现压紧单元5上下方向的微调。
[0020]具体地，中接套3的底部开设有插孔30，中接套3的中下部开设有外销孔32，外销孔32横向贯穿中接套3以及插孔30；压紧单元5包括一体成型设置的杆体51以及压头52，杆体51的横截面形状大小与插孔30相匹配，杆体51活动插设于插孔30，杆体51的中上部开设有内销孔510，杆体51通过一销杆4固定安装于中接套3，销杆4分别紧固插设于外销孔32以及内销孔510。
[0021]具体地，外销孔32呈竖直方向延伸设置。
[0022]具体地，压头52的端面开设有一与线圈支架的凸起相匹配的定位孔520；压头52的两侧分别开设有引导斜面521。
[0023]具体地，连接套1的两侧分别开设有一限位槽11；连接环2的环口的两侧分别成型有一凸起，凸起活动卡设限位槽11，凸起与限位槽11之间留有空隙。
[0024]具体地，连接套1的两侧分别成型有一卡臂21，横向微调螺纹孔210分别开设于卡臂21。
[0025]具体地，连接套1的顶部开设有连接压杆的连接孔；连接套1的侧部沿圆周方向开设有多个紧固螺孔10，紧固螺孔10螺纹安装有紧固螺杆。
[0026]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机用的主轴压杆构造，其特征在于：包括用于固接压杆用的连接套(1)、连接环(2)、中接套(3)以及可替换使用的压紧单元(5)，连接套(1)的底部开设有一T型槽(12)，T型槽(12)的两侧分别设有两个用于压紧单元(5)以其轴线为参考进行微调旋转角度的旋转微调螺纹孔(13)，各旋转微调螺纹孔(13)内分别螺纹安装有一旋转微调螺杆；所述中接套(3)的顶部成型有T型接头(31)，T型接头(31)活动卡接于T型槽(12)，T型接头(31)与T型槽(12)之间留有微调空间，各所述旋转微调螺杆的内端分别活动抵顶于T型接头(31)的相应侧部；连接环(2)活动套设于连接套(1)，连接环(2)的两侧分别开设有一横向微调螺纹孔(210)，横向微调螺纹孔(210)位于T型槽(12)的两端位置，这两个横向微调螺纹孔(210)内分别螺纹安装有一横向微调螺杆，并且横向微调螺杆活动抵顶于T型接头(31)的相应侧部；压紧单元(5)固定安装于中接套(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种绕线机用的主轴压杆构造，其特征在于：所述中接套(3)的底部开设有插孔(30)，中接套(3)的中下部开设有外销孔(32)，外销孔(32)横向贯穿中接套(3)以及插孔(30)；所述压紧单元(5)包括一体成型设置的杆体(51)以及压头(52)，杆体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩世全，魏刚，廖伟，
申请(专利权)人：东莞市全刚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：