自散热防噪电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自散热防噪电机，该自散热防噪电机包括壳体和收容于所述壳体内的电机定子和电机转子，所述壳体包括底盘、前端盖和设于所述底盘和所述前端盖之间的软性胶框，所述底盘包括底壁和自所述底壁弯折形成的侧壁，所述前端盖包括环设于所述前端盖外周缘的多个散热片和自所述前端盖的外表面向所述侧壁延伸的挡墙，所述挡墙连接两相邻所述散热片，所述软性胶框夹持于所述挡墙和所述底壁之间，所述电机定子固定在所述前端盖的内壁上。本实用新型专利技术提供的自散热防噪电机具有噪音小的特点。

【技术实现步骤摘要】
自散热防噪电机
本技术涉及一种电机
，具体涉及一种自散热防噪电机。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机运行过程中，由于定子和转子做相对运动，势必产生一定得噪音。二电机工作的噪音还来自于电机壳体与安装位置之间碰撞产生或是电机壳体本身碰撞产生，当电机放置于室内运行时尤为明显。因此，有必要提供一种新型的电机，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种自散热防噪电机，以解决现有电机噪音大的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的自散热防噪电机包括壳体和收容于所述壳体内的电机定子和电机转子，所述壳体包括底盘、前端盖和设于所述底盘和所述前端盖之间的软性胶框，所述底盘包括底壁和自所述底壁弯折形成的侧壁，所述前端盖包括环设于所述前端盖外周缘的多个散热片和自所述前端盖的外表面向所述侧壁延伸的挡墙，所述挡墙连接两相邻所述散热片，所述软性胶框夹持于所述挡墙和所述底壁之间，所述电机定子固定在所述前端盖的内壁上。优选地，所述底盘包括自所述侧壁向所述底盘的中心延伸的安装块，所述安装块与所述前端盖的外表面相抵接。优选地，所述安装块上开设有用于连接所述前端盖的螺孔。优选地，所述底盘上开设有与所述前端盖的端部相配合的卡槽。优选地，所述卡槽靠近所述前端盖的自由端设有倒角。优选地，所述前端盖的端部为圆弧形。优选地，所述软性胶框包括与所述底壁相连接的底面、与所述底面相对设置的顶面和自所述顶面靠近所述侧壁的一端向远离所述底壁的方向延伸的凸出部，所述挡墙的自由端与所述凸出部相抵接。优选地，多个所述散热片的中轴线的交点在所述壳体的中轴线上。优选地，所述软性胶框的底面及其底面的延长线形成的形装为扇形。优选地，所述软性胶框为聚丙烯胶框或热塑性聚氨酯胶框。本技术技术方案中，壳体包括底盘、前端盖和设于底盘和前端盖之间的软性胶框，底盘包括底壁和自底壁弯折形成的侧壁，前端盖包括环设于前端盖外周缘的多个散热片和自前端盖的外表面向侧壁延伸的挡墙，挡墙连接两相邻散热片，软性胶框夹持于挡墙和底壁之间，电机定子固定在前端盖的内壁上。通过设置软性胶框，从而减小前端盖和底盘之间的相互摩擦，并且减小自散热防噪电机内部的噪音传到外部；通过设置挡墙，使得软性胶框夹持于底盘和前端盖之间，防振动效果增加；通过设置散热片，使得自散热防噪电机的散热效果更好，同时将软性胶框设于前端盖的外部，有利于自散热防噪电机散热。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术自散热防噪电机一实施例的正视示意图；图2为本技术自散热防噪电机一实施例的部分结构侧视示意图；图3为本技术自散热防噪电机一实施例的部分剖面结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种自散热防噪电机。请参照图1、图2和图3，其中，图1为本技术自散热防噪电机一实施例的正视示意图，图2为本技术自散热防噪电机一实施例的部分结构侧视示意图，图3为本技术自散热防噪电机一实施例的部分剖面结构示意图。在本技术一实施例中，该自散热防噪电机100包括壳体(未标示)和收容于壳体内的电机定子(未图示)和电机转子(未图示)，壳体包括底盘11、前端盖13和设于底盘11和前端盖13之间的软性胶框15，底盘11包括底壁111和自底壁111弯折形成的侧壁113，前端盖13包括环设于前端盖13外周缘的多个散热片131和自前端盖13的外表面向侧壁113延伸的挡墙133，挡墙133连接两相邻散热片131，软性胶框15夹持于挡墙133和底壁111之间，电机定子固定在前端盖13的内壁上。通过设置软性胶框15，从而减小前端盖13和底盘11之间的相互摩擦，并且减小自散热防噪电机100内部的噪音传到外部；通过设置挡墙133，使得软性胶框15夹持于底盘11和前端盖13之间，防振动效果增加；通过设置散热片131，使得自散热防噪电机100的散热效果更好，同时将软性胶框15设于前端盖13的外部，有利于自散热防噪电机100散热。底盘11包括自侧壁113向底盘11的中心延伸的安装块115，安装块115与前端盖13的外表面相抵接。安装块115上开设有用于连接前端盖13的螺孔117。通过设置安装块115，使得前端盖13和底盘11连接紧密，能进一步压持软性胶框15。底盘11上开设有卡槽1111与前端盖13的端部相配合。通过设置卡槽1111，使得在装配自散热防噪电机100时，底盘11和前端盖13能实现预定位。卡槽1111靠近前端盖13的自由端设有倒角。前端盖13的端部为圆弧形。通过设置倒角和自由端为圆弧形使得前端盖13更容易插入卡槽1111。软性胶框15包括与底壁111相连接的底面51、与底面51相对设置的顶面53和自顶面53靠近侧壁113的一端向远离底壁111的方向延伸的凸出部55，挡墙133的自由端与凸出部55相抵接。散热片131的中轴线的交点在壳体1的中轴线上。软性胶框15的底面及其延长线为扇形。软性胶框15为聚丙烯胶框或热塑性聚氨酯胶框。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
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【技术保护点】
1.一种用于室内的自散热防噪电机，其特征在于，所述自散热防噪电机包括壳体和收容于所述壳体内的电机定子和电机转子，所述壳体包括底盘、前端盖和设于所述底盘和所述前端盖之间的软性胶框，所述底盘包括底壁和自所述底壁弯折形成的侧壁，所述前端盖包括环设于所述前端盖外周缘的多个散热片和自所述前端盖的外表面向所述侧壁延伸的挡墙，所述挡墙连接两相邻所述散热片，所述软性胶框夹持于所述挡墙和所述底壁之间，所述电机定子固定在所述前端盖的内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种用于室内的自散热防噪电机，其特征在于，所述自散热防噪电机包括壳体和收容于所述壳体内的电机定子和电机转子，所述壳体包括底盘、前端盖和设于所述底盘和所述前端盖之间的软性胶框，所述底盘包括底壁和自所述底壁弯折形成的侧壁，所述前端盖包括环设于所述前端盖外周缘的多个散热片和自所述前端盖的外表面向所述侧壁延伸的挡墙，所述挡墙连接两相邻所述散热片，所述软性胶框夹持于所述挡墙和所述底壁之间，所述电机定子固定在所述前端盖的内壁上。2.如权利要求1所述的用于室内的自散热防噪电机，其特征在于，所述底盘包括自所述侧壁向所述底盘的中心延伸的安装块，所述安装块与所述前端盖的外表面相抵接。3.如权利要求2所述的用于室内的自散热防噪电机，其特征在于，所述安装块上开设有用于连接所述前端盖的螺孔。4.如权利要求2所述的用于室内的自散热防噪电机，其特征在于，所述底盘上开设有与所述前端盖的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺锦彪，
申请(专利权)人：双峰县湘友电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43