一种焊接成型楔式单闸板闸阀及其装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种焊接成型楔式单闸板闸阀及装配方法，其包括阀瓣组件，阀瓣组件包括左阀瓣、右阀瓣和连瓣轴，连瓣轴包括轴体、左轴肩和右轴肩，轴体的左侧和右侧分别设有具有密封圈的密封圈槽，左阀瓣、右阀瓣和连瓣轴置于阀体内焊接成一体，左变形槽设置在左装配孔的外侧，右变形槽设置在右装配孔的外侧。本发明专利技术通过焊接左阀瓣、右阀瓣和连瓣轴形成一体式结构，可利用现有的双闸板闸阀的加工模具和闸板进行制作，节约成本，并具有良好的密封效果；在焊接过程中因焊接高温导致左阀瓣、右阀瓣与连瓣轴之间出现热变形差时，可以通过左变形槽、右变形槽及密封圈的变形加以释放和补偿。

Welding forming wedge single gate gate valve and its assembling method

The invention discloses a welding forming wedge type single gate valve and its assembly method, which comprises a valve disc assembly including a left disc, a right disc and a connecting disc shaft. The connecting disc shaft comprises a shaft body, a left shoulder and a right shoulder, and the left and right sides of the shaft are respectively provided with a sealing ring groove with a sealing ring, a left disc, a right disc and a connecting disc. The valve shaft is welded into one body in the valve body, the left deformation groove is arranged outside the left assembly hole, and the right deformation groove is arranged outside the right assembly hole. By welding the left valve disc, the right valve disc and the connecting disc shaft to form an integral structure, the invention can be manufactured by using the processing die and the gate plate of the existing double gate valve, thus saving cost and having good sealing effect; when there is thermal deformation difference between the left valve disc, the right valve disc and the connecting disc shaft due to high welding temperature in the welding process It can be released and compensated by the deformation of the left deformation groove, the right deformation groove and the sealing ring.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接成型楔式单闸板闸阀及其装配方法
本专利技术属于管道阀门
，具体地指一种焊接成型楔式单闸板闸阀及其装配方法。
技术介绍
楔式闸阀是闸阀的一种，因其密封面与垂直中心线成某种角度即两个密封面成楔形而得名。楔式闸阀可分为楔式单闸板闸阀和楔式双闸板闸阀两种。楔式双闸板闸阀由于结构简单、启闭压力小，且为压力自紧式密封机构，密封性能好，是电站锅炉领域使用较多的一类闸阀，该类闸阀在电站锅炉领域长期大量使用，制造技术工艺较为成熟，多数阀门制造厂家均能生产制造该类闸阀，具备通用的加工模具。楔式双闸板类闸阀安装时阀杆必须垂直管道安装，在要求阀杆水平管道安装或其他阀杆非垂直管道安装的情况下，楔式双闸板类闸阀不适用，而需要采用楔式单闸板闸阀。常规的楔式单闸板闸阀所配用的阀体、阀座等零件与楔式双闸板闸阀所配用的阀体及阀座等零件不具备通用性，阀体铸件需另行开模铸造，周期长、成本高；楔式单闸板闸阀的阀瓣为整体铸造成型，且为楔式结构，形状特殊，加工难度大，易产生铸造缺陷，通用工装及楔式双闸板阀瓣所用工装不能适用，须重新制作专用工装，制造成本高、周期长。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，目的之一在于提供一种焊接成型楔式单闸板闸阀。实现本专利技术的目的之一的技术方案为：一种焊接成型楔式单闸板闸阀，包括阀瓣组件，所述阀瓣组件包括左阀瓣、右阀瓣和连瓣轴，所述连瓣轴包括轴体、左轴肩和右轴肩，所述左轴肩和右轴肩设于轴体的两侧，所述左阀瓣上贯穿设置有与左轴肩相配合的左装配孔，所述右阀瓣上贯穿设置有与右轴肩相配合的右装配孔，所述左阀瓣、右阀瓣和连瓣轴焊接成一体。优选的方案，所述左阀瓣上设置有左变形槽，所述左变形槽设置在左装配孔的外侧，所述右阀瓣上设置有右变形槽，所述右变形槽设置在右装配孔的外侧。优选的方案，所述轴体的左侧和右侧分别设置有密封圈槽，所述密封圈槽内设有密封圈。优选的方案，所述左阀瓣和所述右阀瓣的顶部分别设置有左阀杆装配孔及右阀杆装配孔，所述左阀杆装配孔及所述右阀杆装配孔均为凸字形。优选的方案，所述焊接成型楔式单闸板闸阀还包括阀杆，所述阀杆与所述左阀杆装配孔及所述右阀杆装配孔均可拆卸地连接。优选的方案，所述焊接成型楔式单闸板闸阀还包括阀座，所述阀瓣组件与所述阀座上设有相互贴合的密封面，且通过密封面的紧密贴合形成双面密封。优选的方案，所述连瓣轴的两端分别与所述左阀瓣及所述右阀瓣之间形成一圈环形焊缝。本专利技术为了解决上述问题，目的之二在于提供一种焊接成型楔式单闸板闸阀的装配方法。实现本专利技术的目的之二的技术方案为：一种焊接成型楔式单闸板闸阀的装配方法，在连瓣轴的两端分别与所述左阀瓣及所述右阀瓣之间形成一圈环形焊缝，将左阀瓣及右阀瓣分别焊接安装于连瓣轴的两侧组成阀瓣组件，在左阀瓣的外侧设有左变形槽，在右阀瓣的外侧设有右变形槽，在连瓣轴的左侧和右侧分别开设有密封圈槽，密封圈槽位于连瓣轴分别与左阀瓣及右阀瓣的贴合面处，在密封圈槽内安装有环形宽度大于密封圈槽深度的密封圈。进一步，在阀瓣组件的底部固定安装有阀座，在阀瓣组件及阀座上设有相互贴合的密封面，且通过密封面的紧密贴合形成双面密封。本专利技术的有益效果是：1.一种焊接成型楔式单闸板闸阀，阀瓣组件通过在阀体内部通过焊接左阀瓣、右阀瓣和连瓣轴形成一体式结构，可利用现有的双闸板闸阀的加工模具和闸板进行制作，同时可利用现有的双闸板闸阀的阀体、阀座、阀杆等所有零部件，极大地节约了成本，缩短了生产周期。2.一种焊接成型楔式单闸板闸阀，设置有左变形槽和右变形槽，在焊接过程中因焊接高温导致左阀瓣、右阀瓣与连瓣轴之间出现热变形差时，可以通过左变形槽和右变形槽的变形加以释放和补偿，从而能够有效隔绝热变形应力，保证阀瓣组件的密封性。3.一种焊接成型楔式单闸板闸阀，设置有密封圈，密封槽内安装有环形宽度大于密封槽深度的密封圈，密封圈具有弹性，使阀瓣组件在进行水压试验时能够及时调整各部件之间的相对位置，保证阀瓣组件在焊接前具有良好的密封性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域一般技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的焊接成型楔式单闸板闸阀的结构示意图。图2是本专利技术的左阀瓣或右阀瓣的左示图。图3是本专利技术的左阀瓣、右阀瓣与连瓣轴的连接结构示意图。图4是图3中A部分的局部放大图。图5是本专利技术的轴体的结构示意图。图中，1、左阀瓣；11、左装配孔；12、左变形槽；13、左阀杆装配孔；2、右阀瓣；21、右装配孔；22、右变形槽；23、右阀杆装配孔；3、连瓣轴；31、轴体；32、左轴肩；33、右轴肩；34、密封圈槽；4、阀杆；5、阀座；61、密封圈；62、密封面；63、环形焊缝。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域一般技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至5所示，一种焊接成型楔式单闸板闸阀，包括阀瓣组件，所述阀瓣组件包括左阀瓣1、右阀瓣2和连瓣轴3，所述左阀瓣1及所述右阀瓣2均套设固定于所述连瓣轴3，所述连瓣轴3包括轴体31、左轴肩32和右轴肩33，所述左轴肩32和右轴肩33设于所述轴体31的两侧，所述左阀瓣1上贯穿设置有与左轴肩32相配合的左装配孔11，所述右阀瓣2上贯穿设置有与右轴肩33相配合的右装配孔21，所述左阀瓣1、右阀瓣2和连瓣轴3焊接成一体。在对焊接成型楔式单闸板闸阀进行焊接成一体的过程中，将阀瓣组件中的左阀瓣1、右阀瓣2和连瓣轴3装配，进行水压试验后焊接成一体，可利用现有的双闸板闸阀的加工模具和闸板进行制作，极大地节约了成本。在本实施例中，所述左阀瓣1上设置有左变形槽12，所述左变形槽12设置在左装配孔11的外侧，所述右阀瓣2上设置有右变形槽22，所述右变形槽22设置在右装配孔21的外侧，设置有左变形槽12和右变形槽22，在焊接过程中因焊接高温导致左阀瓣1、右阀瓣2与连瓣轴3之间出现热变形差时，可以通过左变形槽12和右变形槽22的变形加以释放和补偿，极大地减少焊缝63处的变形量，从而能够有效隔绝热变形应力，保证阀瓣组件的密封性。在本实施例中，所述轴体31的左侧和右侧分别设置有密封圈槽34，同样当在焊接过程中因焊接高温导致左阀瓣1、右阀瓣2与连瓣轴3之间出现热变形差时，通过所述密封圈槽34的变形进一步加以释放和补偿，极大地减少焊缝63处的变形量，从而能够有效隔绝热变形应力，进一步保证阀瓣组件的密封性。所述密封圈槽34内设有密封圈61，使阀瓣组件在进行水压试验时能够及时调整各部件之间的相对位置，且保证阀瓣组件在焊接前具有良好的密封性。在本实施例中，所述左阀瓣1和所述右阀瓣2的顶部分别设置有左阀杆装配孔13及右阀杆装配孔23，所述左阀杆装配孔13及所述右阀杆装配孔23均为凸字形，设置为凸字形的阀杆装配孔13，在焊接前进行密封性试验时，有利于操作人员对左阀瓣1和右阀瓣2施力，从而方便调整密封效果。在本实施例中，所述焊接成型楔式单闸板闸阀还包括阀杆4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接成型楔式单闸板闸阀，其特征在于：包括阀瓣组件，所述阀瓣组件包括左阀瓣(1)、右阀瓣(2)及连瓣轴(3)，所述连瓣轴(3)包括轴体(31)、左轴肩(32)及右轴肩(33)，所述左轴肩(32)和所述右轴肩(33)分别设于所述轴体(31)的两侧，所述左阀瓣(1)上贯穿设置有与所述左轴肩(32)相配合的左装配孔(11)，所述右阀瓣(2)上贯穿设置有与所述右轴肩(33)相配合的右装配孔(21)，所述左阀瓣(1)、所述右阀瓣(2)和所述连瓣轴(3)焊接成一体。

【技术特征摘要】
1.一种焊接成型楔式单闸板闸阀，其特征在于：包括阀瓣组件，所述阀瓣组件包括左阀瓣(1)、右阀瓣(2)及连瓣轴(3)，所述连瓣轴(3)包括轴体(31)、左轴肩(32)及右轴肩(33)，所述左轴肩(32)和所述右轴肩(33)分别设于所述轴体(31)的两侧，所述左阀瓣(1)上贯穿设置有与所述左轴肩(32)相配合的左装配孔(11)，所述右阀瓣(2)上贯穿设置有与所述右轴肩(33)相配合的右装配孔(21)，所述左阀瓣(1)、所述右阀瓣(2)和所述连瓣轴(3)焊接成一体。2.根据权利要求1所述的焊接成型楔式单闸板闸阀，其特征在于：所述左阀瓣(1)上设置有左变形槽(12)，所述左变形槽(12)设置在所述左装配孔(11)的外侧，所述右阀瓣(2)上设置有右变形槽(22)，所述右变形槽(22)设置在所述右装配孔(21)的外侧。3.根据权利要求1所述的焊接成型楔式单闸板闸阀，其特征在于：所述轴体(31)的左侧和右侧分别设置有密封圈槽(34)，所述密封圈槽(34)内设有环形宽度大于所述密封圈槽(34)深度的密封圈(61)。4.根据权利要求1所述的焊接成型楔式单闸板闸阀，其特征在于：所述左阀瓣(1)和所述右阀瓣(2)的顶部分别设置有左阀杆装配孔(13)及右阀杆装配孔(23)，所述左阀杆装配孔(13)及所述右阀杆装配孔(23)均为凸字形。5.根据权利要求4所述的焊接成型楔式单闸板闸阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽琴，田骏，吕召政，张娜，杜小军，周微，罗小龙，陈功，张军，
申请(专利权)人：武汉锅炉集团阀门有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42