一种新型耐磨的闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐磨的闸阀，该闸阀包括阀体、可拆卸盖设于该阀体上的阀盖、设置于该阀体第一侧的第一管体、设置于该阀体第二侧的第二管体、设置于该阀体内用于连通该第一管体和第二管体的连通部、设置于该阀体内并可插入至该连通部内密封该连通部将该第一管体和第二管体隔开的闸板、与该闸板连接并用于带动该闸板上下移动的阀杆、与该阀杆顶端连接并用于带动该阀杆转动的手轮，该阀杆底端设有与该阀杆底端端部固定连接的球头，该闸板顶端设有供该球头可转动容置的限位部，该限位部上可拆卸盖设有盖住该限位部顶端开口的盖板，该盖板中部设有供该阀杆穿出的通孔，阀盖顶端中部设有供阀杆伸出的第一螺纹孔，该第一螺纹孔内设有内螺纹。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐磨的闸阀
本技术涉及一种新型耐磨的闸阀。
技术介绍
在使用闸阀的过程中，现有的闸阀在开启或闭合的过程中，闸板上下移动时受到较大的挤压容易受到较大磨损，同时阀杆底端需要带动闸板上下移动，并在阀杆转动过程中与闸板接触，也容易被磨损，长时间使用容易造成闸阀关键部位损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型耐磨的闸阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种新型耐磨的闸阀，该闸阀包括阀体、可拆卸盖设于该阀体上的阀盖、设置于该阀体第一侧的第一管体、设置于该阀体第二侧的第二管体、设置于该阀体内用于连通该第一管体和第二管体的连通部、设置于该阀体内并可插入至该连通部内密封该连通部将该第一管体和第二管体隔开的闸板、与该闸板连接并用于带动该闸板上下移动的阀杆、与该阀杆顶端连接并用于带动该阀杆转动的手轮，该阀杆底端设有与该阀杆底端端部固定连接的球头，该闸板顶端设有供该球头可转动容置的限位部，该限位部上可拆卸盖设有盖住该限位部顶端开口的盖板，该盖板中部设有供该阀杆穿出的通孔，该阀盖顶端中部设有供阀杆伸出的第一螺纹孔，该第一螺纹孔内设有内螺纹，该阀杆中部设有与该第一螺纹孔螺纹配合的外螺纹，该闸板为圆盘状闸板，该闸板包括第一耐磨盘、第二耐磨盘以及固定夹设于该第一耐磨盘和第二耐磨盘之间的缓冲橡胶垫。在本技术所述的新型耐磨的闸阀中，该第一耐磨盘顶端设有第二螺纹孔，该第一耐磨盘底端设有第三螺纹孔，该第二耐磨盘顶端设有第四螺纹孔，该第二耐磨盘底端设有第五螺纹孔，该盖板为弓形盖板，该盖板第一端设有第一固定孔，该盖板第二端设有第二固定孔，在固定该盖板及闸板时，第一螺栓穿过第一固定孔并与第二螺纹孔螺接，第二螺栓穿过第二固定孔并与第四螺纹孔螺接，该第一耐磨盘底端和第二耐磨盘底端之间设有固定连接该第一耐磨盘和第二耐磨盘连接片，该连接片第一端设有第三固定孔，该连接片第二端设有第四固定孔，在固定该闸板时，第三螺栓穿过第三固定孔并与第三螺纹孔螺接，第四螺栓穿过第四固定孔并与第五螺纹孔螺接。在本技术所述的新型耐磨的闸阀中，该第一管体外侧端部设有第一连接法兰，该第一连接法兰上设有至少两个第一连接孔，该第二管体外侧端部设有第二连接法兰，该第二连接法兰上设有至少两个第二连接孔。在本技术所述的新型耐磨的闸阀中，该第一耐磨盘为耐磨材料制成的第一耐磨盘，第二耐磨盘为耐磨材料制成的第二耐磨盘。实施本技术的新型耐磨的闸阀，具有以下有益效果：使用本技术的新型耐磨的闸阀时，在需要开启闸阀时，可绕第一方向转动手轮，手轮带动阀杆转动，位于阀杆中部的外螺纹与第一螺纹孔配合，在阀杆转动过程中向上提升阀杆，阀杆底部的球头随阀杆转动并向上推动闸板，实现闸板上移开启，由于阀杆底端依靠球头推动闸板上移，相对于现有技术中的依靠转盘推动闸板向上移动，可减少球头与限位部的接触面积，减少磨损。在需要密封闸阀时，可绕第二方向转动手轮，球头反向推动闸阀下移，同样可起到减少磨损的作用。进一步的，闸板在连通部内上下移动的过程中，第一耐磨盘和第二耐磨盘可向内挤压缓冲橡胶垫，减少第一耐磨盘和第二耐磨盘与连通部的摩擦，起到防磨损的作用。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术新型耐磨的闸阀的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，在本技术的新型耐磨的闸阀第一实施例中，该闸阀1包括阀体2、可拆卸盖设于该阀体2上的阀盖3、设置于该阀体2第一侧的第一管体4、设置于该阀体2第二侧的第二管体5、设置于该阀体2内用于连通该第一管体4和第二管体5的连通部7、设置于该阀体2内并可插入至该连通部7内密封该连通部7将该第一管体4和第二管体5隔开的闸板6、与该闸板6连接并用于带动该闸板6上下移动的阀杆8、与该阀杆8顶端连接并用于带动该阀杆8转动的手轮10，该阀杆8底端设有与该阀杆8底端端部固定连接的球头9，该闸板6顶端设有供该球头9可转动容置的限位部11，该限位部11上可拆卸盖设有盖住该限位部11顶端开口的盖板12，该盖板12中部设有供该阀杆8穿出的通孔13，该阀盖3顶端中部设有供阀杆8伸出的第一螺纹孔14，该第一螺纹孔14内设有内螺纹，该阀杆8中部设有与该第一螺纹孔14螺纹配合的外螺纹15，该闸板6为圆盘状闸板6，该闸板6包括第一耐磨盘16、第二耐磨盘17以及固定夹设于该第一耐磨盘16和第二耐磨盘17之间的缓冲橡胶垫18。使用本技术的新型耐磨的闸阀1时，在需要开启闸阀1时，可绕第一方向转动手轮10，手轮10带动阀杆8转动，位于阀杆8中部的外螺纹15与第一螺纹孔14配合，在阀杆8转动过程中向上提升阀杆8，阀杆8底部的球头9随阀杆8转动并向上推动闸板6，实现闸板6上移开启，由于阀杆8底端依靠球头9推动闸板6上移，相对于现有技术中的依靠转盘推动闸板6向上移动，可减少球头9与限位部11的接触面积，减少磨损。在需要密封闸阀1时，可绕第二方向转动手轮10，球头9反向推动闸阀1下移，同样可起到减少磨损的作用。进一步的，闸板6在连通部7内上下移动的过程中，第一耐磨盘16和第二耐磨盘17可向内挤压缓冲橡胶垫18，减少第一耐磨盘16和第二耐磨盘17与连通部7的摩擦，起到防磨损的作用。在本技术所述的新型耐磨的闸阀1中，该第一耐磨盘16顶端设有第二螺纹孔，该第一耐磨盘16底端设有第三螺纹孔，该第二耐磨盘17顶端设有第四螺纹孔，该第二耐磨盘17底端设有第五螺纹孔，该盖板12为弓形盖板12，该盖板12第一端设有第一固定孔，该盖板12第二端设有第二固定孔，在固定该盖板12及闸板6时，第一螺栓19穿过第一固定孔并与第二螺纹孔螺接，第二螺栓20穿过第二固定孔并与第四螺纹孔螺接，该第一耐磨盘16底端和第二耐磨盘17底端之间设有固定连接该第一耐磨盘16和第二耐磨盘17连接片，该连接片第一端设有第三固定孔，该连接片第二端设有第四固定孔，在固定该闸板6时，第三螺栓21穿过第三固定孔并与第三螺纹孔螺接，第四螺栓22穿过第四固定孔并与第五螺纹孔螺接。进一步的，为起到缓解挤压受力摩擦的作用，该第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔均为长条形固定孔，第一螺栓19、第二螺栓20、第三螺栓21和第四螺栓22可在第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔内进行轻微滑动。在本实施方式中，该第一管体4外侧端部设有第一连接法兰23，该第一连接法兰23上设有至少两个第一连接孔，该第二管体5外侧端部设有第二连接法兰24，该第二连接法兰24上设有至少两个第二连接孔。具体的，该第一耐磨盘16为耐磨材料制成的第一耐磨盘16，第二耐磨盘17为耐磨材料制成的第二耐磨盘17，如：铸铁耐磨材料等。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型耐磨的闸阀，其特征在于，所述闸阀包括阀体、可拆卸盖设于所述阀体上的阀盖、设置于所述阀体第一侧的第一管体、设置于所述阀体第二侧的第二管体、设置于所述阀体内用于连通所述第一管体和第二管体的连通部、设置于所述阀体内并可插入至所述连通部内密封所述连通部将所述第一管体和第二管体隔开的闸板、与所述闸板连接并用于带动所述闸板上下移动的阀杆、与所述阀杆顶端连接并用于带动所述阀杆转动的手轮，所述阀杆底端设有与所述阀杆底端端部固定连接的球头，所述闸板顶端设有供所述球头可转动容置的限位部，所述限位部上可拆卸盖设有盖住所述限位部顶端开口的盖板，所述盖板中部设有供所述阀杆穿出的通孔，所述阀盖顶端中部设有供阀杆伸出的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有内螺纹，所述阀杆中部设有与所述第一螺纹孔螺纹配合的外螺纹，所述闸板为圆盘状闸板，所述闸板包括第一耐磨盘、第二耐磨盘以及固定夹设于所述第一耐磨盘和第二耐磨盘之间的缓冲橡胶垫。

【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨的闸阀，其特征在于，所述闸阀包括阀体、可拆卸盖设于所述阀体上的阀盖、设置于所述阀体第一侧的第一管体、设置于所述阀体第二侧的第二管体、设置于所述阀体内用于连通所述第一管体和第二管体的连通部、设置于所述阀体内并可插入至所述连通部内密封所述连通部将所述第一管体和第二管体隔开的闸板、与所述闸板连接并用于带动所述闸板上下移动的阀杆、与所述阀杆顶端连接并用于带动所述阀杆转动的手轮，所述阀杆底端设有与所述阀杆底端端部固定连接的球头，所述闸板顶端设有供所述球头可转动容置的限位部，所述限位部上可拆卸盖设有盖住所述限位部顶端开口的盖板，所述盖板中部设有供所述阀杆穿出的通孔，所述阀盖顶端中部设有供阀杆伸出的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有内螺纹，所述阀杆中部设有与所述第一螺纹孔螺纹配合的外螺纹，所述闸板为圆盘状闸板，所述闸板包括第一耐磨盘、第二耐磨盘以及固定夹设于所述第一耐磨盘和第二耐磨盘之间的缓冲橡胶垫。2.根据权利要求1所述的新型耐磨的闸阀，其特征在于，所述第一耐磨盘顶端设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗良，
申请(专利权)人：江苏飞鹿重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32