本发明专利技术公开了一种用于冶金的废渣处理装置，包括底座、箱体、电机以及粉碎辊，底座的顶端固定安装有箱体，箱体的一侧固定安装有连接板，连接板的顶端一侧固定安装有电机，电机的一端转动连接有粉碎辊，粉碎辊的数量为两根，且两根粉碎辊位于箱体的内部两侧，两根粉碎辊的端部分别通过两个齿轮相互啮合，粉碎辊的一侧固定设置有出料口，出料口的底端固定设置有下料板，出料口设置于箱体的一侧，且箱体与出料口的一侧固定连接有接收箱。该种发明专利技术经过粉碎辊将废渣进行粉碎之后通过出料口以及出料板从而进入到接收箱之中，其中接收箱与料箱之间设有水管以及水泵，水管能够有效的将料箱之中的酸液传输到接收箱之中，从而对废渣的表面进行溶解。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金的废渣处理装置
本专利技术涉及冶金废渣处理
，具体为一种用于冶金的废渣处理装置。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物。主要指炼铁炉中产生的高炉渣；钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等；以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣。目前市面上现有的用于冶金的废渣处理装置具有以下不足：一、经过粉碎时会有大量灰尘产生，所产生的灰尘长时期堆积在粉碎箱体内部会造成机器的损伤；二、冶金之后的废料通过入料口下落到粉碎箱体时容易堆积，造成入料口堵塞，不利于后期工作；三、废渣的表面上带有多种成分不利于溶解，从而造成大多数的废渣无法回收利用；因此我们亟需一种用于冶金的废渣处理装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种用于冶金的废渣处理装置，包括底座、箱体、电机以及粉碎辊，所述底座的顶端固定安装有箱体，所述箱体的顶端一侧固定设置有安装板，所述安装板的顶端固定设置有入料口；所述箱体的一侧固定安装有连接板，所述连接板的顶端一侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿箱体，且延伸至箱体的内部一侧，所述电机的一端转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的数量为两根，且两根所述粉碎辊位于箱体的内部两侧，两根所述粉碎辊的端部分别通过两个齿轮相互啮合，所述粉碎辊的一侧固定设置有出料口，所述出料口的底端固定设置有下料板，所述出料口设置于箱体的一侧，且所述箱体与出料口的一侧固定连接有接收箱，所述接收箱的一侧设置有槽口，所述槽口的位置与出料口的位置相互对应，所述接收箱的内壁一侧设有料位计。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述接收箱的一侧固定设置有出水口，所述出水口的内壁预设有螺纹，所述接收箱的内部固定安装有固定板，所述固定板的表面上贯穿设置有若干通孔，若干所述通孔的内壁预设有防锈漆。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述接收箱顶端固定安装有盖板，所述盖板的底端固定设置有密封圈，所述密封圈的四角均设有连接螺栓。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述入料口的两侧均固定安装有固定轴，所述固定轴的相对侧横向安装有转动杆，所述转动杆位于入料口的底端，且所述入料口的底端设有开口。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动杆的表面上固定安装有多个分离器，多个所述分离器的材质为钢；所述入料口的内壁固定安装有防腐蚀钢套，所述防腐蚀钢套的两侧均设有连接孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定设置有料箱，所述料箱的内部预装有酸液，所述料箱的一侧固定连接有水管，所述水管与料箱的相交处设有密封套。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水管的一端贯穿连接有水泵，且所述水管的一侧与接收箱的一侧相互贯穿，所述水管为防腐蚀性管道。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述箱体的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的一侧开有中空槽，所述中空槽的位置与安装板的位置相互对应，所述安装板的底部设有开槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述箱体的一侧中部固定设置有清洁箱体，所述清洁箱体的内部一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有风扇。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洁箱体的内部另一侧设有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱的一侧贯穿设有通管，所述通管与箱体的一侧相互卡合，所述通管的一端固定连接有滤板，所述滤板位于箱体的内壁一侧。本专利技术的有益效果是：一、该种用于冶金的废渣处理装置与箱体内壁设有的滤板相对应的位置安装有清洁箱体，并且清洁箱体的内部分别设有伺服电机、风扇以及灰尘收集箱，通过伺服电机带动风扇进行转动，紧接着通管将箱体内部产生的灰尘进行回收，滤板能够有效的过滤以下较大的杂物，避免了堵塞通管。二、该种用于冶金的废渣处理装置的入料口呈上窄下宽的形状，入料口底部较宽的位置横向设有固定轴与转动杆，并且转动杆的表面上设有多个分离器，随着废渣的掉落在分离器上，分离器进行转动，有效的隔绝废渣堆积，避免了入料口的堵塞。三、该种用于冶金的废渣处理装置经过粉碎之后通过出料口以及出料板从而进入到接收箱之中，其中接收箱与料箱之间设有水管以及水泵，水管能够有效的将料箱之中的酸液传输到接收箱之中，从而对废渣的表面进行溶解，进一步的提高废渣的回收质量，此外，料位计有效的观察接收箱内部酸液的容量，更加方便的进行添加以及排出。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种用于冶金的废渣处理装置的主体立体图；图2是本专利技术一种用于冶金的废渣处理装置的箱体内部拆分立体图；图3是本专利技术一种用于冶金的废渣处理装置的接收箱内部拆分立体图；图4是本专利技术一种用于冶金的废渣处理装置的入料口内部拆分立体图；图5是本专利技术一种用于冶金的废渣处理装置的清洁箱体示意图；图6是本专利技术一种用于冶金的废渣处理装置的料箱立体图。图中：1、底座；2、料箱；3、接收箱；4、箱体；5、安装板；6、入料口；7、连接板；8、电机；9、出料口；10、下料板；11、粉碎辊；12、清洁箱体；13、滤板；14、顶盖；15、中空槽；16、出水口；17、槽口；18、料位计；19、固定板；20、通孔；21、密封圈；22、盖板；23、固定轴；24、分离器；25、转动杆；26、防腐蚀钢套；27、伺服电机；28、风扇；29、灰尘收集箱；30、通管；31、水泵；32、水管。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1所示，本专利技术一种用于冶金的废渣处理装置，包括底座1、箱体4、电机8以及粉碎辊11，底座1的顶端固定安装有箱体4，箱体4的顶端一侧固定设置有安装板5，安装板5的顶端固定设置有入料口6；箱体4的一侧固定安装有连接板7，连接板7的顶端一侧固定安装有电机8，电机8的输出端贯穿箱体4，且延伸至箱体4的内部一侧，电机8的一端转动连接有粉碎辊11，粉碎辊11的数量为两根，且两根粉碎辊11位于箱体4的内部两侧，两根粉碎辊11的端部分别通过两个齿轮相互啮合，相互啮合的两根粉碎辊11能够对废渣进行粉碎处理，粉碎辊11的一侧固定设置有出料口9，出料口9的底端固定设置有下料板10，出料口9设置于箱体4的一侧，出料口9与接收箱3相互对应能够使其粉碎之后的碎渣直接进入到接收箱3，更加方便的进行收集。且箱体4与出料口9的一侧固定连接有接收箱3，接收箱3的一侧设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于冶金的废渣处理装置，包括底座(1)、箱体(4)、电机(8)以及粉碎辊(11)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有箱体(4)，所述箱体(4)的顶端一侧固定设置有安装板(5)，所述安装板(5)的顶端固定设置有入料口(6)；所述箱体(4)的一侧固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的顶端一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿箱体(4)，且延伸至箱体(4)的内部一侧，所述电机(8)的一端转动连接有粉碎辊(11)，所述粉碎辊(11)的数量为两根，且两根所述粉碎辊(11)位于箱体(4)的内部两侧，两根所述粉碎辊(11)的端部分别通过两个齿轮相互啮合，所述粉碎辊(11)的一侧固定设置有出料口(9)，所述出料口(9)的底端固定设置有下料板(10)，所述出料口(9)设置于箱体(4)的一侧，且所述箱体(4)与出料口(9)的一侧固定连接有接收箱(3)，所述接收箱(3)的一侧设置有槽口(17)，所述槽口(17)的位置与出料口(9)的位置相互对应，所述接收箱(3)的内壁一侧设有料位计(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于冶金的废渣处理装置，包括底座(1)、箱体(4)、电机(8)以及粉碎辊(11)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有箱体(4)，所述箱体(4)的顶端一侧固定设置有安装板(5)，所述安装板(5)的顶端固定设置有入料口(6)；所述箱体(4)的一侧固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的顶端一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿箱体(4)，且延伸至箱体(4)的内部一侧，所述电机(8)的一端转动连接有粉碎辊(11)，所述粉碎辊(11)的数量为两根，且两根所述粉碎辊(11)位于箱体(4)的内部两侧，两根所述粉碎辊(11)的端部分别通过两个齿轮相互啮合，所述粉碎辊(11)的一侧固定设置有出料口(9)，所述出料口(9)的底端固定设置有下料板(10)，所述出料口(9)设置于箱体(4)的一侧，且所述箱体(4)与出料口(9)的一侧固定连接有接收箱(3)，所述接收箱(3)的一侧设置有槽口(17)，所述槽口(17)的位置与出料口(9)的位置相互对应，所述接收箱(3)的内壁一侧设有料位计(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冶金的废渣处理装置，其特征在于，所述接收箱(3)的一侧固定设置有出水口(16)，所述出水口(16)的内壁预设有螺纹，所述接收箱(3)的内部固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的表面上贯穿设置有若干通孔(20)，若干所述通孔(20)的内壁预设有防锈漆。
3.根据权利要求1所述的一种用于冶金的废渣处理装置，其特征在于，所述接收箱(3)顶端固定安装有盖板(22)，所述盖板(22)的底端固定设置有密封圈(21)，所述密封圈(21)的四角均设有连接螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种用于冶金的废渣处理装置，其特征在于，所述入料口(6)的两侧均固定安装有固定轴(23)，所述固定轴(23)的相对侧横向安装有转动杆(25)，所述转动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静，张刚，张晴宇，
申请(专利权)人：江苏飞鹿重工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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