【技术实现步骤摘要】
—种高压闸阀加工固定装置
本技术涉及一种高压闸阀加工固定装置。
技术介绍
普通机床的常规卡盘无法安装高压闸阀阀体，导致加工不便，加工效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高压闸阀加工固定装置，专用于对高压闸阀进行夹持，夹持可靠，有一定调节性，适应多种规格闸阀的加工，加工效果好。为此，本技术采取如下技术方案:一种高压闸阀加工固定装置，包括底座，其特征在于所述底座的后部设置圆盘，所述底座的两侧分别设置带半圆形竖向凹槽的支撑座，所述底座的中部设置支撑杆，所述的支撑杆为四个，呈四方形排布，所述支撑杆的上部形成螺纹并配置螺母。两侧的支撑座用于支撑待加工件的阀体，支撑杆的设置使其与闸阀的阀座相配，便于支撑固定和后续的加工。支撑杆上的螺母可调，便于调节匹配不同规格的闸阀。所述底座的后部设置与底座垂直的背板，所述的底座上形成两道间隔的横向凸筋，所述的背板上也形成两道竖向凸筋，竖向凸筋和横向凸筋连接。凸筋之间形成的凹槽与闸阀的结构相配，便于固定。所述支撑座的外侧部形成三角形强化板，强化支承座，提升后续加工的稳定性。所述的底座上设置支承座，所述的支撑杆连接在支承座上。便于更换支撑杆，匹配不同步闸阀。所述的支承座位于凸筋的外侧。所述支撑座的外端设置挡块。本技术的高压闸阀加工固定装置专用于闸阀的固定夹持，以便后续的加工，固定装置上的各类结构均与闸阀的结构相配，固定可靠。【附图说明】图1为本技术的结构示意图具体实施例下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。 如图1所不的一种闻压闸阀加工固定装置，底座I的后部设置圆盘10,底座I的两侧分别设置带半圆形竖向凹槽的支撑座4，底座I的...
【技术保护点】
一种高压闸阀加工固定装置，包括底座，其特征在于所述底座的后部设置圆盘，所述底座的两侧分别设置带半圆形竖向凹槽的支撑座，所述底座的中部设置支撑杆，所述的支撑杆为四个，呈四方形排布，所述支撑杆的上部形成螺纹并配置螺母。
【技术特征摘要】
1.一种高压闸阀加工固定装置，包括底座，其特征在于所述底座的后部设置圆盘，所述底座的两侧分别设置带半圆形竖向凹槽的支撑座，所述底座的中部设置支撑杆，所述的支撑杆为四个，呈四方形排布，所述支撑杆的上部形成螺纹并配置螺母。2.如权利要求1所述的一种高压闸阀加工固定装置，其特征在于所述底座的后部设置与底座垂直的背板，所述的底座上形成两道间隔的横向凸筋，所述的背板上也形成两道竖向凸筋，竖向凸筋和...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨有生，陈玉娟，
申请(专利权)人：温州龙铸钢铁阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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