本发明专利技术涉及一种12Cr2Mo1热轧容器钢板的制备方法，属于冶金材料技术领域。本发明专利技术所述制备方法为：对热轧后的钢板升温至900‑940℃，保温30‑50min，进行一次保温处理；一次保温处理后降温至670‑730℃，保温20‑30min，进行二次保温处理，二次保温处理后降至室温。本发明专利技术所述的连续热处理方法生产效率高。
Preparation method of 12Cr2Mo1 hot rolled container steel plate
The invention relates to a method for preparing a 12Cr2Mo1 hot rolled container steel plate, which belongs to the metallurgical material technology field. The preparation method of the invention is as follows: the hot-rolled steel plate is heated to 900 940 and the heat preservation time is 30 50 minutes, and the temperature is reduced to 670 730 and the heat preservation time is 20 30 minutes, and the temperature is reduced to room temperature after the heat preservation time. The continuous heat treatment method of the invention has high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种12Cr2Mo1热轧容器钢板的制备方法
本专利技术涉及一种12Cr2Mo1热轧容器钢板的制备方法，属于冶金材料
技术介绍
随着石油、化工等行业的迅速发展，对12Cr2Mo1热轧容器钢提出了更高的要求。12Cr2Mo1热轧容器钢在中高温(375-595℃)具有良好的组织和性能稳定性。目前，12Cr2Mo1热轧容器钢板的热处理工艺是正火+回火，但是，该方法的生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术通过采用连续热处理方法，解决了上述问题。本专利技术提供了一种12Cr2Mo1热轧容器钢板的制备方法，所述制备方法为：对热轧后的钢板升温至900-940℃，保温30-50min，进行一次保温处理；一次保温处理后降温至670-730℃，保温20-30min，进行二次保温处理，二次保温处理后降至室温。本专利技术优选为所述制备方法包括如下步骤：①按设计的成分冶炼钢水并连铸成220-320mm厚的板坯，其成分按重量百分比为：C0.12％、Si0.15％、Mn0.4-0.6％、Cr2.18％、Mo1％、Ti0.03％、P≤0.01％、S≤0.003％、Sn≤0.008％、As≤0.01％、Sb≤0.003％、Pb≤0.01％、N≤0.006％、Fe余量；②将步骤①所得产品加热至1200℃，保温1-2h，出炉后利用高压水除磷，再进行两阶段控制轧制，得到12-48mm厚的钢板；③将步骤②所得产品进行一道次平整，热轧后利用水冷至550-600℃，冷速为20-30℃/s，再空冷至室温；④将步骤③所得产品升温至900-940℃，保温30-50min，进行一次保温处理，一次保温处理后降温至670-730℃，保温20-30min，进行二次保温处理，二次保温处理后降至室温。本专利技术优选为所述两阶段控制轧制为：粗轧的开轧温度为1000-1100℃，终轧温度为980-1040℃，轧制为3-6道次，总压下率为57-77％；精轧的开轧温度为880-920℃，终轧温度为820-850℃，轧制为3-5道次，总压下率为63-76％。12Cr2Mo1热轧容器钢板的现有热处理方法为：正火(NS)+回火(TS)处理，工艺如图1所示。本专利技术所述12Cr2Mo1热轧容器钢板的连续热处理方法为：包括加热段(HS段)、一次保温段(1SS段)、一次空冷段(1AC段)、二次保温段(2TS段)、二次冷却段(2AC)，工艺如图2所示。本专利技术所述热轧钢板经过加热、一次保温和一次空冷后，微合金化合物充分固溶后弥散析出，在二次保温(2TS段)过程中，促进了碳的扩散，有利于碳化物在晶内和晶界的析出，提高了钢的强度和韧性。与现有的正火+回火工艺相比，本专利技术的优点在于：①本专利技术所述的连续热处理方法生产效率高；②本专利技术在670-730℃二次保温过程中，由于有足够的形核时间，可充分促进钢中M23C6碳化物的形核和弥散析出，提高了钢的抗拉强度和裂纹扩展阻力，进而也提高了钢的韧性。附图说明本专利技术附图5幅，图1为12Cr2Mo1热轧容器钢板现有热处理方法的温度-时间曲线图；图2为本专利技术所述12Cr2Mo1热轧容器钢板连续热处理方法的温度-时间曲线图；图3为本专利技术实施例1所述12Cr2Mo1热轧容器钢板连续热处理后的微观组织图；图4为本专利技术实施例2所述12Cr2Mo1热轧容器钢板连续热处理后的微观组织图；图5为本专利技术实施例3所述12Cr2Mo1热轧容器钢板连续热处理后的微观组织图。具体实施方式下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。采用FEIQuanta600型扫描电子显微镜观察下述实施例所述12Cr2Mo1热轧容器钢板连续热处理后的组织；下述室温拉伸试样按GB/T228-2002制成矩形截面标准拉伸试样，室温拉伸在CMT5105-SANS微机控制电子万能实验机上进行；下述冲击实验在落锤冲击实验机上进行。实施例1一种12Cr2Mo1热轧容器钢板的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：①按设计的成分冶炼钢水并连铸成220mm厚的板坯，其成分按重量百分比为：C0.12％、Si0.15％、Mn0.4-0.6％、Cr2.18％、Mo1％、Ti0.03％、P≤0.01％、S≤0.003％、Sn≤0.008％、As≤0.01％、Sb≤0.003％、Pb≤0.01％、N≤0.006％、Fe余量；②将步骤①所得产品加热至1200℃，保温1h，出炉后利用高压水除磷，再进行两阶段控制轧制，其中，粗轧的开轧温度为1100℃，终轧温度为1040℃，轧制为6道次，总压下率为76.82％；精轧的开轧温度为920℃，终轧温度为850℃，轧制为5道次，总压下率为76％，得到12mm厚的钢板；③将步骤②所得产品进行一道次平整，热轧后利用水冷至600℃，冷速为30℃/s，再空冷至室温；④将步骤③所得产品升温至900℃，保温30min，进行一次保温处理，一次保温处理后降温至670℃，保温20min，进行二次保温处理，二次保温处理后降至室温；其金相组织如图3所示，为均匀分布的贝氏体铁素体，并带有少量的马奥岛；其性能检测结果为：室温屈服强度420MPa，抗拉强度625MPa，断后伸长率23.3％，室温冲击功255J。实施例2一种12Cr2Mo1热轧容器钢板的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：①按设计的成分冶炼钢水并连铸成260mm厚的板坯，其成分按重量百分比为：C0.12％、Si0.15％、Mn0.4-0.6％、Cr2.18％、Mo1％、Ti0.03％、P≤0.01％、S≤0.003％、Sn≤0.008％、As≤0.01％、Sb≤0.003％、Pb≤0.01％、N≤0.006％、Fe余量；②将步骤①所得产品加热至1200℃，保温1.5h，出炉后利用高压水除磷，再进行两阶段控制轧制，其中，粗轧的开轧温度为1050℃，终轧温度为1000℃，轧制为4道次，总压下率为68.85％；精轧的开轧温度为900℃，终轧温度为830℃，轧制为4道次，总压下率为63.75％，得到30mm厚的钢板；③将步骤②所得产品进行一道次平整，热轧后利用水冷至600℃，冷速为25℃/s，再空冷至室温；④将步骤③所得产品升温至920℃，保温45min，进行一次保温处理，一次保温处理后降温至700℃，保温20min，进行二次保温处理，二次保温处理后降至室温；其金相组织如图4所示，为均匀分布的贝氏体铁素体，并带有少量的马奥岛；其性能检测结果为：室温屈服强度421MPa，抗拉强度565MPa，断后伸长率21.2％，室温冲击功188J。实施例3一种12Cr2Mo1热轧容器钢板的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：①按设计的成分冶炼钢水并连铸成320mm厚的板坯，其成分按重量百分比为：C0.12％、Si0.15％、Mn0.4-0.6％、Cr2.18％、Mo1％、Ti0.03％、P≤0.01％、S≤0.003％、Sn≤0.008％、As≤0.01％、Sb≤0.003％、Pb≤0.01％、N≤0.006％、Fe余量；②将步骤①所得产品加热至1200℃，保温2h，出炉后利用高压水除磷，再进行两阶段控制轧制，其中，粗轧的开轧温度为1000℃，终轧温度为980℃，轧制为3道次，总压下率为57.82％；精轧的开轧温度为880℃，终轧温度为82本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种12Cr2Mo1热轧容器钢板的制备方法，其特征在于：所述制备方法为：对热轧后的钢板升温至900‑940℃，保温30‑50min，进行一次保温处理；一次保温处理后降温至670‑730℃，保温20‑30min，进行二次保温处理，二次保温处理后降至室温。
【技术特征摘要】
1.一种12Cr2Mo1热轧容器钢板的制备方法，其特征在于：所述制备方法为：对热轧后的钢板升温至900-940℃，保温30-50min，进行一次保温处理；一次保温处理后降温至670-730℃，保温20-30min，进行二次保温处理，二次保温处理后降至室温。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：①按设计的成分冶炼钢水并连铸成220-320mm厚的板坯，其成分按重量百分比为：C0.12％、Si0.15％、Mn0.4-0.6％、Cr2.18％、Mo1％、Ti0.03％、P≤0.01％、S≤0.003％、Sn≤0.008％、As≤0.01％、Sb≤0.003％、Pb≤0.01％、N≤0.006％、Fe余量；②将步骤①所得产品加热至1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长生，王期文，涂兴洋，陈洁，陈礼清，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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