利用固体废渣制造保温砌块或复合墙板的生产系统技术方案

本发明专利技术涉及一种利用固体废渣制造保温砌块或复合墙板的生产系统，其包括自前向后依次设置的喷涂隔离剂区、生产区、蒸养区、后处理区以及贯穿于各区的传送装置；传送装置包括链轮链板输送装置和下部皮带，下部皮带附于链轮链板输送装置的链板的外周；喷涂隔离剂区中设置喷涂隔离剂装置；喷涂隔离剂区以及生产区的两侧均设有垂直于链板的定型机构，定型机构采用皮带传动机构，皮带传动机构中的皮带为定型皮带，定型皮带与链板外周的下部皮带同步。通过本发明专利技术能够提高保温砌块或者板材的质量、生产效率以及建筑装配率，降低了建筑成本。

Production system for making thermal insulation block or composite wallboard by solid waste residue

The invention relates to a production system for manufacturing insulation blocks or composite wallboards from solid waste residue, which comprises a spraying and isolating agent area, a production area, a steam curing area, a post-treatment area and a transmission device running through each area, which comprises a sprocket chain plate conveyor and a lower belt, and a lower belt attached to the lower belt. Spraying separator device is installed in spraying separator area and both sides of spraying separator area and production area are equipped with the setting mechanism perpendicular to the chain board. The setting mechanism adopts belt transmission mechanism, the belt in the belt transmission mechanism is the stereotyped belt, and the stereotyped belt and the chain board are peripheral. The lower belt is synchronized. The invention can improve the quality, production efficiency and building assembly rate of insulation block or plate, and reduce the construction cost.

【技术实现步骤摘要】
利用固体废渣制造保温砌块或复合墙板的生产系统
本专利技术涉及一种利用固体废渣制造保温砌块或复合墙板的生产系统，用于制备保温砌块或复合墙板。
技术介绍
固体废渣(水渣、钢渣、粉煤灰、赤泥、尾矿渣等)的堆存，占有大量耕地遇风产生雾霾，遇雨、雪污染地下水源，给生态环境造成严重危害，给人们生产生活带来严重影响。利用固体废渣生产建材，既节约资源，保护耕地，维护生态环境，又可资源综合利用，变废为宝，变害为利，利在当今，功在千秋。目前，全国上下正在大力推广装配式建筑，国家把装配式建筑列入新兴战略性产业，出台了一系列鼓励发展的政策。复合墙板及屋面板(以下统称板材)作为装配式建筑的部品，它的性能及生产工艺关系到装配式建筑的质量、施工效率和建筑成本。国内外装配式建筑的复合墙板及屋面板均采用模具预制工艺、挤出工艺等方式生产，其弊端在于模具预制工艺不能适应建筑设计要求，当建筑开间、层高、墙体厚度发生变化时，模具、模板、托架等要更换，造成设备资金再投入以及生产设备大量闲置，增加产品成本；生产环节多，用工多，劳动强度大，生产效率低。挤出工艺生产的GRC墙板、EPC墙板用作外墙因不能满足建筑节能要求，需做外墙外保温系统；外墙板与饰面材料不能一次成型，增加了工程量，延长了建筑工期，增加了建筑成本；隔音效果差；上述两种墙板生产工艺生产的墙板需高温、高压、蒸养，生产过程耗能大，不符合国家倡导的低碳经济发展的要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种利用固体废渣对保温砌块或复合墙板进行一次性成型的生产系统。本专利技术所述的利用固体废渣制造保温砌块或复合墙板的生产系统，包括自前向后依次设置的喷涂隔离剂区、生产区、蒸养区、后处理区以及贯穿于各区的传送装置；传送装置包括链轮链板输送装置和下部皮带，链轮链板输送装置包括主动链轮、链板和从动链轮，主动链轮和从动链轮安装在位置固定的托架上，主动链轮由驱动装置驱动，从动链轮通过链板与主动链轮联动，下部皮带附于链板的外周；喷涂隔离剂区中设置喷涂隔离剂装置；喷涂隔离剂区以及生产区的两侧均设有垂直于链板的定型机构，定型机构采用皮带传动机构，皮带传动机构中的皮带为定型皮带，定型皮带与链板外周的下部皮带同步。其中，托架是支撑喷涂隔离剂区至码垛区的设备的载体，托辊用于托撑链轮链板输送装置及其上面的下部皮带。下支撑结构采用固定在托架上的托辊或者支撑架。本专利技术中采用以下结构形式实现定型皮带与传送装置中链板及下部皮带的同步运行：皮带传动机构的从动辊通过定型皮带与主动辊联动，其主动辊通过圆锥齿轮传动机构与链轮链条机构的从链轮联动，圆锥齿轮传动机构包括相互啮合的第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，链轮链条机构包括链条以及通过链条联动的主链轮、从链轮，第一圆锥齿轮与主动辊同轴转动，第二圆锥齿轮与从链轮同轴转动，主链轮与驱动链轮同轴转动，驱动链轮与链轮链板输送装置中的链板啮合。本专利技术中的生产区根据实际生产需要具有以下多种实现方案：方案一：沿传送装置的传送方向，生产区依次包括外叶板生产区域、下保温板材填充区域、中叶板生产区域、上保温板材填充区域和内叶板生产区域；外叶板生产区域、中叶板生产区域和内叶板生产区域中均顺次设置有前玻纤布放料辊、上部料斗、后玻纤布放料辊、塑膜放料辊和压辊，在外叶板生产区域、中叶板生产区域内叶的后端均增设塑膜缠绕辊；各压辊前方设置能够前后移动的推料推板，对应压辊在托架上设置下支撑结构；下保温板材填充区域和上保温板材填充区域中均设置有保温板材自动取放装置；蒸养区后方设有塑膜收膜辊。本优选方案用于生产保温砌块或者复合墙板。方案二：在方案一的基础上增加外饰面生产区域，具体是在喷涂隔离剂区和外叶板生产区域之间增设外饰面生产区域，外饰面生产区域中顺次设置有前玻纤布放料辊、上部料斗、塑膜放料辊、压辊和塑膜缠绕辊，在压辊前方也设置能够前后移动的推料推板，对应压辊在托架上也设置下支撑结构。本优选方案用于生产带外饰面的复合墙板。方案三：在方案二的基础上增加内饰面生产区域，具体是在内叶板生产区域与蒸养区之间增设内饰面生产区域，内叶板生产区域的末端设置塑膜缠绕辊，内饰面生产区域中顺次设置有上部料斗、后玻纤布放料辊、塑膜放料辊和压辊，在压辊前方也设置能够前后移动的推料推板，对应压辊在托架上也设置下支撑结构。本优选方案用于生产带内外饰面的复合墙板。方案四：沿传送装置的传送方向，生产区依次包括外叶板生产区域和下保温板材填充区域；外叶板生产区域中顺次设置有前玻纤布放料辊、上部料斗、后玻纤布放料辊、塑膜放料辊、压辊和塑膜缠绕辊，压辊前方设置能够前后移动的推料推板，对应压辊在托架上设置下支撑结构；下保温板材填充区域中设置有保温板材自动取放装置。本方案用于生产保温一体化板。方案五：在方案四的基础上增加外饰面生产区域，具体是在喷涂隔离剂区和外叶板生产区域之间增设外饰面生产区域，外饰面生产区域中顺次设置有前玻纤布放料辊、上部料斗、塑膜放料辊、压辊和塑膜缠绕辊，压辊前方也设置能够前后移动的推料推板，对应压辊在托架上也设置下支撑结构；下保温板材填充区域中设置有保温板材自动取放装置。本方案用于生产饰面保温一体化板。方案六：沿传送装置的传送方向，生产区依次包括外叶板生产区域、下保温板材填充区域和中叶板生产区域；外叶板生产区域和中叶板生产区域中顺次设置有前玻纤布放料辊、上部料斗、后玻纤布放料辊、塑膜放料辊和压辊，在外叶板生产区域的后端增设塑膜缠绕辊；各压辊前方设置能够前后移动的推料推板，对应压辊在托架上设置下支撑结构；下保温板材填充区域中设置有保温板材自动取放装置；蒸养区后方设有塑膜收膜辊。本方案用于生产保温模板。在实际应用时，本专利技术中的推料推板可以由设有调整高低尺寸并前后运行的装置固定，由控制系统控制运行；压辊也由设有调整高低尺寸的装置固定；各上部料斗上方可各自对应着自动搅拌系统、自动计量系统(干体料、液体料)以及原料(干体料、液体料)自动供料系统，且均由控制系统控制。所述这些结构都是常规或者可实现的装置，工作原理和过程也均与现有技术相同。本专利技术中的蒸养区结构采用以下优选方案：蒸养区包括顺次设置的蒸养前区和蒸养后区；蒸养前区、蒸养后区均包括蒸养腔室和位于蒸养腔室内的电加热装置、温度传感器，电加热装置、温度传感器连接控制系统；在蒸养前区的两侧也设有垂直于链板的定型机构，定型机构也采用皮带传动机构，皮带传动机构的定型皮带环绕蒸养前区中蒸养腔室的侧壁且与链板外周的下部皮带同步。由于蒸养过程中，也就是在蒸养前区，刚开始的板材还未定型，因此需要通过左右两侧的定型皮带进行强制定型；当基本定型后，板材进入蒸养后区继续进行蒸养，此过程中无需在两侧增设定型机构。本专利技术中的传送装置还可以包括若干定滚动辊，定滚动辊对应设置在蒸养后区，其与链轮链板输送装置的上部输送面位于同一水平面上；定滚动辊通过其中心轴安装在托架上。经链轮链板输送装置输送来的板材在链轮链板输送装置的带动下沿滚动辊继续向后方(蒸养后区及后处理区)进行输送，与完全采用链轮链板输送装置输送板材相比，具有明显的节能降耗作用。本专利技术中的后处理区包括同步切割区，同步切割区中设置单进气气缸、横锯架和横切割装置；横锯架上端设置动滚动辊，动滚动辊通过其中心轴安装在横锯架上，其与链轮链板输送装置的上部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用固体废渣制造保温砌块或复合墙板的生产系统，其特征在于：包括自前向后依次设置的喷涂隔离剂区(5)、生产区、蒸养区、后处理区(28)以及贯穿于各区的传送装置；传送装置包括链轮链板输送装置和下部皮带(4)，链轮链板输送装置包括主动链轮(25)、链板(3)和从动链轮(2)，主动链轮(25)和从动链轮(2)安装在位置固定的托架(1)上，主动链轮(25)由驱动装置驱动，从动链轮(2)通过链板(3)与主动链轮(25)联动，下部皮带(4)附于链板(3)的外周；喷涂隔离剂区(5)中设置喷涂隔离剂装置(6)；喷涂隔离剂区(5)以及生产区的两侧均设有垂直于链板(3)的定型机构，定型机构采用皮带传动机构，皮带传动机构中的皮带为定型皮带(13)，定型皮带(13)与链板(3)外周的下部皮带(4)同步。

【技术特征摘要】
1.一种利用固体废渣制造保温砌块或复合墙板的生产系统，其特征在于：包括自前向后依次设置的喷涂隔离剂区(5)、生产区、蒸养区、后处理区(28)以及贯穿于各区的传送装置；传送装置包括链轮链板输送装置和下部皮带(4)，链轮链板输送装置包括主动链轮(25)、链板(3)和从动链轮(2)，主动链轮(25)和从动链轮(2)安装在位置固定的托架(1)上，主动链轮(25)由驱动装置驱动，从动链轮(2)通过链板(3)与主动链轮(25)联动，下部皮带(4)附于链板(3)的外周；喷涂隔离剂区(5)中设置喷涂隔离剂装置(6)；喷涂隔离剂区(5)以及生产区的两侧均设有垂直于链板(3)的定型机构，定型机构采用皮带传动机构，皮带传动机构中的皮带为定型皮带(13)，定型皮带(13)与链板(3)外周的下部皮带(4)同步。2.根据权利要求1所述的利用固体废渣制造保温砌块或复合墙板的生产系统，其特征在于：沿传送装置的传送方向，生产区依次包括外叶板生产区域(17)、下保温板材填充区域(19)、中叶板生产区域(20)、上保温板材填充区域(21)和内叶板生产区域(22)；外叶板生产区域(17)、中叶板生产区域(20)和内叶板生产区域(22)中均顺次设置有前玻纤布放料辊(8)、上部料斗(9)、后玻纤布放料辊(57)、塑膜放料辊(10)和压辊(16)，在外叶板生产区域(17)、中叶板生产区域(20)的后端均增设塑膜缠绕辊(12)；各压辊(16)前方设置能够前后移动的推料推板(14)，对应压辊(16)在托架(1)上设置下支撑结构(15)；下保温板材填充区域(19)和上保温板材填充区域(21)中均设置有保温板材自动取放装置(18)；蒸养区后方设有塑膜收膜辊(29)。3.根据权利要求2所述的利用固体废渣制造保温砌块或复合墙板的生产系统，其特征在于：喷涂隔离剂区(5)和外叶板生产区域(17)之间增设外饰面生产区域(7)，外饰面生产区域(7)中顺次设置有前玻纤布放料辊(8)、上部料斗(9)、塑膜放料辊(10)、压辊(16)和塑膜缠绕辊(12)；在压辊(16)前方也设置能够前后移动的推料推板(14)，对应压辊(16)在托架(1)上也设置下支撑结构(15)。4.根据权利要求3所述的利用固体废渣制造保温砌块或复合墙板的生产系统，其特征在于：内叶板生产区域(22)与蒸养区之间增设内饰面生产区域(23)，内叶板生产区域(22)的末端设置塑膜缠绕辊(12)，内饰面生产区域(23)中顺次设置有上部料斗(9)、后玻纤布放料辊(57)、塑膜放料辊(10)和压辊(16)，在压辊(16)前方也设置能够前后移动的推料推板(14)，对应压辊(16)在托架(1)上也设置下支撑结构(15)。5.根据权利要求1所述的利用固体废渣制造保温砌块或复合墙板的生产系统，其特征在于：沿传送装置的传送方向，生产区依次包括外叶板生产区域(17)和下保温板材填充区域(19)；外叶板生产区域(17)中顺次设置有前玻纤布放料辊(8)、上部料斗(9)、后玻纤布放料辊(57)、塑膜放料辊(10)、压辊(16)和塑膜缠绕辊(12)，压辊(16)前方设置能够前后移动的推料推板(14)，对应压辊(16)在托架(1)上设置下支撑结构(15)；下保温板材填充区域(19)中设置有保温板材自动取放装置(18)。6.根据权利要求5所述的利用固体废渣制造保温砌块或复合墙板的生产系统，其特征在于：喷涂隔离剂区(5)和外叶板生产区域(17)之间增设外饰面生产区域(7)，外饰面生产区域(7)中顺次设置有前玻纤布放料辊(8)、上部料斗(9)、塑膜放料辊(10)、压辊(16)和塑膜缠绕辊(12)；各压辊(16)前方也设置能够前后移动的推料推板(14)，对应压辊(16)在托架(1)上也设置下支撑结构(15)；下保温板材填充区域(19)中设置有保温板材自动取放装置(18)。7.根据权利要求1所述的利用固体废渣制造保温砌块或复合墙板的生产系统，其特征在于：沿传送装置的传送方向，生产区依次包括外叶板生产区域(17)、下保温板材填充区域(19)和中叶板生产区域(20)；外叶板生产区域(17)和中叶板生产区域(20)中均顺次设置有前玻纤布放料辊(8)、上部料斗(9)、后玻纤布放料辊(57)、塑膜放料辊(10)和压辊(16)，在外叶板生产区域(17)的后端增设塑膜缠绕辊(12)；各压辊(16)前方设置能够前后移动的推料推板(14)，对应压辊(16)在托架(1)上设置下支撑结构(15)；下保温板材填充区域(19)中设置有保温板材自动取放装置(18)；蒸养区后方设有塑膜收膜辊(29)。8.根据权利要求1所述的利用固体废渣制造保温砌块或复合墙板的生产系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金畅，
申请(专利权)人：金畅，
类型：发明
国别省市：山东,37