一种输送带式自动滚压机制造技术

技术编号:18690375 阅读:30 留言:0更新日期:2018-08-18 09:36
本实用新型专利技术公开了一种输送带式自动滚压机,包括送泥架、滚压机头及烘房,烘房安装在底架上,烘房的侧面设置有若干燃烧室,燃烧室与烘房之间通过热分管连接;送泥架安装在烘房进口处,在烘房内设置有输送带,输送带整体为半环状,送泥架卸料口正对输送带,滚压机头安装在输送带,石膏模具经输送带输送至滚压机头底部的顶模装置上,后经输送带输送至烘房内,输送带的尾端连接取胚工作台;本实用新型专利技术能够自动完成,送泥、滚压加工、输送、烘干等工序,自动化程度高,流程清晰,操作简单,使用方便,适用于各种类型的石膏加工;并且相较于现有技术,成本低廉,适用于中小型企业,甚至是个人。

A conveyor belt type automatic roller press

The utility model discloses a conveyor belt type automatic rolling machine, which comprises a mud feeding frame, a rolling head and a drying room. The drying room is installed on a chassis, a number of combustion chambers are arranged on the side of the drying room, and the combustion chamber is connected with the drying room through a heat pipe; the mud feeding frame is installed at the inlet of the drying room, and a conveyor belt and a conveyor belt are arranged in the drying room. The whole structure is semi-circular, and the unloading port of the mud feeding rack is opposite to the conveyor belt, the roller head is installed on the conveyor belt, the gypsum mould is conveyed to the top mould device at the bottom of the roller head by the conveyor belt, and then conveyed to the oven by the conveyor belt, and the tail end of the conveyor belt is connected with the embryo taking table; the utility model can automatically complete the mud feeding and rolling processing. Transportation, drying and other processes, high degree of automation, clear process, simple operation, easy to use, suitable for all types of gypsum processing; and compared with existing technology, low cost, suitable for small and medium-sized enterprises, even individuals.

【技术实现步骤摘要】
一种输送带式自动滚压机
本技术涉及石膏、陶瓷加工设备,特别涉及一种输送带式自动滚压机。
技术介绍
现有陶瓷成型工艺主要包括滚压成型、压制成型、注浆成型和等静压成型等,其中滚压成型常用于陶瓷碗盘的加工成型,具有成型快、加工效率高的优势。但同时,现有的陶瓷滚压加工设备一般存在成本高昂的问题,不仅是购置费用高,使用维护非要也很高,这也导致很多中下企业不能承受。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点,提供一种成本低廉、实用效果好、操作简单的输送带式自动滚压机。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种输送带式自动滚压机,包括送泥架、滚压机头及烘房,烘房安装在底架上,烘房的侧面设置有若干燃烧室,燃烧室与烘房之间通过热分管连接;送泥架安装在烘房进口处,在烘房内设置有输送带,输送带整体为半环状,送泥架卸料口正对输送带,滚压机头安装在输送带,石膏模具经输送带输送至滚压机头底部的顶模装置上,后经输送带输送至烘房内,输送带的尾端连接取胚工作台。作为本技术的一种优选技术方案,在输送带相对滚压机头的另一头安装有横移机构,横移机构包括置于输送带平面上的横移架及横移架驱动装置。作为本技术的一种优选技术方案,顶模装置包括放置石膏模具的旋转桶、安装在旋转桶轴心位置的顶盘及连接在顶盘下端的气缸。作为本技术的一种优选技术方案,顶模装置通过滚压机头连接板连接在滚压机头下端的机体上。作为本技术的一种优选技术方案,自动滚压机还包括推石膏模气缸A和推石膏模气缸B,推石膏模气缸A和推石膏模气缸B均安装在滚压机头侧边。作为本技术的一种优选技术方案,推石膏模气缸B安装在送泥架底架上,推料方向朝向滚压机头;推石膏模气缸A安装在滚压机头上,推料方向朝向烘房。作为本技术的一种优选技术方案,在燃烧室与热分管连接处安装有风机。本技术所达到的有益效果是:本技术一种输送带式自动滚压机,主要由烘房、输送带、滚压机头及送泥装置构成,能够自动完成,送泥、滚压加工、输送、烘干等工序,自动化程度高,流程清晰,操作简单,使用方便,适用于各种类型的石膏加工;并且相较于现有技术,成本低廉,适用于中小型企业,甚至是个人。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构示意图之一;图2是本技术整体结构示意图之二;图3是本技术侧视结构示意图;图4是本技术局部放大结构示意图;图中标号:1、输送带;2、横移机构;3、烘房;4、热风管;5、滚压机头;6、推石膏模气缸A;7、推石膏模气缸B;8、送泥架;9、底架;10、取胚工作台;11、石膏模具;12、燃烧室;13、风机;14、顶模装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:如图1-4所示,本技术提供一种输送带式自动滚压机,包括送泥架8、滚压机头5及烘房3,烘房3安装在底架9上,烘房3的侧面设置有若干燃烧室12,燃烧室12与烘房3之间通过热分管4连接;送泥架8安装在烘房3进口处,在烘房3内设置有输送带1,输送带1整体为半环状,送泥架8卸料口正对输送带1,滚压机头5安装在输送带1,石膏模具11经输送带1输送至滚压机头5底部的顶模装置14上,后经输送带1输送至烘房3内,输送带1的尾端连接取胚工作台10。在输送带1相对滚压机头5的另一头安装有横移机构2,横移机构2包括置于输送带1平面上的横移架及横移架驱动装置。顶模装置14包括放置石膏模具11的旋转桶、安装在旋转桶轴心位置的顶盘及连接在顶盘下端的气缸。顶模装置14通过滚压机头连接板连接在滚压机头5下端的机体上。自动滚压机还包括推石膏模气缸A6和推石膏模气缸B7,推石膏模气缸A6和推石膏模气缸B7均安装在滚压机头5侧边。推石膏模气缸B7安装在送泥架底架上,推料方向朝向滚压机头5;推石膏模气缸A6安装在滚压机头5上,推料方向朝向烘房3。在燃烧室12与热分管4连接处安装有风机13。具体的:本技术为一种输送带式自动滚压机,主要由烘房、输送带、滚压机头及送泥装置构成,其中送泥装置用于提供加工配料的原料,泥料通过输送带输送至顶模装置上,顶模装置由旋转桶、安装在旋转桶轴心位置的顶盘及连接在顶盘下端的气缸构成,石膏模具输过来时,旋转桶在气缸的作用下,由顶盘带动顶出,此时,旋转桶与旋转带处于同一平面,石膏模具在推石膏模气缸B的作用下推至旋转桶上,随后,旋转桶下缩,将石膏模具紧固在槽内,此时滚压机头对石膏模具进行加工,加工后,旋转桶顶出,在推石膏模气缸A的推动作用下,重新回到输送带上,输送带将下一石膏模具按上一步骤重新输送带顶模装置上进行加工,而经过加工后的石膏模具进入到烘房内,烘房有侧面的燃烧室提供热量,石膏模具进行烘房内自动烘干;随后输送横移机构,横移装置将石膏模具从输送带上移下,转移到另一输送带上,并最终输送至取胚工作台,完成加工。本技术一种输送带式自动滚压机,主要由烘房、输送带、滚压机头及送泥装置构成,能够自动完成,送泥、滚压加工、输送、烘干等工序,自动化程度高,流程清晰,操作简单,使用方便,适用于各种类型的石膏加工;并且相较于现有技术,成本低廉,适用于中小型企业,甚至是个人。最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送带式自动滚压机,其特征在于,包括送泥架(8)、滚压机头(5)及烘房(3),烘房(3)安装在底架(9)上,烘房(3)的侧面设置有若干燃烧室(12),燃烧室(12)与烘房(3)之间通过热分管(4)连接;送泥架(8)安装在烘房(3)进口处,在烘房(3)内设置有输送带(1),输送带(1)整体为半环状,送泥架(8)卸料口正对输送带(1),滚压机头(5)安装在输送带(1),石膏模具(11)经输送带(1)输送至滚压机头(5)底部的顶模装置(14)上,后经输送带(1)输送至烘房(3)内,输送带(1)的尾端连接取胚工作台(10)。

【技术特征摘要】
1.一种输送带式自动滚压机,其特征在于,包括送泥架(8)、滚压机头(5)及烘房(3),烘房(3)安装在底架(9)上,烘房(3)的侧面设置有若干燃烧室(12),燃烧室(12)与烘房(3)之间通过热分管(4)连接;送泥架(8)安装在烘房(3)进口处,在烘房(3)内设置有输送带(1),输送带(1)整体为半环状,送泥架(8)卸料口正对输送带(1),滚压机头(5)安装在输送带(1),石膏模具(11)经输送带(1)输送至滚压机头(5)底部的顶模装置(14)上,后经输送带(1)输送至烘房(3)内,输送带(1)的尾端连接取胚工作台(10)。2.根据权利要求1所述的一种输送带式自动滚压机,其特征在于,在输送带(1)相对滚压机头(5)的另一头安装有横移机构(2),横移机构(2)包括置于输送带(1)平面上的横移架及横移架驱动装置。3.根据权利要求1所述的一种输送带式自...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯国镇徐高亮
申请(专利权)人:泉州坤泰机械精工制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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