一种连续制造波纹软管的生产线制造技术

本发明专利技术涉及金属管生产线，公开了一种连续制造波纹软管的生产线，解决了现有技术中，因收卷波纹软管的难度，导致降低生长线上工作效率的问题。其技术方案要点是包括收卷装置，收卷装置包括转动架以及旋转驱动机构，转动架包括供波纹软管卷绕的收卷环以及分别设于收卷环两端以限制波纹软管脱离收卷环的第一限位盘和第二限位盘，收卷环固设于第二限位盘上且抵接第一限位盘以驱使第二限位盘与第一限位盘同步转动，第一限位盘同轴心固设于经旋转驱动机构驱动的转轴上，第二限位盘可拆卸套设于转轴上，达到了可便于收卷缠绕波纹软管，并便于收卷缠绕后的波纹软管拆卸，从而提高制造波纹软管生产线上工作效率的目的。

A continuous production line for corrugated hose

The invention relates to a metal pipe production line and discloses a production line for continuously manufacturing corrugated hoses, which solves the problem of reducing the working efficiency of the growth line due to the difficulty of rolling corrugated hoses in the prior art. The key points of the technical scheme are that the coiling device includes a coiling device, the coiling device includes a rotating frame and a rotating driving mechanism, the rotating frame includes a coiling ring for the coiling of a corrugated hose, and the first and second limit disks respectively arranged at the ends of the coiling ring to limit the release of the corrugated hose from the coiling ring, and the coiling ring is fixed on the second limit disk and counteracted. The first limit plate is connected with the first limit plate to drive the second limit plate to rotate synchronously with the first limit plate. The coaxial center of the first limit plate is fixed on the rotating shaft driven by the rotating drive mechanism, and the detachable sleeve of the second limit plate is arranged on the rotating shaft to facilitate the winding and winding of the corrugated hose and the detachment of the corrugated hose after the winding and winding, thereby lifting. The purpose of manufacturing high efficiency corrugated hose production line.

【技术实现步骤摘要】
一种连续制造波纹软管的生产线
本专利技术涉及金属管生产线，更具体的说，涉及一种连续制造波纹软管的生产线。
技术介绍
波纹软管分为金属材质、塑料材质以及金属-塑料混合材质，金属-塑料混合材质的波纹软管一般是由单扣机将钢带先压至波浪状后螺旋缠绕成形，从而形成金属材质的波纹软管，再利用包塑机在金属材质的波纹软管外添加塑料外壳，使得该波纹软管具有良好的柔软性、抗疲劳性及承压高、耐温性好、耐腐蚀、密封性强等诸多特性。成型后根据实际所需切割成段，再收卷包装即可。但在实际收卷包装时，往往需要一个将波纹软管缠绕在一个转动架上，因缠绕后需要将收卷状态下的波纹软管取出，则转动架的一端没有设置阻碍波纹软管缠绕和取出的限位结构，因此为避免缠绕过程中波纹软管意外脱出，则一般采用手动缠绕，从而造成生产线上工作效率低下的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种连续制造波纹软管的生产线，可便于收卷缠绕波纹软管，并便于收卷缠绕后的波纹软管拆卸，从而提高制造波纹软管生产线上的工作效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连续制造波纹软管的生产线，依次包括单扣机、包塑机、输送动力装置、切割装置以及收卷装置，所述收卷装置包括转动架以及驱动转动架转动的旋转驱动机构，所述转动架包括供波纹软管卷绕的收卷环以及分别设于收卷环两端以限制波纹软管脱离收卷环的第一限位盘和第二限位盘，所述收卷环固设于第二限位盘上且抵接第一限位盘以驱使第二限位盘与第一限位盘同步转动，所述第一限位盘同轴心固设于经旋转驱动机构驱动的转轴上，所述第二限位盘可拆卸套设于转轴上。通过采用上述技术方案，在生产线的末端设置收卷装置，收卷装置包括转动架和旋转驱动机构，而转动架中又包括收卷环、固定收卷环的第二限位盘、经收卷环抵触而驱使第二限位盘同步转动的第一限位盘以及供第一限位盘固定安装的转轴，转轴受旋转驱动机构驱动而转动，因第二限位盘套设于转轴上，使得第二限位盘可从转轴上拆卸而出，从而便于将收卷后的波纹软管从收卷装置中取出，利用第一限位盘和第二限位盘限制波纹软管在绕设于收卷环的同时从收卷环上脱出，使得可通过旋转驱动机构快速收卷波纹软管，从而提高收卷作业时的工作效率，进而提高生产线的工作效率。本专利技术的进一步设置在于，所述第二限位盘和转轴之间设置有限位结构，所述限位结构包括穿设第二限位盘以抵压转轴的第一顶杆、可拆卸安装于转轴上以供第二限位盘抵触的限位套以及穿设限位套以抵压转轴的第二顶杆。通过采用上述技术方案，设置包括第一顶杆、限位套以及第二顶杆的限位结构，从而使得经第二顶杆固定后的限位套可限制第二限位盘沿转轴轴向移动，第一顶杆可限制第二限位盘松动，进而可快速安装第二限位盘并防止第二限位盘在旋转过程中松动，提高第二限位盘与转轴之间连接的稳固性。本专利技术的进一步设置在于，所述收卷环主要由多个以转轴为中心环状分布且间隔设置的支撑杆构成，所述第一限位盘和第二限位盘均开设有多个对应相邻两个支撑杆之间间隙的穿孔。通过采用上述技术方案，收卷环由多个支撑杆构成，从而使得收卷环与波纹软管接触面处有间隙，同时设置穿孔，使得可将绳带穿过穿孔和间隙，对收卷状态下的波纹软管进行捆绑，从而防止波纹软管从收卷装置拆出后松散开，以便后续包装。本专利技术的进一步设置在于，所述收卷装置背向切割装置的一侧设置有具有台面的包装架，所述包装架的台面上具有多个散射分布且可自由转动的轮辊，所述包装架的台面上还具有一个贯穿台面且延伸至台面边沿侧壁处的绕线孔。通过采用上述技术方案，设置包装架，包装架上设置轮辊，当波纹软管的凹凸面接触轮辊时，可利用轮辊的转动而减小波纹软管与包装架之间的磨损，实现对波纹软管产品的保护，同时设置绕线孔，使得可利用绕线孔穿过收卷状态下波纹软管的环状中心，对波纹软管进行包装，避免反复抬放波纹软管进行包装，节约劳动力，从而提高生产线上包装处的工作效率。本专利技术的进一步设置在于，所述单扣机和包塑机之间设置有与包塑机中模头相连以供波纹软管穿设的真空管。通过采用上述技术方案，设置真空管，抽出波纹软管周围的空气，防止波纹软管在进入包塑机的模头内后，因空气的存在，使得包塑层内产生气泡，提高包塑效果。本专利技术的进一步设置在于，所述包塑机和切割装置之间还依次设置有水冷装置和干燥装置，且所述水冷装置和干燥装置之间设置有水循环系统；所述干燥装置包括一个供波纹软管穿设且内具有高速气流的干燥室，所述干燥室的入口处设置有贴合波纹软管的海绵垫。通过采用上述技术方案，设置水冷装置和干燥装置，并设置水循环系统，提高生产线上水资源的利用率，而干燥装置内设置干燥室以及海绵垫，提高干燥波纹软管的效果。本专利技术的进一步设置在于，所述水冷装置和干燥装置之间设置有激光喷码装置。通过采用上述技术方案，激光喷码装置的位置设置在水冷装置和干燥装置之间，便于在未完全冷却后的包塑层上进行喷码，提高喷码效果，且可在干燥波纹软管的同时对激光喷码后的编码进行同步吹干，合理排布生产线，节约生产线上的生产效率。本专利技术的进一步设置在于，所述干燥装置和切割装置之间设置有计数装置，所述计数装置包括贴合波纹软管以受波纹软管驱使旋转的从动转轮以及测量从动转轮旋转周数的计数器。通过采用上述技术方案，设置计数装置，且根据从动转轮的旋转周数，利用圆周公式的计算，从而得到波纹软管输送的长度，避免输送速率发生变化导致测量长度发生偏差，提高测量精度。本专利技术的进一步设置在于，位于所述计数装置和干燥装置之间设置有供波纹软管穿设至与从动转轮周向相切的定位间隙。通过采用上述技术方案，设置定位间隙，确保波纹软管穿入计数装置时，与从动转轮周向相切，防止输送过程中，波纹软管发生位置的偏差，导致波纹软管和从动转轮发生滑动摩擦，从而确保计数装置测量的准确性。本专利技术的进一步设置在于，所述输送动力装置包括靠近计数装置的第二输送辊组件，且所述第二输送辊组件供波纹软管穿设的高度等于计数装置中供波纹软管穿设的高度。通过采用上述技术方案，设置第二输送辊组件，确保波纹软管水平输送，从而便于确保波纹软管始终贴合计数装置中的从动转轮。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：在生产线的末端设置收卷装置，收卷装置包括旋转驱动机构、收卷环、固定收卷环的第二限位盘、经收卷环抵触而驱使第二限位盘同步转动的第一限位盘以及供第一限位盘固定安装的转轴，转轴受旋转驱动机构驱动而转动，可通过旋转驱动机构快速收卷波纹软管，因第二限位盘套设于转轴上，使得第二限位盘可从转轴上拆卸而出，从而便于将收卷后的波纹软管从收卷装置中取出，进而提高生产线的工作效率。附图说明图1为本专利技术的示意图；图2为本专利技术中水冷装置、激光喷码装置以及第一输送辊组件处的示意图；图3为本专利技术中干燥装置、计数装置以及第二输送辊组件处的示意图；图4为本专利技术中收卷装置处的分解图。图中，11、单扣机；12、包塑机；13、水冷装置；131、第一集水槽；132、洒水管；133、支撑辊；134、支撑架；135、水箱；14、激光喷码装置；141、立架；142、喷码头；15、第一输送辊组件；16、干燥装置；161、干燥室；162、鼓风机；163、海绵垫；164、第二集水槽；17、计数装置；171、从动转轮；172、计数器；18、第二输送辊组件；19、切割装置；20、收卷装置；21、转动架；211、转轴；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续制造波纹软管的生产线，依次包括单扣机(11)、包塑机(12)、输送动力装置、切割装置(19)以及收卷装置(20)，其特征在于：所述收卷装置(20)包括转动架(21)以及驱动转动架(21)转动的旋转驱动机构(22)，所述转动架(21)包括供波纹软管卷绕的收卷环(214)以及分别设于收卷环(214)两端以限制波纹软管脱离收卷环(214)的第一限位盘(212)和第二限位盘(213)，所述收卷环(214)固设于第二限位盘(213)上且抵接第一限位盘(212)以驱使第二限位盘(213)与第一限位盘(212)同步转动，所述第一限位盘(212)同轴心固设于经旋转驱动机构(22)驱动的转轴(211)上，所述第二限位盘(213)可拆卸套设于转轴(211)上。

【技术特征摘要】
1.一种连续制造波纹软管的生产线，依次包括单扣机(11)、包塑机(12)、输送动力装置、切割装置(19)以及收卷装置(20)，其特征在于：所述收卷装置(20)包括转动架(21)以及驱动转动架(21)转动的旋转驱动机构(22)，所述转动架(21)包括供波纹软管卷绕的收卷环(214)以及分别设于收卷环(214)两端以限制波纹软管脱离收卷环(214)的第一限位盘(212)和第二限位盘(213)，所述收卷环(214)固设于第二限位盘(213)上且抵接第一限位盘(212)以驱使第二限位盘(213)与第一限位盘(212)同步转动，所述第一限位盘(212)同轴心固设于经旋转驱动机构(22)驱动的转轴(211)上，所述第二限位盘(213)可拆卸套设于转轴(211)上。2.根据权利要求1所述的一种连续制造波纹软管的生产线，其特征在于：所述第二限位盘(213)和转轴(211)之间设置有限位结构，所述限位结构包括穿设第二限位盘(213)以抵压转轴(211)的第一顶杆(216)、可拆卸安装于转轴(211)上以供第二限位盘(213)抵触的限位套(215)以及穿设限位套(215)以抵压转轴(211)的第二顶杆(217)。3.根据权利要求1所述的一种连续制造波纹软管的生产线，其特征在于：所述收卷环(214)主要由多个以转轴(211)为中心环状分布且间隔设置的支撑杆(2141)构成，所述第一限位盘(212)和第二限位盘(213)均开设有多个对应相邻两个支撑杆(2141)之间间隙的穿孔(21a)。4.根据权利要求1所述的一种连续制造波纹软管的生产线，其特征在于：所述收卷装置(20)背向切割装置(19)的一侧设置有具有台面的包装架(30)，所述包装架(30)的台面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：余姚市恒星管业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33