本实用新型专利技术公开了一种用于燃气管道的机械压紧式不锈钢波纹管，包括：铜螺母1、锥形密封垫圈2、外螺纹接头3、短钢套4、波纹管5和被覆层6；铜螺母1呈外六角螺母形状，连接燃气管道与外螺纹接头3，其连接外螺纹接头3的一端具有内螺纹；外螺纹接头3一端呈筒状且其上具有与铜螺母1的内螺纹啮合的外螺纹，外螺纹接头3的另一端呈外六角螺母形状；锥形密封垫圈2设置在铜螺母1与外螺纹接头3之间；短钢套4呈阶梯套筒形状，其小直径端套设在波纹管5的直管段并与外螺纹接头3的另一端滑动连接，其大直径端与波纹管的波纹段连接；被覆层6呈圆筒形状，其套设在波纹管5的波纹段外表面；本实用新型专利技术的波纹管具有良好的拆装效率、连接牢固、热收缩效应小、有阻燃功能、使用寿命长等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种波纹管，特别是涉及一种用于燃气管道的机械压紧式不锈钢波纹管。
技术介绍
使用燃气作为人们日常生活中的燃料来源的已经十分普遍了，现有技术中常采用橡胶管或者硬质金属管材作为燃气主管路与燃气灶具的连接管，对燃气进行输送。通过橡胶管连结的方式需要在橡胶管的两端用铅丝扭紧以防脱落，这种连接方式存在诸多的缺陷：安装及调换不便，在弯折状态下容易阻滞现象，橡胶管耐腐蚀性差、易老化、使用寿命短，容易发生泄漏现象；通过硬质金属管材连接燃气灶具对灶具的位置与接口管道安装位置之间有较高的定位要求，这种连接方式存在如下的缺陷：安装及调换不便，在安装之后无法进行弯，再安装时由于磨损容易发生泄漏现象。正因如此，每年全国各地都会发生上述原因引起的煤气中毒或燃气泄漏等爆炸事件。为解决橡胶管安全可靠连接的问题，使用具有螺旋形波纹的金属管作为软性连接管(波纹管)，其两端焊接有金属的螺纹连接接头；具有一定的挠性可随意弯曲而不会弯折，并兼有硬质金属管材的优点，而且螺纹连接方便可靠，可彻底杜绝泄漏现象，从而很少因燃气泄露而引起中毒、爆炸事件的事故隐患，实际使用效果很好。为了使波纹管能与钢制或者·PVC材料的硬质管道密封连接，目前市场上采用工程预制的接头或者采用压紧套筒的接头，但上述结构在安装和功能上存在缺陷：1.当采用工程预制的接头时：由于通过特定的连接结构来完成，因此，在使用时，波纹管的长度是定长的。这就使得它只能局限于很少的场合使用，而不能得到广泛应用各种安装场合。2.当采用压紧套管接头时：参见中国专利号为200810059270的“一种改良的波纹管的连接结构”，该连接结构包括两个衬片和一个螺帽，衬片的内侧具有与波纹管外表面相匹配的形状，螺帽套在波纹管上，螺帽通过螺纹与接管相连接，螺帽的帽沿挡于上述衬片的端部。上述波纹管的连接结构是利用衬片扣压于波纹管上，使波纹管不会脱出；然后利用螺帽挡住衬片，在螺帽与接管相连接后就使波纹管与接管固定连接。在接管与波纹管之间所设置的密封圈可起到密封的作用，以防止连接处出现泄漏现象。由于安装时波纹管的限位装置存在提供锁紧力不可靠的情况，操作人员在锁紧时如果施力过度，可能损坏利用与波纹管单个波峰形配合的限位装置，造成限位机构折断或者波纹管单个波峰严重变形，导致无法提供足够的锁紧力而引发泄漏。为了修复损坏的部分需切除相关波纹管波峰，由此影响安装效果和效率。同时由于波纹管生产时密封端面可能存在尖锐毛刺或快口情况，当对其施加过度螺旋压力或者进行多次压紧时容易造成波纹管端面切入密封件，造成密封件损坏并影响波纹管的密封效果。3.当波纹管外围没有被覆层时：现有技术中的波纹管的外侧缺乏被覆层，波纹管的金属部分会暴露在外，影响美观，这样也会使得金属部分受外界介质作用而对其腐蚀，同时波纹管自身也不具有阻燃效果，容易造成泄漏事故。由于现有技术中存在上述的缺陷，市场急需一种提高操作者的安装效率、可靠提供锁紧力并降低对密封件的损坏造成的密封泄漏情况发生、并且更安全、有效且具有外侧被覆层的不锈钢波纹管。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于燃气管道的机械压紧式不锈钢波纹管，能克服上述设备的缺点，达到良好的拆装效率、连接牢固、具有阻燃功能、热收缩效应小和使用寿命长等效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于燃气管道的机械压紧式不锈钢波纹管，包括：铜螺母、锥形密封垫圈、外螺纹接头、短钢套、波纹管和被覆层；所述铜螺母呈外六角螺母形状，连接燃气管道与所述外螺纹接头，其连接所述外螺纹接头的一端具有内螺纹；所述外螺纹接头一端呈筒状且其上具有与所述铜螺母的内螺纹啮合的外螺纹，所述外螺纹接头的另一端呈外六角螺母形状；所述锥形密封垫圈设置在所述铜螺母与所述外螺纹接头之间；所述短钢套呈阶梯套筒形状，其小直径端套设在所述波纹管的直管段并与所述外螺纹接头的另一端滑动连接，其大直径端与所述波纹管的波纹段连接并部分覆盖所述被覆层；所述被覆层呈圆筒形状，其套设在所述波纹管的波纹段外表面。优选的，所述波纹管的两端均具有直管段，所述直管段的端口部具有直径逐渐变大的阶梯开口段。优选的，所述波纹管的阶梯开口段设置在所述锥形密封垫圈和所述外螺纹接头之间。优选的，所述锥形密封垫圈为断面呈等腰梯形的环状密封垫圈。优选的，所述铜螺母的内部具有与所述锥形密封垫圈配合的形状配合端面，且所述形状配合端面连接所述铜螺母的两个不同内径的内壁；所述外螺纹接头呈筒状的一端具有与所述锥形密封圈配合的结合面；利用所述铜螺母与所述外螺纹接头的配合使所述锥形密封圈发生弹性变形，使其密封固定在燃气管路的格林接口上。优选的，所述波纹管的两端对称，均设置有铜螺母、锥形密封垫圈、外螺纹接头和短钢套。本技术明提供了一种用于燃气管道的机械压紧式不锈钢波纹管，使用该波纹管连接燃气主管路与燃气灶具，具有安装与调换方便、提供锁紧力可靠密封性能好、连接牢固安全有效、耐高低温，外形美观，具有外侧被覆层耐腐蚀性能好、使用寿命长、热收缩效应小、具有阻燃功能，与格林接口能自由组合使用。附图说明：图1为一种用于燃气管道的机械压紧式不锈钢波纹管的结构示意图；图2为一种用于燃气管道的机械压紧式不锈钢波纹管的波纹管的放大图；图3为一种用于燃气管道的机械压紧式不锈钢波纹管的B部的放大图。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术一宽泛实施例中，一种用于燃气管道的机械压紧式不锈钢波纹管包括：铜螺母、锥形密封垫圈、外螺纹接头、短钢套、波纹管和被覆层；所述铜螺母呈外六角螺母形状，连接燃气管道与所述外螺纹接头，其连接所述外螺纹接头的一端具有内螺纹；所述外螺纹接头一端呈筒状且其上具有与所述铜螺母的内螺纹啮合的外螺纹，所述外螺纹接头的另一端呈外六角螺母形状；所述锥形密封垫圈设置在所述铜螺母与所述外螺纹接头之间；所述短钢套呈阶梯套筒形状，其小直径端套设在所述波纹管的直管段并与所述外螺纹接头的另一端滑动连接，其大直径端与所述波纹管的波纹段连接并部分覆盖所述被覆层；所述被覆层呈圆筒形状，其套设在所述波纹管的波纹段外表面。使用本申请的用于燃气管道的机械压紧式不锈钢波纹管连接燃气主管路与燃气灶具，具有安装与调换方便、提供锁紧力可靠密封性本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于燃气管道的机械压紧式不锈钢波纹管，包括：铜螺母(1)、锥形密封垫圈(2)、外螺纹接头(3)、短钢套(4)、波纹管(5)和被覆层(6)，其特征在于：所述铜螺母(1)呈外六角螺母形状，连接燃气管道与所述外螺纹接头(3)，其连接所述外螺纹接头(3)的一端具有内螺纹；所述外螺纹接头(3)一端呈筒状且其上具有与所述铜螺母(1)的内螺纹啮合的外螺纹，所述外螺纹接头(3)的另一端呈外六角螺母形状；所述锥形密封垫圈(2)设置在所述铜螺母(1)与所述外螺纹接头(3)之间；所述短钢套(4)呈阶梯套筒形状，其小直径端套设在所述波纹管(5)的直管段并与所述外螺纹接头(3)的另一端滑动连接，其大直径端与所述波纹管(5)的波纹段连接并部分覆盖所述被覆层(6)；所述被覆层(6)呈圆筒形状，其套设在所述波纹管(5)的波纹段外表面。
【技术特征摘要】
1.一种用于燃气管道的机械压紧式不锈钢波纹管，包括：铜螺母(1)、锥形密封垫圈(2)、外螺纹接头(3)、短钢套(4)、波纹管(5)和被覆层(6)，其特征在于：所述铜螺母(1)呈外六角螺母形状，连接燃气管道与所述外螺纹接头(3)，其连接所述外螺纹接头(3)的一端具有内螺纹；所述外螺纹接头(3)一端呈筒状且其上具有与所述铜螺母(1)的内螺纹啮合的外螺纹，所述外螺纹接头(3)的另一端呈外六角螺母形状；所述锥形密封垫圈(2)设置在所述铜螺母(1)与所述外螺纹接头(3)之间；所述短钢套(4)呈阶梯套筒形状，其小直径端套设在所述波纹管(5)的直管段并与所述外螺纹接头(3)的另一端滑动连接，其大直径端与所述波纹管(5)的波纹段连接并部分覆盖所述被覆层(6)；所述被覆层(6)呈圆筒形状，其套设在所述波纹管(5)的波纹段外表面。2.根据权利要求1所述的用于燃气管道的机械压紧式不锈钢波纹管，其特征在于：所述波纹管(5)的两端均具有直管段，所述直管段的端口部具有直径逐渐变...
【专利技术属性】
技术研发人员：向磊，
申请(专利权)人：宁波索立管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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