一种齿形衬套的内外齿结构加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的一种齿形衬套的内外齿结构加工装置包括压板、主体和定位圈和定位钳；所述定位圈能够在所述主体的中央通孔内沿轴向活动、并能够可拆卸固定于所述主体的侧壁上，所述压板可拆卸固定于所述主体顶部，用于对齿形衬套料坯进行压紧；所述主体能够可拆卸固定于所述定位钳内。本发明专利技术加工装置，装夹便利，定位精准，可以实现齿形衬套大、小批量灵活调整的线切割加工。

Machining device for internal and external teeth of toothed bushing

An inner and outer tooth structure processing device of a tooth-shaped bushing includes a pressing plate, a main body and a positioning ring and a positioning clamp; the positioning ring can move along an axial direction in the central through hole of the main body, and can be detachably fixed on the side wall of the main body, and the pressing plate can be detachably fixed on the top of the main body for use. The material of the toothed bushing is compacted, and the main body can be detachably fixed in the positioning clamp. The machining device of the invention has the advantages of convenient clamping and accurate positioning, and can realize the wire cutting machining with flexible adjustment of large and small batches of tooth-shaped bushing.

【技术实现步骤摘要】
一种齿形衬套的内外齿结构加工装置
本专利技术属于紧固件制造设备
，具体涉及一种齿形衬套的内外齿结构加工装置。
技术介绍
齿形衬套与齿形螺桩配合组成，用于铝合金等低强度材料实现大扭力自锁螺母安装的需要，常用于飞机发动机结构件的组合安装，齿形螺桩拧入基材后与齿形衬套装配后，齿形衬套垂直压入基材，与基材、齿形螺桩咬合，防止安装自锁螺母后螺桩发生旋转，安装示意图见图1。齿形衬套结构图见图2-4所示，常见材料有不锈钢和高温合金，其中内齿与外齿要求不大于0.1mm的同轴度，外齿齿尖(O处)要求保持尖锐以便外齿可以顺利切入基材。衬套外齿已完全切入基材后，与齿形螺桩外齿配合，其抗扭矩性可达21N·m以上，可以承载大多数紧固件的安装力矩。适合齿形衬套的内、外齿形加工的常见加工方式有：插齿、铣齿、冲切等切削加工方法，线切割等电火花加工方式。切削方式此齿形会产生较大毛刺，毛刺会翻向齿尖边缘，去除毛刺繁琐、无法保证锐变尖锐要求，去除高温合金材料毛刺更是国内外的工艺难题。线切割加工基本不会产生毛刺，可以有效的避免了上述问题。但是现有的加工手段为使用夹钳通过图5-6中料坯的A点和D点找正后，夹紧图5的B点和C点，然后将夹钳安置到线切割工作台边沿，先从小孔处穿丝在孔内进行对丝，然后开始割制内齿，完工后保持夹钳不懂，将丝抽出开始割外齿，直至完工，取下产品。这种常规线切割加工方法最多只能同时装夹3-5颗产品，而且由于B、C点装夹受力，要求B、C点间径向距离一致性要好。在加工前，未保证良好的定位效果，夹紧力太紧也会导致线切割外齿时材料变形，发生断丝。此种方法定位精度差，操作繁琐，依赖加工经验。同时此种方法在加工多件产品时，尺寸一致性差，同轴度容易超差，会导致产品装配困难甚至报废。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种齿形衬套的内外齿结构加工装置，装夹便利，定位精准，可以实现齿形衬套大、小批量灵活调整的线切割加工。本专利技术的齿形衬套的内外齿结构加工装置，包括压板、主体和定位圈和定位钳；所述主体呈长方体柱状，中部沿轴向设有能够容纳齿形衬套料坯的中央通孔，所述主体的一个侧面还沿轴向设有与所述中央通孔连通的开槽，所述定位圈能够在所述主体的中央通孔内沿轴向活动、并能够可拆卸固定于所述主体的侧壁上，所述定位圈端面能够与齿形衬套料坯的端面相互抵接，所述定位圈中部设有与所述中央通孔对应的定位圈通孔，所述定位圈上还设有能够与所述开槽相匹配、并与所述定位圈通孔连通的定位圈开槽；所述压板具有能够可拆卸固定于所述主体顶部的主板，所述主板下方设有能够深入所述主体的中央通孔内的凸体，所述凸体的端面能够与齿形衬套料坯的端面相互抵接，所述压板中部设有与所述中央通孔对应的压板通孔，所述压板上还开设有能够与所述开槽相匹配、并与所述压板通孔连通的压板开槽；所述定位钳设有底板、以及相互垂直的第一侧壁和第二侧壁，所述主体能够可拆卸固定于所述定位钳内，并被所述底板、第一侧壁和第二侧壁限位，所述定位钳的底板上设有与所述中央通孔对应的定位通孔，所述定位钳的底板上还设有能够与所述开槽相匹配、并与所述定位通孔连通的定位开槽。其中，所述压板的主板通过紧固螺栓可拆卸固定于所述主体的顶部。其中，所述压板通孔、定位圈通孔和定位通孔均与所述中央通孔同轴，且所述压板通孔、定位圈通孔和定位通孔的直径不小于所述中央通孔的直径，所述中央通孔的直径不小于齿形衬套料坯的内径。其中，所述压板开槽、定位圈开槽和定位开槽的宽度不小于所述开槽的宽度。其中，所述定位圈的圈体一侧设有连接柄，所述连接柄内设有螺纹，能够与紧定螺钉进行螺纹配合，所述主体上设有能够供紧定螺钉的钉体和连接柄沿轴向运动的滑槽，所述滑槽的宽度小于所述紧定螺钉的头部宽度。其中，所述中央通孔与齿形衬套料坯的外圆之间为间隙配合，优选为0.02mm±0.005mm的间隙。同样的，所述定位圈的圈体与所述中央通孔之间也为间隙配合，优选为0.02mm±0.005mm的间隙。其中，所述定位钳还设有第三侧壁，所述第三侧壁与主体的开槽所在的壁面垂直，所述第三侧壁设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹配合有螺纹杆，所述螺纹杆能够将所述主体压紧于所述定位钳的第一侧壁或第二侧壁上。其中，所述定位钳的底板上还设有固定栓。与现有技术相比，本专利技术具有以下优势：1.简便易操作；2.安装稳固不会卡丝；3.通用性较强；4.定位准确；5.实现了多件产品同时加工；6.加工成本低；7.加工效率高；8.提高了产品加工质量和尺寸的一致性；9.可调整加工量，适合各种大小批量加工。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是齿形衬套组件安装示意图。图2-4是齿形衬套结构示意图。图5-6是现有齿形衬套的加工示意图。图7是本专利技术加工装置的分解结构图。图8是主体内部结构示意图。图9是本专利技术加工装置对丝时的结构示意图。图10是本专利技术加工装置加工操作时的结构示意图。01-自锁螺母；02-安装板；03-齿形衬套；04-齿形螺桩；05-基材；100-压板；101-主板；102-凸体；103-压板通孔；104-压板开槽；105-紧固螺栓；200-主体；201-中央通孔；202-开槽；203-滑槽；300-定位圈；301-定位圈通孔；302-定位圈开槽；303-圈体；304-连接柄；305-紧定螺钉；400-定位钳；401-底板；402-第一侧壁；403-第二侧壁；404-第三侧壁；405-螺纹孔；406-螺纹杆；407-固定栓；408-定位通孔；409-定位开槽；500-齿形衬套料坯。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面结合具体附图对本专利技术进行进一步的描述。本专利技术的齿形衬套的内外齿结构加工装置，如图7-8，包括压板100、主体200和定位圈300和定位钳400；所述主体200呈长方体柱状，中部沿轴向(长方体柱状的柱体延伸方向)设有能够容纳齿形衬套料坯500的中央通孔201，所述主体200的一个侧面还沿轴向设有与所述中央通孔201连通的开槽202，所述定位圈300能够在所述主体200的中央通孔201内沿轴向活动、并能够可拆卸固定于所述主体200的侧壁上，所述定位圈300端面能够与齿形衬套料坯500的端面相互抵接，所述定位圈300中部设有与所述中央通孔201对应的定位圈通孔301，所述定位圈300上还设有能够与所述开槽202相匹配、并与所述定位圈通孔301连通的定位圈开槽302；所述压板100具有能够可拆卸固定于所述主体200顶部的主板101，所述主板101下方设有能够深入所述主体200的中央通孔201内的凸体102，所述凸体102的端面能够与齿形衬套料坯500的端面相互抵接，所述压板100中部设有与所述中央通孔201对应的压板通孔103，所述压板100上还开设有能够与所述开槽202相匹配、并与所述压板通孔103连通的压板开槽104；所述定位钳400设有底板401、以及相互垂直的第一侧壁402和第二侧壁403，所述主体200能够可拆卸固定于所述定位钳400内，并被所述底板401、第一侧壁402和第二侧壁403限位，所述定位钳400的底板401上设有与所述中央通孔201对应的定位通孔408，所述定位钳400的底板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿形衬套的内外齿结构加工装置，包括压板(100)、主体(200)和定位圈(300)和定位钳(400)；所述主体(200)呈长方体柱状，中部沿轴向设有能够容纳齿形衬套料坯(500)的中央通孔(201)，所述主体(200)的一个侧面还沿轴向设有与所述中央通孔(201)连通的开槽(202)，所述定位圈(300)能够在所述主体(200)的中央通孔(201)内沿轴向活动、并能够可拆卸固定于所述主体(200)的侧壁上，所述定位圈(300)端面能够与齿形衬套料坯(500)的端面相互抵接，所述定位圈(300)中部设有与所述中央通孔(201)对应的定位圈通孔(301)，所述定位圈(300)上还设有能够与所述开槽(202)相匹配、并与所述定位圈通孔(301)连通的定位圈开槽(302)；所述压板(100)具有能够可拆卸固定于所述主体(200)顶部的主板(101)，所述主板(101)下方设有能够深入所述主体(200)的中央通孔(201)内的凸体(102)，所述凸体(102)的端面能够与齿形衬套料坯(500)的端面相互抵接，所述压板(100)中部设有与所述中央通孔(201)对应的压板通孔(103)，所述压板(100)上还开设有能够与所述开槽(202)相匹配、并与所述压板通孔(103)连通的压板开槽(104)；所述定位钳(400)设有底板(401)、以及相互垂直的第一侧壁(402)和第二侧壁(403)，所述主体(200)能够可拆卸固定于所述定位钳(400)内，并被所述底板(401)、第一侧壁(402)和第二侧壁(403)限位，所述定位钳(400)的底板(401)上设有与所述中央通孔(201)对应的定位通孔(408)，所述定位钳(400)的底板(401)上还设有能够与所述开槽(202)相匹配、并与所述定位通孔(408)连通的定位开槽(409)。...

【技术特征摘要】
1.一种齿形衬套的内外齿结构加工装置，包括压板(100)、主体(200)和定位圈(300)和定位钳(400)；所述主体(200)呈长方体柱状，中部沿轴向设有能够容纳齿形衬套料坯(500)的中央通孔(201)，所述主体(200)的一个侧面还沿轴向设有与所述中央通孔(201)连通的开槽(202)，所述定位圈(300)能够在所述主体(200)的中央通孔(201)内沿轴向活动、并能够可拆卸固定于所述主体(200)的侧壁上，所述定位圈(300)端面能够与齿形衬套料坯(500)的端面相互抵接，所述定位圈(300)中部设有与所述中央通孔(201)对应的定位圈通孔(301)，所述定位圈(300)上还设有能够与所述开槽(202)相匹配、并与所述定位圈通孔(301)连通的定位圈开槽(302)；所述压板(100)具有能够可拆卸固定于所述主体(200)顶部的主板(101)，所述主板(101)下方设有能够深入所述主体(200)的中央通孔(201)内的凸体(102)，所述凸体(102)的端面能够与齿形衬套料坯(500)的端面相互抵接，所述压板(100)中部设有与所述中央通孔(201)对应的压板通孔(103)，所述压板(100)上还开设有能够与所述开槽(202)相匹配、并与所述压板通孔(103)连通的压板开槽(104)；所述定位钳(400)设有底板(401)、以及相互垂直的第一侧壁(402)和第二侧壁(403)，所述主体(200)能够可拆卸固定于所述定位钳(400)内，并被所述底板(401)、第一侧壁(402)和第二侧壁(403)限位，所述定位钳(400)的底板(401)上设有与所述中央通孔(201)对应的定位通孔(408)，所述定位钳(400)的底板(401)上还设有能够与所述开槽(202)相匹配、并与所述定位通孔(408)连通的定位开槽(409)。2.根据权利要求1所述的齿形衬套的内外齿结构加工装置，其特征在于，所述压板(100)的主板(101)通过紧固螺栓(105)可拆卸固定于所述主体(200)的顶部。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖琪，齐增星，张文静，刘本领，林忠亮，
申请(专利权)人：航天精工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12