一种线切割用挡丝器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线切割用挡丝器，包括支架装置，所述支架装置包括底板和位于底板上平面两端的支柱，底板和支柱组合呈“U”字型，底板的中心开设第一连接孔，支柱的前端分别内嵌有固定件，支架装置的前端连接挡丝装置，挡丝装置呈“L”字型，挡丝装置的垂直交接的上端面开设有导轮槽，挡丝装置的纵向端面的侧端开设第二连接孔，所述支架装置和挡丝装置之间设置有调节装置，所述调节装置为调节杆，调节杆呈阶梯状，调节杆的左段的端头位于第一连接孔内，调节杆的右段的端头位于第二连接孔内。本实用新型专利技术可以有效的缓解工作强度，减少穿丝时间，提高工作效率。

Wire stop device for wire cutting

The utility model relates to a wire cutting device comprises a bracket with wire retaining device, the support device comprises a bottom plate and is positioned on the bottom plate plane at both ends of the floor and pillar pillar, combined shaped \U\, the center of the bottom plate opened the first connecting hole, the front pillar is respectively embedded with a fixing piece, a front end bracket connecting device wire retaining device, wire retaining device of a \L\ type, the upper end of vertical handover blocking wire device provided with a guide wheel groove, the longitudinal end face of the side ends of the wire retaining device with second connecting holes, an adjusting device is arranged between the support device and the wire retaining device, the adjusting device for adjusting rod adjustment bar ladder, end left the adjusting rod in the first connecting hole, the end section of the right lever second is located in the connecting hole. The utility model can effectively relieve the working intensity, reduce threading time and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种线切割用挡丝器。
技术介绍
电火花线切割（以下简称线切割），在加工小零件，特别是像键槽、模具等需要穿孔的工件时，一个模具少则10多个孔、多的几十个上百个孔，小孔的工件可能3~5分钟就可以切割完一个孔，需要用到钩子、手电等工具频繁的进行抽丝、穿丝作业，钼丝直径只有0.18mm，手动进行穿孔时十分耗费眼力，需要弓着腰、昂着头、瞪大眼睛紧盯着0.18mm的钼丝，工作强度很高、而且工序繁琐，稍不留神就会出现掉轮的现象，需要重新进行作业，影响工作效率，如果掉轮没有及时被发现，就要产生报废工件，造成成本的增加；现在工人在作业时，普遍使用自制的钩子，用手灯照着，摒住呼吸，瞪大眼睛，一只手钩住钼丝，把钼丝挂到导轮上，另一只手还要绷紧钼丝，防止钼丝松垮，以防掉轮，姿势累人，工作时间过长，容易腰酸背痛、眼睛干涩，影响工人的身体健康，产生职业病。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种缓解工作强度，减少穿丝时间，提高工作效率的线切割用挡丝器。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种线切割用挡丝器，包括支架装置，所述支架装置包括底板和位于底板上平面两端的支柱，底板和支柱组合呈“U”字型，底板的中心开设第一连接孔，支柱的前端分别内嵌有固定件，支架装置的前端连接挡丝装置，挡丝装置呈“L”字型，挡丝装置的垂直交接的上端面开设有导轮槽，挡丝装置的纵向端面的侧端开设第二连接孔，所述支架装置和挡丝装置之间设置有调节装置，所述调节装置为调节杆，调节杆呈阶梯状，调节杆的左段的端头位于第一连接孔内，调节杆的右段的端头位于第二连接孔内。进一步地，所述固定件为磁铁。进一步地，所述导轮槽和第二连接孔分别位于挡丝装置纵向端面相对的两端。进一步地，所述第一连接孔和第二连接孔均为螺纹孔，调节杆的左、右两端均为螺纹杆。进一步地，所述调节杆中间段的直径大于调节杆右段的直径但小于调节杆左段的直径。进一步地，所述底板和支柱为铸造一体成型。进一步地，导轮槽的槽边设置有倒角，调节杆两端的端头分别设置有倒角。本技术的有益效果为：本技术的挡丝器通过磁铁对线切割用挡丝器进行位置固定，相比螺栓等其他固定方式，更加简单方便快捷，调节装置可以及时的调整挡丝装置至合适位置，使其使用更加灵活可靠，通过线切割用挡丝器上的挡丝装置和导轮的配合，导轮槽和导轮之间形成一个封闭的区间，挡着线切割下支臂的钼丝，使钼丝不易脱落，在抽丝、穿丝的时候，线切割下支臂的钼丝不需要工人弓腰、瞪眼、用钩子钩、用手电照了，作业时工序不再繁琐，减少穿丝消耗的时间，大大缓解了工作强度，同时避免掉轮现象的发生，减少作业的成本，提高工作效率，使工作简单化、轻松化。附图说明图1是本技术一种线切割用挡丝器的结构示意图。图2是本技术一种线切割用挡丝器的支架装置的结构示意图。图3是本技术一种线切割用挡丝器的调节装置的结构示意图。图4是本技术一种线切割用挡丝器的挡丝装置的正面的结构示意图。图5是本技术一种线切割用挡丝器的挡丝装置的侧面的结构示意图。图6是本技术一种线切割用挡丝器的工作原理的结构示意图。附图中标号为：1为支柱，2为调节杆，3为挡丝装置，4为固定件，5为第一连接孔，6为第二连接孔，7为导轮槽，8为底板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明：如图1～图6所示，一种线切割用挡丝器，包括支架装置，所述支架装置包括底板8和位于底板8上平面两端的支柱1，所述底板8和支柱1为铸造一体成型，底板8和支柱1组合呈“U”字型，底板8的中心开设第一连接孔5，支柱1的前端分别内嵌有固定件4，固定件4为磁铁，支架装置的前端连接挡丝装置3，挡丝装置3呈“L”字型，挡丝装置3的垂直交接的上端面开设有导轮槽7，挡丝装置3的纵向端面的侧端开设第二连接孔6，导轮槽7和第二连接孔6分别位于挡丝装置3纵向端面相对的两端，支架装置和挡丝装置3之间设置有调节装置，所述调节装置为调节杆2，调节杆2呈阶梯状，调节杆2的左段的端头位于第一连接孔5内，调节杆2的右段的端头位于第二连接孔6内，调节杆2中间段的直径大于调节杆2右段的直径但小于调节杆2左段的直径，第一连接孔5和第二连接孔6均为螺纹孔，调节杆2的左、右两段均为螺纹杆，导轮槽7的槽边设置有倒角，调节杆2两端的端头分别设置有倒角。工作前，将线切割用挡丝器通过固定件4固定在线切割下支臂上，线切割用挡丝器上的调节装置调整挡丝装置3同导轮之间距离，通过挡丝装置3夹住线切割下支臂的导轮两侧面，使线切割下支臂的导轮位于挡丝装置3上的导轮槽7内，使导轮和导轮槽7之间形成一个封闭的区间，线切割下支臂的导轮内的钼丝被局限在这个区间内，抽丝、穿丝的时候，挡丝装置3挡着线切割下支臂的导轮内的钼丝，让钼丝一直位于导轮槽内，防止在作业过程中钼丝脱落。以上所述之实施例，只是本技术的较佳实施例而已，并非限制本技术的实施范围，故凡依本技术专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线切割用挡丝器，包括支架装置，其特征在于，所述支架装置包括底板和位于底板上平面两端的支柱，底板和支柱组合呈“U”字型，底板的中心开设第一连接孔，支柱的前端分别内嵌有固定件，支架装置的前端连接挡丝装置，挡丝装置呈“L”字型，挡丝装置的垂直交接的上端面开设有导轮槽，挡丝装置的纵向端面的侧端开设第二连接孔，所述支架装置和挡丝装置之间设置有调节装置，所述调节装置为调节杆，调节杆呈阶梯状，调节杆的左段的端头位于第一连接孔内，调节杆的右段的端头位于第二连接孔内。

【技术特征摘要】
1.一种线切割用挡丝器，包括支架装置，其特征在于，所述支架装置包括底板和位于底板上平面两端的支柱，底板和支柱组合呈“U”字型，底板的中心开设第一连接孔，支柱的前端分别内嵌有固定件，支架装置的前端连接挡丝装置，挡丝装置呈“L”字型，挡丝装置的垂直交接的上端面开设有导轮槽，挡丝装置的纵向端面的侧端开设第二连接孔，所述支架装置和挡丝装置之间设置有调节装置，所述调节装置为调节杆，调节杆呈阶梯状，调节杆的左段的端头位于第一连接孔内，调节杆的右段的端头位于第二连接孔内。2.根据权利要求1所述的一种线切割用挡丝器，其特征在于，所述固定件为磁铁。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭培，
申请(专利权)人：郭培，
类型：新型
国别省市：河南;41