一种煤炭滚筒干燥系统含尘烟气的净化处理方法技术方案

本发明专利技术涉及一种煤炭滚筒干燥系统含尘烟气的净化处理方法，属于环保技术领域。技术方案是：密封隔氧给料装置有效地控制了含氧量的增加；干燥机尾部扬料装置的改进及脱硫塔的设立，减少了煤粉尘的浓度；热风炉炉内氨水溶液及脱硫塔内碱性溶液的喷射在一定程度上减少了氮氧化物及二氧化硫的产生。本发明专利技术增设密封隔氧给料装置，控制系统氧含量；增设密封排料装置，控制尾部冷空气混入；改造滚筒干燥机内部尾端的扬料装置，控制系统产尘浓度及含量；炉内喷氨脱硝尾部除尘脱硫，实现烟气净化；在燃烧炉内喷射氨水，通过氨与氮氧化物的结合反应，降低并消除氮氧化物的产生；在系统尾部增设脱硫除尘设备，进一步降低煤尘及二氧化物的排放量。

Purification method for dust containing flue gas in coal drum drying system

The invention relates to a method for purifying dust-containing flue gas of a coal drum drying system, belonging to the technical field of environmental protection. The technical scheme is as follows: the sealed oxygen-insulated feeding device effectively controls the increase of oxygen content; the improvement of the tail lifting device of the dryer and the establishment of the desulfurization tower reduce the concentration of coal dust; the injection of ammonia solution in the hot blast stove and alkaline solution in the desulfurization tower reduce the production of nitrogen oxides and sulfur dioxide to a certain extent. . The invention adds a sealed oxygen-insulated feeding device to control the oxygen content, adds a sealed discharging device to control the mixing of cold air at the tail, reforms the lifting device at the inner tail end of the drum dryer to control the dust concentration and content, sprays ammonia and denitrification tail dust removal and desulfurization in the furnace to realize the flue gas purification, and sprays ammonia water into the combustion furnace. Through the combination reaction of ammonia and nitrogen oxides, the production of nitrogen oxides is reduced and eliminated, and desulfurization and dust removal equipment is added at the tail of the system to further reduce the emission of coal dust and dioxide.

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭滚筒干燥系统含尘烟气的净化处理方法
本专利技术涉及一种煤炭滚筒干燥系统含尘烟气的净化处理方法，通过控制煤炭滚筒干燥系统内的含氧量、粉尘浓度、氮氧化合物及硫化物，从而实现系统尾烟气的净化排空，属于环保

技术介绍
煤炭在干燥过程中会产生一定量的煤粉尘，且热风炉燃煤会产生硫化物和氮氧化合物等，这些有毒有害物若不经处理直接排空，则造成大气环境的污染与破坏。国家生态环境部规定参照锅炉烟尘气处理排放标准为：实测的锅炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物的排放浓度，应执行GB5468或GB/T16157规定，按公式折算为基准氧含量排放浓度。燃煤锅炉基准含氧量（氧）9%。GB13271-2014锅炉大气污染物排放标准规定：新建燃煤锅炉颗粒物排放浓度不超过50mg/m3，二氧化硫不超过300mg/m3，氮氧化物不超过300mg/m3。重点地区锅炉执行规定的大气污染物特别排放限值，颗粒物排放浓度不超过30mg/m3，二氧化硫不超过200mg/m3，氮氧化物不超过200mg/m3；煤炭滚筒干燥系统主要由高温热风炉、滚筒干燥机、除尘及鼓引风装置组成，其工作原理就是通过引风机将热风炉内高温热烟气吸入干燥机内与煤炭进行置热交换，蒸发水分干燥煤炭提高其发热量。煤炭在干燥机内的抛落碰撞运动，随着其水分的降低，产生大量煤粉尘，加之由于煤炭干燥系统是高负压运行，800℃-900℃的高温热烟气被吸入干燥机的同时，通过不密封的系统入料口吸入大量空气，增加了干燥机内的氧含量，工程实测干燥机内的氧含量达18%-19%，远远高于系统大气污染物基准氧含量9%，折算后要求系统烟尘排放浓度不超5.0-8.3mg/m3，二氧化硫不超过30-50mg/m3，氮氧化物不超过30-50mg/m3。所以，在这种运行环境下，煤炭滚筒干燥系统尽管采取非常规工艺及其设备进行含尘烟气净化，大气排放也很难达标。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种煤炭滚筒干燥系统含尘烟气的净化处理方法，通过有效控制氧含量及煤尘浓度，干燥系统前后分别进行化学脱硫脱硝，降低了煤尘、二氧化硫及氮氧化物的含量，解决了
技术介绍
中存在的上述问题。一种煤炭滚筒干燥系统含尘烟气的净化处理方法，通过控制煤炭滚筒干燥系统内的含氧量、粉尘浓度、氮氧化合物以及硫化物，实现系统尾烟气的净化排空，包含如下步骤：①在煤炭滚筒干燥系统的给料口与刮板机或胶带输送机之间设置密闭隔氧给料装置，防止空气混入增加系统含氧量，该密闭隔氧给料装置包含旋转轴一、弧形旋转叶片一和封闭罩一，封闭罩一位于刮板机或胶带输送机下方，滚筒干燥机的给料口上方，封闭罩一内部为圆弧腔，设有旋转轴一，旋转轴一的圆周上设有多个弧形旋转叶片一，弧形旋转叶片一为弧线段与直线段组合，与旋转轴一连接的根部为直线段，与封闭罩一内部圆弧腔匹配的端部为圆弧段，相邻的两个弧形旋转叶片一的根部通过弧形板一连接在一起，弧形旋转叶片一的旋转半径与封闭罩一的内腔圆弧半径相匹配；封闭罩一的上端口通过下料溜槽一与刮板机或胶带输送机连通，封闭罩一的下端口与滚筒干燥机的给料口连通；全部弧形旋转叶片一的弯曲方向和弯曲弧度相同，弧形旋转叶片一的弯曲方向向下；旋转轴一不与动力装置连接；旋转轴一的轴线与刮板机或胶带输送机的头轮轴线平行，旋转轴一中心与刮板机或胶带输送机的头轮轴中心不在同一垂线上；封闭罩一的上端口中心和下端口中心均与旋转轴一中心不在同一垂线上；封闭罩一与下料溜槽一密闭连接，成为一体，防止弧形旋转叶片一旋转时带入冷空气进入；旋转轴上弧形旋转叶片一沿圆周方向均匀布置，弧形旋转叶片一的圆弧向下弯曲，物料下落时直接落在圆弧面上，沿圆弧表面下滑，并使弧形旋转叶片一旋转，弧形旋转叶片一通过旋转进行隔绝，有效地阻止空气进入滚筒干燥机；有效控制滚筒干燥机内含氧量；②滚筒干燥机内部尾端的扬料装置，包含底部圆钢、连接钢板、弧形圆钢、弧形侧板一、链条和弧形侧板二；连接钢板的两端部分别与弧形侧板一和弧形侧板二的上端部连接，弧形侧板一和弧形侧板二的下端部分别与底部圆钢的两端连接，弧形侧板一和弧形侧板二的弧度相同、长度相等，并均与底部圆钢和连接钢板垂直，底部圆钢、连接钢板、弧形侧板一和弧形侧板二构成矩形框架，矩形框架设有多根弧形圆钢，弧形圆钢与弧形侧板一和弧形侧板二的弧度相同、长度相等，并与弧形侧板一和弧形侧板二平行，在相邻的弧形圆钢之间、弧形圆钢与弧形侧板一和弧形侧板二之间设有链条，链条的一端固定在连接钢板上，另一端固定在底部圆钢上，构成链条式扬料板；连接钢板固定在滚筒干燥机内部尾端的内壁上；滚筒干燥机内部尾端设置多个链条式扬料板，使物料下落时在链条中间穿过，禁止其扬起，且链条式扬料板大小不等，间隔布置，链条式扬料板布置在滚筒干燥机内部尾端，为使物料快速导出，链条式扬料板安装时与滚筒干燥机中心线呈一定夹角，不平行；链条式扬料板避免二次扬尘，降低粉尘浓度及其含量；③在煤炭滚筒干燥系统的干燥机排料装置与排料口下方的皮带输送机之间设置密封排料装置，防止空气混入增加系统含氧量，该密封排料装置包含弧形旋转叶片二、旋转轴二、轴承座、支撑架二和封闭罩二，封闭罩二位于干燥机排料装置下方，皮带输送机上方，封闭罩二内部为圆弧腔，设有旋转轴二，旋转轴二的圆周上设有多个弧形旋转叶片二，弧形旋转叶片二为弧线段与直线段组合，与旋转轴二连接的根部为直线段，与封闭罩二内部圆弧腔匹配的端部为圆弧段，相邻的两个弧形旋转叶片二的根部通过弧形板二连接在一起，弧形旋转叶片二的旋转半径与封闭罩二的内腔圆弧半径相匹配；封闭罩二的上端口通过下料溜槽二与干燥机排料装置连通，封闭罩二的下端口与皮带输送机连通；全部弧形旋转叶片二的弯曲方向和弯曲弧度相同，弧形旋转叶片二的弯曲方向向下；旋转轴二不与动力装置连接；旋转轴二中心与出料口中心不在同一垂线上；封闭罩二的上端口中心和下端口中心均与旋转轴二中心不在同一垂线上；封闭罩二与下料溜槽二密闭连接，成为一体，防止弧形旋转叶片二旋转时带入冷空气进入；旋转轴二上弧形旋转叶片二沿圆周方向均匀布置，弧形旋转叶片二的圆弧向下弯曲，物料下落时直接落在圆弧面上，沿圆弧表面下滑，并使弧形旋转叶片二旋转，弧形旋转叶片二通过旋转进行隔绝，阻止含尘热烟气中混入外界空气，增加含尘烟气含氧量；④采用选择性非催化还原法进行热风炉内脱硝，煤炭滚筒干燥系统内的热风炉作为反应器，采用尿素作为还原剂，溶解罐内配置浓度为50%的尿素溶液，配置好的尿素溶液经过滤器过滤后由输送泵打入存储罐中储存，为了满足雾场覆盖的需求，将尿素溶液与除盐水通过混合泵站经静态混合器均匀混合，稀释到25%的浓度，再通过冲洗模块和加压模块输送到尿素溶液喷射模块内，溶液通过喷射模块的喷枪前端雾化喷嘴进行雾化，形成30-70μm的小颗粒，喷入脱硝反应区，对NOx进行捕捉，尿素遇到炉内高温瞬时热解为氨气，氨气与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮气和水；在滚筒干燥机尾部设置脱硫装置，脱硫装置包括脱硫除尘塔、沉淀池、循环池、钠碱罐、搅拌器、循环泵和烟囱，脱硫除尘塔内上部设有喷淋盘二，中部设有喷淋盘一；脱硫除尘塔下部设有含尘含硫气体进口，顶部设有烟气出口，底部设有回流水出口；含尘含硫气体进口与滚筒干燥机尾部连接，喷淋盘二与工艺水连接，喷淋盘一通过循环泵与循环池连接，回流水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭滚筒干燥系统含尘烟气的净化处理方法，其特征在于通过控制煤炭滚筒干燥系统内的含氧量、粉尘浓度、氮氧化合物以及硫化物，实现系统尾烟气的净化排空，包含如下步骤：①在煤炭滚筒干燥系统的给料口（9）与刮板机或胶带输送机之间设置密闭隔氧给料装置，防止空气混入增加系统含氧量，该密闭隔氧给料装置包含旋转轴一（6）、弧形旋转叶片一（3）和封闭罩一（16），封闭罩一（16）位于刮板机或胶带输送机下方，滚筒干燥机（4）的给料口（9）上方，封闭罩一（16）内部为圆弧腔，设有旋转轴一（6），旋转轴一（6）的圆周上设有多个弧形旋转叶片一（3），弧形旋转叶片一（3）为弧线段与直线段组合，与旋转轴一（6）连接的根部为直线段，与封闭罩一（16）内部圆弧腔匹配的端部为圆弧段，相邻的两个弧形旋转叶片一（3）的根部通过弧形板一（8）连接在一起，弧形旋转叶片一（3）的旋转半径与封闭罩一（16）的内腔圆弧半径相匹配；封闭罩一（16）的上端口通过下料溜槽一（2）与刮板机或胶带输送机连通，封闭罩一（16）的下端口与滚筒干燥机（4）的给料口（9）连通；全部弧形旋转叶片一（3）的弯曲方向和弯曲弧度相同，弧形旋转叶片一（3）的弯曲方向向下；旋转轴一（6）不与动力装置连接；旋转轴一的轴线与刮板机或胶带输送机的头轮轴线平行，旋转轴一中心与刮板机或胶带输送机的头轮轴中心不在同一垂线上；封闭罩一（16）的上端口中心和下端口中心均与旋转轴一中心不在同一垂线上；封闭罩一（16）与下料溜槽一密闭连接，成为一体，防止弧形旋转叶片一旋转时带入冷空气进入；旋转轴上弧形旋转叶片一沿圆周方向均匀布置，弧形旋转叶片一的圆弧向下弯曲，物料下落时直接落在圆弧面上，沿圆弧表面下滑，并使弧形旋转叶片一旋转，弧形旋转叶片一通过旋转进行隔绝，有效地阻止空气进入滚筒干燥机（4）；有效控制滚筒干燥机内含氧量；②滚筒干燥机（4）内部尾端的扬料装置，包含底部圆钢（10）、连接钢板（11）、弧形圆钢（12）、弧形侧板一（13）、链条（14）和弧形侧板二（15）；连接钢板（11）的两端部分别与弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）的上端部连接，弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）的下端部分别与底部圆钢（10）的两端连接，弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）的弧度相同、长度相等，并均与底部圆钢（10）和连接钢板（11）垂直，底部圆钢（10）、连接钢板（11）、弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）构成矩形框架，矩形框架设有多根弧形圆钢（12），弧形圆钢（12）与弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）的弧度相同、长度相等，并与弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）平行，在相邻的弧形圆钢（12）之间、弧形圆钢与弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）之间设有链条（14），链条（14）的一端固定在连接钢板（11）上，另一端固定在底部圆钢（10）上，构成链条式扬料板；连接钢板（11）固定在滚筒干燥机（4）内部尾端的内壁上；滚筒干燥机（4）内部尾端设置多个链条式扬料板，使物料下落时在链条中间穿过，禁止其扬起，且链条式扬料板大小不等，间隔布置，链条式扬料板布置在滚筒干燥机内部尾端，为使物料快速导出，链条式扬料板安装时与滚筒干燥机中心线呈一定夹角，不平行；链条式扬料板避免二次扬尘，降低粉尘浓度及其含量；③在煤炭滚筒干燥系统的干燥机排料装置（17）与排料口下方的出料口皮带输送机（20）之间设置密封排料装置，防止空气混入增加系统含氧量，该密封排料装置包含弧形旋转叶片二（19）、旋转轴二（21）、轴承座（22）、支撑架二（23）和封闭罩二（31），封闭罩二（31）位于干燥机排料装置（17）下方，滚筒干燥机（4）的出料口皮带输送机（20）上方，封闭罩二（31）内部为圆弧腔，设有旋转轴二（21），旋转轴二（21）的圆周上设有多个弧形旋转叶片二（19），弧形旋转叶片二（19）为弧线段与直线段组合，与旋转轴二（21）连接的根部为直线段，与封闭罩二（31）内部圆弧腔匹配的端部为圆弧段，相邻的两个弧形旋转叶片二（19）的根部通过弧形板二（32）连接在一起，弧形旋转叶片二（19）的旋转半径与封闭罩二（31）的内腔圆弧半径相匹配；封闭罩二（31）的上端口通过下料溜槽二（18）与干燥机排料装置（17）连通，封闭罩二（31）的下端口与出料口皮带输送机（20）连通；全部弧形旋转叶片二（19）的弯曲方向和弯曲弧度相同，弧形旋转叶片二（19）的弯曲方向向下；旋转轴二（21）不与动力装置连接；旋转轴二（21）中心与出料口中心不在同一垂线上；封闭罩二（31）的上端口中心和下端口中心均与旋转轴二（21）中心不在同一垂线上；封闭罩二（31）与下料溜槽二（18）密闭连接，成为一体，防止弧形旋转叶片二（19）旋转时带入冷空气进入；旋转轴二（21）上弧形旋转叶片二（19）沿圆...

【技术特征摘要】
1.一种煤炭滚筒干燥系统含尘烟气的净化处理方法，其特征在于通过控制煤炭滚筒干燥系统内的含氧量、粉尘浓度、氮氧化合物以及硫化物，实现系统尾烟气的净化排空，包含如下步骤：①在煤炭滚筒干燥系统的给料口（9）与刮板机或胶带输送机之间设置密闭隔氧给料装置，防止空气混入增加系统含氧量，该密闭隔氧给料装置包含旋转轴一（6）、弧形旋转叶片一（3）和封闭罩一（16），封闭罩一（16）位于刮板机或胶带输送机下方，滚筒干燥机（4）的给料口（9）上方，封闭罩一（16）内部为圆弧腔，设有旋转轴一（6），旋转轴一（6）的圆周上设有多个弧形旋转叶片一（3），弧形旋转叶片一（3）为弧线段与直线段组合，与旋转轴一（6）连接的根部为直线段，与封闭罩一（16）内部圆弧腔匹配的端部为圆弧段，相邻的两个弧形旋转叶片一（3）的根部通过弧形板一（8）连接在一起，弧形旋转叶片一（3）的旋转半径与封闭罩一（16）的内腔圆弧半径相匹配；封闭罩一（16）的上端口通过下料溜槽一（2）与刮板机或胶带输送机连通，封闭罩一（16）的下端口与滚筒干燥机（4）的给料口（9）连通；全部弧形旋转叶片一（3）的弯曲方向和弯曲弧度相同，弧形旋转叶片一（3）的弯曲方向向下；旋转轴一（6）不与动力装置连接；旋转轴一的轴线与刮板机或胶带输送机的头轮轴线平行，旋转轴一中心与刮板机或胶带输送机的头轮轴中心不在同一垂线上；封闭罩一（16）的上端口中心和下端口中心均与旋转轴一中心不在同一垂线上；封闭罩一（16）与下料溜槽一密闭连接，成为一体，防止弧形旋转叶片一旋转时带入冷空气进入；旋转轴上弧形旋转叶片一沿圆周方向均匀布置，弧形旋转叶片一的圆弧向下弯曲，物料下落时直接落在圆弧面上，沿圆弧表面下滑，并使弧形旋转叶片一旋转，弧形旋转叶片一通过旋转进行隔绝，有效地阻止空气进入滚筒干燥机（4）；有效控制滚筒干燥机内含氧量；②滚筒干燥机（4）内部尾端的扬料装置，包含底部圆钢（10）、连接钢板（11）、弧形圆钢（12）、弧形侧板一（13）、链条（14）和弧形侧板二（15）；连接钢板（11）的两端部分别与弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）的上端部连接，弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）的下端部分别与底部圆钢（10）的两端连接，弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）的弧度相同、长度相等，并均与底部圆钢（10）和连接钢板（11）垂直，底部圆钢（10）、连接钢板（11）、弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）构成矩形框架，矩形框架设有多根弧形圆钢（12），弧形圆钢（12）与弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）的弧度相同、长度相等，并与弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）平行，在相邻的弧形圆钢（12）之间、弧形圆钢与弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）之间设有链条（14），链条（14）的一端固定在连接钢板（11）上，另一端固定在底部圆钢（10）上，构成链条式扬料板；连接钢板（11）固定在滚筒干燥机（4）内部尾端的内壁上；滚筒干燥机（4）内部尾端设置多个链条式扬料板，使物料下落时在链条中间穿过，禁止其扬起，且链条式扬料板大小不等，间隔布置，链条式扬料板布置在滚筒干燥机内部尾端，为使物料快速导出，链条式扬料板安装时与滚筒干燥机中心线呈一定夹角，不平行；链条式扬料板避免二次扬尘，降低粉尘浓度及其含量；③在煤炭滚筒干燥系统的干燥机排料装置（17）与排料口下方的出料口皮带输送机（20）之间设置密封排料装置，防止空气混入增加系统含氧量，该密封排料装置包含弧形旋转叶片二（19）、旋转轴二（21）、轴承座（22）、支撑架二（23）和封闭罩二（31），封闭罩二（31）位于干燥机排料装置（17）下方，滚筒干燥机（4）的出料口皮带输送机（20）上方，封闭罩二（31）内部为圆弧腔，设有旋转轴二（21），旋转轴二（21）的圆周上设有多个弧形旋转叶片二（19），弧形旋转叶片二（19）为弧线段与直线段组合，与旋转轴二（21）连接的根部为直线段，与封闭罩二（31）内部圆弧腔匹配的端部为圆弧段，相邻的两个弧形旋转叶片二（19）的根部通过弧形板二（32）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：浑宝炬，成董浩，阚小静，王一臣，张丽秀，王甲，李学静，魏宏武，宋平，翁曾彦，
申请(专利权)人：唐山天和环保科技股份有限公司，华北理工大学，
类型：发明
国别省市：河北,13