通用型天然产物提取综合生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种通用型天然产物提取综合生产线，它包括提取模块、预处理模块和蒸发浓缩模块。该通用型天然产物提取综合生产线可通用于花椒、玫瑰、艾叶等多种天然物的提取，进行水蒸气提取或溶剂提取实验，使实验人员可以熟悉天然物提取的实验操作过程。

General production line for natural products extraction

The invention provides a general-purpose natural product extraction integrated production line, which comprises an extraction module, a pretreatment module and an evaporation and concentration module. The general natural product extraction line can be used to extract many kinds of natural substances, such as Zanthoxylum bungeanum, Rose and Artemisia argyi leaves, and carry out experiments of water vapor extraction or solvent extraction, so that the experimenters can be familiar with the experimental operation process of natural substance extraction.

【技术实现步骤摘要】
通用型天然产物提取综合生产线
本专利技术涉及一种化工实训教学实践装置，具体涉及一种用于化工实训教学实践的通用型天然产物提取综合生产线。
技术介绍
植物精油，在植物学上被称为香精油或精油，化学和医药学上被称为挥发油，商业上被称为芳香油，是一类重要的天然香料。它是通过蒸馏、萃取、吸附或压棒等物理方式从芳香植物的花、叶、皮、种子、果实等提取出来的具备芳香气味和挥发性的油状类物质。因提取而使原香料植物内含有的香气成分得以提炼浓缩成为香气的精华，所以得名为精油。目前植物的提取方法主要包括水蒸气蒸馏法、超声辅助蒸馏法、高压提取法和溶剂提取法等，但工业应用比较多的还是水蒸气蒸馏法和溶剂萃取法，因此，设计一种适于采用水蒸气蒸馏法和溶剂萃取法进行天然产物提取综合生产线的实训装置对于植物提取行业的实验教学和职工培训具有重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种通用型天然产物提取综合生产线。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种通用型天然产物提取综合生产线，它包括提取模块、预处理模块和蒸发浓缩模块；所述提取模块包括蒸汽发生器、提取罐、第一冷凝器、第一冷凝液罐、离心机和母液罐，所述蒸汽发生器的蒸汽出口连通所述提取罐底部的蒸汽入口，所述提取罐顶部的蒸汽出口连通所述第一冷凝器的进气口，所述第一冷凝器的冷凝液出口连通所述第一冷凝液罐的进液口；所述提取罐底部的出料口连通所述离心机的进料口，所述离心机的出液口连通所述母液罐的进料口；所述预处理模块包括预处理罐、分离罐和溶剂罐，所述第一冷凝液罐的底部出液口和所述溶剂罐的出料口连通所述预处理罐的进料口，所述预处理罐的出料口连通所述分离罐的进液口；所述蒸发浓缩模块包括蒸发器、第二冷凝器、第二冷凝液罐和浓缩液罐，所述蒸发器的上部出气口连通所述第二冷凝器的进气口且下部出液口连通所述浓缩液罐的进液口，所述第二冷凝器的冷凝液出口连通所述第二冷凝液罐的进液口。基于上述，所述母液罐的出料口连通所述蒸发器的进料口，所述浓缩液罐的出料口连通所述蒸发器的进料口。基于上述，所述预处理罐的外壁设置加热夹套，所述加热夹套的加热介质出口连通第一循环油泵的进液口，所述加热夹套的加热介质入口连通第一循环油泵的出液口。基于上述，所述蒸发器的外壁设置加热层，所述加热层的加热介质出口连通第二循环油泵的进液口，所述加热层的加热介质入口连通第二循环油泵的出液口。基于上述，所述预处理模块还包括输送泵，所述输送泵的进液口分别连通所述溶剂罐和所述预处理罐的出液口，所述输送泵的出液口分别连通所述预处理罐和所述分离罐的进液口。基于上述，所述第一冷凝液罐、所述浓缩液罐、所述预处理罐和所述溶剂罐均为透明罐体。基于上述，该通用型天然产物提取综合生产线还包括上部管廊、下部管廊和公用模块；所述上部管廊中设置真空管、压缩空气管、软化水上水管、冷却水上水管和冷却水回水管；所述下部管廊中设置排污管、第一物料管和第二物料管；所述公用工程工段包括软化柱、软化水罐、循环水罐、空气缓冲罐、真空缓冲罐、真空泵、空压机、软化水泵、循环水泵；沿液体流动方向，所述冷却水上水管的出水口、所述软化柱、所述软化水罐、所述软化水泵、所述软化水上水管的进水口顺次连通；所述软化水上水管、所述冷却水上水管和所述冷却水回水管的出水口分别和所述循环水罐的进水口连通，且所述循环水罐的出水口通过所述循环水泵连通所述冷却水上水管；沿气体流动方向，所述空压机的出气口、所述空气缓冲罐和所述压缩空气管的进气口顺次连通，所述真空泵的抽气口、所述真空缓冲罐和所述真空管的出气口顺次连通。基于上述，所述提取罐的进气口连通所述压缩空气管，所述母液罐、所述预处理罐、所述第二冷凝液罐的排气口分别连通所述真空管，所述离心机、所述提取罐和所述预处理罐的进液口连通所述软化水上水管。基于上述，所述母液罐、所述分离罐的出液口连通所述第二物料管的进液口，所述第一冷凝液罐的底部出料口连通所述第一物料管的进液口，所述预处理罐的进液口连通所述第一物料管的出液口，所述蒸发器的进料口连通所述第二物料管的出液口。基于上述，所述第一冷凝液罐为透明锥形罐体。本专利技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著进步，具体地说，本专利技术具有以下优点：本专利技术提供的通用型天然产物提取综合生产线普遍适用于花椒、玫瑰、艾叶等药物或精油提取教学实验，实训范围较广，同时该通用型天然产物提取综合生产线可以进行水蒸气提取工艺、溶剂提取工艺以及水蒸气和溶剂提取相结合工艺，可以进行不同类型的教学实验，呈现出多种教学点，降低装置购置成本；同时，与传统的冷模实训装置相比，该通用型天然产物提取综合生产线可以进行真实物料实验，不仅可以用于实训操作教学训练，还可以满足科研中试实验的需求；另外，该通用型天然产物提取综合生产线中涉及液体输送、萃取、离心、加热、冷却和蒸发浓缩等多种化工操作，液体输送方式包括重力输送、负压输送和泵体输送多种液体输送方式，实现多元化教学；蒸发浓缩模块可以对溶剂进行回收利用，避免环境污染和物料浪费；另外该装置中包括公用模块，可以使实验人员充分了解软化水的制备过程，学习压缩空气和真空环境在生产中的应用方式，可采用软化水作为冷却水使用，避免管道结垢，提高装置使用寿命；而且，该通用型天然产物提取综合生产线中部分元件为透明结构，便于学生进行实验观察；最后，该通用型天然产物提取综合生产线各模块可以共同使用进行提取综合生产线实训，也可以各模块分开使用进行强化学习，使用模式更加多样化，有较强的实用性，而且各模块之间和管路之间可以自由拆装组合，进行开放性实验研究，锻炼学生的动手能力，培养学生的创造性。附图说明图1是本专利技术中通用型天然产物提取综合生产线的工艺流程图。图2是本专利技术中所述公用模块的结构示意图。图3是本专利技术中所述提取模块的结构示意图。图4是本专利技术中所述预处理模块的结构示意图。图5是本专利技术中所述蒸发浓缩模块的结构示意图。图中：1.软化柱；2.软化水罐；3.循环水罐；4.空气缓冲罐；5.真空缓冲罐；6.软化水泵；7.循环水泵；8.空压机；9.真空泵；10.蒸汽发生器；11.提取罐；12.离心机；13.母液罐；14.第一冷凝液罐；15.第一冷凝器；16.第一循环油泵；17.预处理罐；18.溶剂罐；19.分离罐；20.输送泵；21.第二冷凝液罐；22.第二冷凝器；23.蒸发器；24.第二循环油泵；25.浓缩液罐。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1-5所示，一种通用型天然产物提取综合生产线，它包括上部管廊、下部管廊以及设置于上、下管廊之间的公用模块、提取模块、预处理模块和蒸发浓缩模块；所述上部管廊中设置真空管、压缩空气管、软化水上水管、冷却水上水管和冷却水回水管；所述下部管廊中设置排污管、第一物料管和第二物料管；所述公用工程工段包括软化柱1、软化水罐2、循环水罐3、空气缓冲罐4、真空缓冲罐5、真空泵9、空压机8、软化水泵6、循环水泵7；沿液体流动方向，所述冷却水上水管的出水口、所述软化柱1、所述软化水罐2、所述软化水泵6、所述软化水上水管的进水口顺次连通，以便所述冷却水上水管中的自来水进入软化水柱中进行软化，制备软化水；所述软化水上水管、所述冷却水上水管和所述冷却水回水管的出水口分别和所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用型天然产物提取综合生产线，其特征在于：它包括提取模块、预处理模块和蒸发浓缩模块；所述提取模块包括蒸汽发生器、提取罐、第一冷凝器、第一冷凝液罐、离心机和母液罐，所述蒸汽发生器的蒸汽出口连通所述提取罐底部的蒸汽入口，所述提取罐顶部的蒸汽出口连通所述第一冷凝器的进气口，所述第一冷凝器的冷凝液出口连通所述第一冷凝液罐的进液口；所述提取罐底部的出料口连通所述离心机的进料口，所述离心机的出液口连通所述母液罐的进料口；所述预处理模块包括预处理罐、分离罐和溶剂罐，所述第一冷凝液罐的底部出液口和所述溶剂罐的出料口连通所述预处理罐的进料口，所述预处理罐的出料口连通所述分离罐的进液口；所述蒸发浓缩模块包括蒸发器、第二冷凝器、第二冷凝液罐和浓缩液罐，所述蒸发器的上部出气口连通所述第二冷凝器的进气口且下部出液口连通所述浓缩液罐的进液口，所述第二冷凝器的冷凝液出口连通所述第二冷凝液罐的进液口。

【技术特征摘要】
1.一种通用型天然产物提取综合生产线，其特征在于：它包括提取模块、预处理模块和蒸发浓缩模块；所述提取模块包括蒸汽发生器、提取罐、第一冷凝器、第一冷凝液罐、离心机和母液罐，所述蒸汽发生器的蒸汽出口连通所述提取罐底部的蒸汽入口，所述提取罐顶部的蒸汽出口连通所述第一冷凝器的进气口，所述第一冷凝器的冷凝液出口连通所述第一冷凝液罐的进液口；所述提取罐底部的出料口连通所述离心机的进料口，所述离心机的出液口连通所述母液罐的进料口；所述预处理模块包括预处理罐、分离罐和溶剂罐，所述第一冷凝液罐的底部出液口和所述溶剂罐的出料口连通所述预处理罐的进料口，所述预处理罐的出料口连通所述分离罐的进液口；所述蒸发浓缩模块包括蒸发器、第二冷凝器、第二冷凝液罐和浓缩液罐，所述蒸发器的上部出气口连通所述第二冷凝器的进气口且下部出液口连通所述浓缩液罐的进液口，所述第二冷凝器的冷凝液出口连通所述第二冷凝液罐的进液口。2.根据权利要求1所述的通用型天然产物提取综合生产线，其特征在于：所述母液罐的出料口连通所述蒸发器的进料口，所述浓缩液罐的出料口连通所述蒸发器的进料口。3.根据权利要求1所述的通用型天然产物提取综合生产线，其特征在于：所述预处理罐的外壁设置加热夹套，所述加热夹套的加热介质出口连通第一循环油泵的进液口，所述加热夹套的加热介质入口连通第一循环油泵的出液口。4.根据权利要求1所述的通用型天然产物提取综合生产线，其特征在于：所述蒸发器的外壁设置加热层，所述加热层的加热介质出口连通第二循环油泵的进液口，所述加热层的加热介质入口连通第二循环油泵的出液口。5.根据权利要求1所述的通用型天然产物提取综合生产线，其特征在于：所述预处理模块还包括输送泵，所述输送泵的进液口分别连通所述溶剂罐和所述预处理罐的出液口，所述输送泵的出液口分别连通所述预处理罐和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成未，冯超辉，张秀涛，赵丽静，高万贤，高领，贾文强，艾健康，孙铭洲，徐涛涛，
申请(专利权)人：河南莱帕克化工设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41