一种用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件技术方案

一种用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件，通过设置进气压力感应器、管道温度感应器、压差传感器，控制器根据进气压力感应器、管道温度感应器及压差传感器的侦测信号及其它固定参数实时计算测量管道内的流量，并实时控制执行器，从而实时调整测量管道内的流量为用户期望的流量。如此可精确测量流体通道中的流体流量，快速、实时调整流量值，提高了发动机的工作响应速度。

Metering valve assembly for single channel gas injection system

A metering valve assembly for a single-channel gas injection system is provided with an intake pressure sensor, a pipeline temperature sensor and a pressure differential sensor. The controller calculates and measures the flow rate in the pipeline in real time according to the detection signals of the intake pressure sensor, a pipeline temperature sensor, a pressure differential sensor and other fixed parameters. Control the actuator at the time to adjust the flow in the measurement pipe in real time for the user's expected traffic. This method can accurately measure the flow rate in the fluid passage, quickly and real-time adjust the flow value, and improve the working response speed of the engine.

【技术实现步骤摘要】
一种用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件
本专利技术涉及流体控制设备，特别是一种用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件。
技术介绍
燃气在21世纪世界能源供应领域中占用重要的地位。由于燃气发动机在排放方面具有明显的优越性，与柴油发动机相比，燃气发动机颗粒物排放极少，氮氧化合物、一氧化碳和碳氢化合物的排放也显著降低，所以燃气发动机在节能环保、改善控制质量方面有着重要的意义。燃气喷射系统用于重型船用燃气发动机，在燃气发动机中，需要通入燃料及空气，通过一些流体阀控制燃料或空气的摄入，从而可控制燃烧充分度及发动机的工作状态。但是现有的流体阀控制燃料或空气的摄入的方式比较单一，如一个或多个离散的流体阀的转动角度，无法精确测量流体通道中的流体流量，无法快速、实时调整流量值，发动机的响应较慢。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种可精确测量流体通道中的流体流量，快速、实时调整流量值，提高发动机的工作响应速度的用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件，以解决上述问题。一种用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件，包括测量管道、阀组件、执行器、进气压力感应器、管道温度感应器、压差传感器以及控制器，所述测量管道的中部沿轴向设有流体通道，所述阀组件具有位于测量管道的流体通道中的转动阀，所述执行器具有电机及转动角度侦测装置，电机的输出轴与转动阀的中心轴连接，所述进气压力感应器穿过测量管道靠近其第一端的侧壁，管道温度感应器穿过测量管道靠近其第一端或第二端的侧壁，压差传感器包括前端传感器及后端传感器，前端传感器穿过测量管道靠近其第一端的侧壁，后端传感器穿过测量管道靠近其第二端的侧壁，所述进气压力感应器、管道温度感应器、压差传感器及执行器的电机均通过线缆与控制器均连接。进一步地，所述流体通道为圆柱形。进一步地，所述测量管道的第一端具有第一法兰，第二端具有第二法兰。进一步地，所述测量管道包括上管道及下管道，所述阀组件包括上法兰、下法兰及转动阀套件，转动阀在转动阀套件中，所述转动阀套件通过上法兰与上管道连接，并通过下法兰与下管道连接。进一步地，所述执行器上设有通过线缆电性连接电机及控制器的第一线路接口。进一步地，还包括线路盒及位于线路盒上的第二线路接口，进气压力感应器、管道温度感应器、压差传感器及线路盒均位于测量管道的同一侧，且线路盒位于前端传感器与后端传感器之间。进一步地，所述连接进气压力感应器、管道温度感应器及压差传感器与第二线路接口的线缆靠近第二线路接口的一端穿过线路盒的至少两个侧面。进一步地，所述线路盒与执行器相邻设置，且第一线路接口靠近第二线路接口设置。与现有技术相比，本专利技术的用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件通过设置进气压力感应器、管道温度感应器、压差传感器，控制器根据进气压力感应器、管道温度感应器及压差传感器的侦测信号及其它固定参数实时计算测量管道内的流量，并实时控制执行器，从而实时调整测量管道内的流量为用户期望的流量。如此可精确测量流体通道中的流体流量，快速、实时调整流量值，提高了发动机的工作响应速度。附图说明以下结合附图描述本专利技术的实施例，其中：图1为本专利技术提供的用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件的立体示意图。图2为本专利技术提供的用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件的另一视角图。具体实施方式以下基于附图对本专利技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本专利技术实施例的说明并不用于限定本专利技术的保护范围。请参考图1及图2，其为本专利技术提供的一种用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件，包括测量管道110、阀组件170、执行器150、进气压力感应器120、管道温度感应器130、压差传感器，以及控制器(图未示)。测量管道110中空，本实施方式中，其中部沿轴向设有圆柱形的流体通道，其第一端具有第一法兰111，其第二端具有第二法兰112。测量管道110通过第一法兰111及第二法兰112与外部管道连通。空气流动方向如图中箭头所示。阀组件170具有转动阀(图未示)，转动阀位于测量管道110的流体通道中，当转动阀转动到与流体通道垂直时，流体通道被完全封闭；当转动阀转动到与流体通道平行时，流体通道最大。本实施方式中，测量管道110包括上管道113及下管道114，阀组件170包括上法兰171、下法兰172及转动阀套件173，转动阀在转动阀套件173中。转动阀套件173的外壳形成流体通道的一部分，转动阀套件173通过上法兰171与上管道113连接，通过下法兰172与下管道114连接。执行器150位于阀组件170的一侧，且与转动阀的中心轴垂直。执行器150内具有电机及转动角度侦测装置，执行器150上设有第一线路接口151以通过线缆电性连接电机及控制器。电机的输出轴与转动阀的中心轴连接，电机转动时带动转动阀在测量管道110或转动阀套件173中转动，转动角度侦测装置用于侦测电机的转动角度，从而得知转动阀的转动角度。进气压力感应器120穿过测量管道110的上管道113的侧壁，用于感应上管道113中的进气压力；管道温度感应器130穿过测量管道110的侧壁以感应测量管道110中的流体温度，压差传感器包括穿过上管道113侧壁的前端传感器141及穿过下管道114侧壁的后端传感器142。进气压力感应器120、管道温度感应器130、压差传感器均通过线缆与控制器均连接。控制器根据进气压力感应器120、管道温度感应器130及压差传感器的侦测信号及其它固定参数实时计算测量管道110内的流量，并实时控制执行器150，从而调整测量管道110内的流量为用户期望的流量。具有该计量阀组件的单通道燃气喷射系统通过电子控制单元来远程控制至少两个计量阀组件，两个计量阀组件分别用于控制燃气及空气的进气量。控制器通过接受模拟量信号并控制不同的阀组件的开合度，从而控制空燃比及混合气进气量，进而改变发动机的输出功率。如此保证了空燃比的可控性及稳定性，保证了混合气的充分燃烧，保证发动机的稳定运行。本实施方式中，用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件还包括线路盒160及位于线路盒上的第二线路接口161。进气压力感应器120、管道温度感应器130、压差传感器及线路盒160均位于测量管道110的同一侧，且线路盒160位于前端传感器141与后端传感器142之间，如此使得线路盒160到进气压力感应器120、管道温度感应器130及压差传感器的距离均较短，连接进气压力感应器120、管道温度感应器130及压差传感器与第二线路接口161的线缆均较短，减少线缆的浪费，便于线缆的布线，且连接进气压力感应器120、管道温度感应器130及压差传感器与第二线路接口161的线缆靠近第二线路接口161的一端穿过线路盒160的至少两个侧面，使得线缆的分布更为规整，避免线缆杂乱无章，便于维护。本实施方式中，线路盒160与执行器150相邻设置，且第一线路接口151靠近第二线路接口161设置，连接第一线路接口151、第二线路接口161与控制器的线缆可从测量管道110的同一侧进行布线。与现有技术相比，本专利技术的用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件通过设置进气压力感应器120、管道温度感应器130、压差传感器，控制器根据进气压力感应器120、管道温度感应器130及压差传感器的侦测信号及其它固定参数实时计算测量管道110内的流量，并实时控制执行器150，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件，其特征在于：所述用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件包括测量管道、阀组件、执行器、进气压力感应器、管道温度感应器、压差传感器以及控制器，所述测量管道的中部沿轴向设有流体通道，所述阀组件具有位于测量管道的流体通道中的转动阀，所述执行器具有电机及转动角度侦测装置，电机的输出轴与转动阀的中心轴连接，所述进气压力感应器穿过测量管道靠近其第一端的侧壁，管道温度感应器穿过测量管道靠近其第一端或第二端的侧壁，压差传感器包括前端传感器及后端传感器，前端传感器穿过测量管道靠近其第一端的侧壁，后端传感器穿过测量管道靠近其第二端的侧壁，所述进气压力感应器、管道温度感应器、压差传感器及执行器的电机均通过线缆与控制器均连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件，其特征在于：所述用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件包括测量管道、阀组件、执行器、进气压力感应器、管道温度感应器、压差传感器以及控制器，所述测量管道的中部沿轴向设有流体通道，所述阀组件具有位于测量管道的流体通道中的转动阀，所述执行器具有电机及转动角度侦测装置，电机的输出轴与转动阀的中心轴连接，所述进气压力感应器穿过测量管道靠近其第一端的侧壁，管道温度感应器穿过测量管道靠近其第一端或第二端的侧壁，压差传感器包括前端传感器及后端传感器，前端传感器穿过测量管道靠近其第一端的侧壁，后端传感器穿过测量管道靠近其第二端的侧壁，所述进气压力感应器、管道温度感应器、压差传感器及执行器的电机均通过线缆与控制器均连接。2.如权利要求1所述的用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件，其特征在于：所述流体通道为圆柱形。3.如权利要求1所述的用于单通道燃气喷射系统的计量阀组件，其特征在于：所述测量管道的第一端具有第一法兰，第二端具有第二法兰。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马库斯·安东·格罗梅尔，
申请(专利权)人：海茵茨曼动力控制嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33