本发明专利技术所公开的是一种服饰免烫烘干定型机，包括箱体（１）、电控装置（２），以其还包括蒸汽加热器组件（９），风机组件（１０），服饰悬挂循环输送装置（１２），负压抽风排湿装置（１３）为主要特征，具有结构先进，生产效率高，能源消耗比低和能满足大批量规模化生产等特点。本发明专利技术不但可供免烫服饰的烘干定型加工，而且可适用立体毛须服饰的烘干定型加工，还可适用包、帽等物件的烘干定型加工。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种服饰免烫烘千定型机，属于服装生产设M术， 背聚技术本专利技术所^l艮饰免烫烘干定型机，是一种a^生产终端^i口工设备。所 述设备特别适用于牛^子服饰尤其是立体毛须^饰的免烫烘干定型。已有技术的这类设备，无论;I^H^ni^是蒸^^U,都存在生产效率低， 能源消耗大和工作环境温度高等不足，中国专利公开号CN1664221A，同样 存在上迷不足。而国外GFK公司生产的烘千机，尽管其自动化程度高，用 工少，但价格昂贵，JJl饰在烘干定型后，还要蒸^^Ui行高温处理。由于 蒸必机工效低，且换款式需要更换;^型，因而需要许多台蒸必K与所迷GFK 公司所生产的烘干 目配套，才能实现大批量^f莫化生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提l种生产效率高，能源消耗tb^f氐， 能满足大批量自化生产的服饰免烫烘干定型机，以克服已有技术的不足。本专利技术解决其所要解决技术问题的技术构想是，将工作区分成温度由低 到高的若干个工作区段；采用^*口工件在工作区内循环运转；由加热装置加 热空气至iibt温度；热踪iOMt用下循环使用,由上而下雨淋式供应热风， 使^b&口工件与热风全面充分接触；工作区段形^i目对负压，保证热风不外泄 和适时排除热风中水分等技术措施，来实现本技术的目的。鉴于上述构想，本专利技术实现其目的的技术方案是一种服饰免烫烘千定型机，包括箱体和电控装置，其创新点在于a、 所迷箱体的一端是敞开的；箱体的工作区沿长度方向，划分成 口工 件进出区段和若干个相互衔接贯通的工作区段，每个工作区段设有温度传感 器；在箱体内顶上部位，设有由两侧分别设有进风口和若干个出风口的风板， JJWt过横梁与箱体固定连接所构成的与所述工作区段相应对且互不贯通 的iW道；在箱体内设有由上端与风板的近乱口与出风口之间蜀定连接，而 下端与箱体底部固定连接，JLi殳有回流风口的隔板，与箱体左側内壁间所构 成的与所迷工作区段相应对且互不贯通的循环风道；隔板与箱体右侧内壁间 构成所述工作区；b、 还包括若干个与所述工作区段相应对的蒸汽加热器组件；所述蒸汽加热器组件设在所述循环风道内位千回流风口的以上部位，且由温度传感器通过电^ 置和蒸汽管路电磁阀控制其加热蒸汽的流量，实施温度控制。若干个与所述工作区段相应对由电控装置控制的凤^li且件；所iiJ5MOE斧没在所述循坏风道内且位于蒸汽加热器的以上部位；—通过悬挂构件用来悬am饰的由链条、由电M置控制的链条传动组 件和支架所组成的服饰悬桂循环输i^置；所述服饰悬挂循环瑜i^置水平 布置在箱体的工作区内，且其一端与箱体的前側内壁相靠近，而其另一端通 过箱体的敞开端伸露在箱体的外部；—负压抽^#湿装置；所述负压抽^#湿装置，由^^箱体顶上的由电 控装置控制的抽j^ia且件、与抽JRUOa件的itX口管itj^接的负压抽Xi风 道，和与JJ^道旁路管道连接的排湿^Xil^斤组成；所iiJJl道的抽风口与 位于箱体敞开端的被加工件进出区段顶部连接贯通；所述JU^f分别通过小 风道与每个所述循环风道的上部/ ^接贯通。由以上所给出的技术方案可以明了，本专利技术由于将其箱体的工作区划分 成若干个工作区段，每个工作区段设有相对应的空气加热装置和循环供风系 统，通过电控装置的控制，可使被加工件进出口部位，至所述工作区终端的 工作温度，形成由^Jll高的不同区段，实施免烫服饰的渐,干定型，和烘 干定型后分区段的緩慢冷却，从而有效保证了服饰的烘千定型效果；由于服 饰悬挂循环输錄置伸露在箱体外部，构成一个合理的悬拟良饰和取下服饰 的工作区，人员操作非常方便；且可通幼良饰悬挂件，连续悬挂许多 口工 件服饰，实施连续不断的加工，因而其生产效率很高；由于其供风系统实行 闭路循环，因而可以有效节约能耗，且工作环境温度也不会受到影响；由于 采用电控装置控制空气温度和热风供量，因而不但可以保iiOa工质量，而且 可以适应各种面料服饰和各种款^JIl饰的加工，从而实现了本专利技术的目的。本专利技术的进一步创新点在于还包括电加热器组件；所述电加热器组fH殳在循环风道内位于Xto件 与蒸汽加热器组件之间，且由温度传感器通过电控装置控制其得电或失电。 由于电加热器组件的存在，可以在寒冷季节保证所需要的工艺温度，或在开 机初始阶段缩短空气加热到工艺温度所需要的时间。在正常的工作状况下， 所述电加热器组件可以停止工作。在循环Xif内，还设有隔X^构件；所述隔Xfe构件的设有风口的直板 上端与 和隔板的连接点固定连接，其下端通过其横板与电加热器组件以 上部位的箱体内壁固定连接，而由其垂直布置的直板与隔板之间所构成的热 风道，与安装蒸汽加热器组件和电加热器组件的空间部创日贯通；直板的风 口，与凤3几组件的iW口相贯通。其主要目的在于，使热空气正常流动，有效避免热空气的返流。在箱体的工作区的底部，还i更有网《Ul，且由所述网: Ul与工作区的底 壁间保持距离构成回流风道；所述回流风道与隔板的回流风口相贯通。其目 的在于方便操作人员在工作区内走动，且可防jb^悬挂构件上可能掉下来的 被加工件和其它杂物，堵塞回流风if^回流风口。在负压抽风排湿装置的iJ(L道的接近抽jya且件部位，设有翻板式手动 调节阀；排湿iLKL道的每个分流小风道，均设有翻板式手动调速阀。由于所 述2种调节阀的存在，可以根据生产过程的实际情况，调节工作区的负压和 排湿风量。在正常工作状况下，通过所述调节阀的一次调整后，是可以不再 进行调整的。也就是说，本专利技术不包括所述2种调节阀，也^1可以生产的。在iW道内，设有呈门状的均风导-維；所述均风导^ —端与 的进风口相应对衔接，而其另一端与风板的出风口相应对衔接。通过所述均 风导;組，可以实现工作区的均勻供应热风。所^m板的出风口，是由手动插板和可容置插板位移的固定M构成的 出风口大小可调的出风口。由于出风口大小可以调节，因而可以有效满足工 作区内所需温度的工艺要求。所述悬桂构件，由可与服饰悬挂循环输送装置的链条动连接的吊挂钩、 具有空心内腔的可充气扁担，和与可充U4aii接的且可与压缩空气气源连 通的充气快接管组成；所迷可充气扁担的两侧，分别设有可与套勤良饰模型 的气嚢通过扣接箍密封连接的连接管；所迷连接管和充气快接管，分別与可 充^4担的空心内樹目贯通；可充^44ait过吊挂钩所设的凹口，与吊挂钩 相M定位。但不局限于此。所给出悬挂构件不但结构简单，^fM方便，而 且也很方便更翻l饰款式的加工生产。在箱体的敞开端，还设有风幕器或悬桂式条状塑料激物隔离件。由于风 幕器或隔离件的存在，不但不会影响服饰悬挂循,#置的正常运转，而 且可以避免热风向外散发热量和机外冷空气吸收热量。在箱体的箱壁上，设有保温绝热材料层；在隔板的与蒸汽加热器组件和电加热器组件相，的部位，设有绝热材料层。w本技术所采取的保温绝热措施。对于节能消^防jh^Uo工件过程性高温影响，是有积教意义 的。上述技术方案得以实施后，本专利技术所具有的结构先进，生产效率高，能 源消耗低，被加工件质量好和能满足大批量，化生产等特点，是显而易见 的。附面说胡附图说明图1是本专利技术一种M实施方式的主视示意图；图中所示24为蒸汽进出管路；图2是图1的俯视示意图；图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种服饰免烫烘干定型机，包括箱体（１）和电控装置（２），其特征在于：ａ、所述箱体（１）的一端是敞开的；在箱体（１）的工作区（８）沿长度方向，划分成被加工件进出区段（８↓［ｎ＋１］）和若干个相互衔接贯通的工作区段（８↓［－１～ｎ］）， 每个工作区段（８↓［－１～ｎ］）设有温度传感器（３）；在箱体（１）内顶上部位，设有由两侧分别设有进风口（４－１）和若干个出风口（４－２）的风板（４），且风板（４）通过横梁（２４）与箱体（１）固定连接所构成的与所述工作区段（８↓［１～ｎ］）相应对且互不贯通的进风道（５）；在箱体（１）内设有由上端与风板（４）的进风口（４－１）与出风口（４－２）之间固定连接，而下端与箱体（１）底部固定连接，且设有回流风口（６－１）的隔板（６），与箱体（１）左侧内壁间所构成的与所述工作区段（８↓［－１～ｎ］）相应对且互不贯通的循环风道（７）；隔板（６）与箱体（１）右侧内壁间构成所述工作区（８）；ｂ、还包括：若干个与所述工作区段（８↓［－１～ｎ］）相应对的蒸汽加热器组件（９）；所述蒸汽加热器组件（９）设在所述循环风道（７ ）内位于回流风口（６－１）的以上部位，且由温度传感器（３）通过电控装置（２）和蒸汽管路电磁阀控制其加热蒸汽的流量；若干个与所述工作区段（８↓［１～ｎ］）相应对由电控装置（２）控制的风机组件（１０）；所述风机组件（１０）设在所述循环风 道（７）内且位于蒸汽加热器（９）的以上部位；一通过悬挂构件（１１）用来悬挂服饰的由链条（１２－１）、由电控装置（２）控制的链条传动组件（１２－２）和支架（１２－３）所组成的服饰悬挂循环输送装置（１２）；所述服饰悬挂循环输送装置（１２ ）水平布置在箱体（１）的工作区（８）内，且其一端与箱体（１）的前侧内壁相靠近，而其另一端通过箱体（１）的敞开端伸露在箱体（１）的外部；一负压抽风排湿装置（１３）；所述负压抽风排湿装置（１３），由设在箱体（１）顶上的由电控装置（２）控 制的抽风机组件（１３－１）、与抽风机组件（１３－１）的进风口管道连接的负压抽风主风道（１３－２），和与主风道（１３－２）旁路管道连接的排湿支风道（１３－３）所组成；所述主风道（１３－２）的抽风口（１３－２－１）与位于箱体（１）敞开端的被加工件进出区段（８↓［ｎ＋１］）顶部连接贯通；所述支风道（１３－３）分别通过小风道（１３－３－１）与每个所述循环风道（７）的上部／...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郁世泽，
申请(专利权)人：常州艾贝服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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