一种真空干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空干燥装置，包括罐体、第一机架和第二机架，罐体的内端安装有若干对称的加热管，罐体的内部安装有旋转轴，旋转轴的两端固定安装在旋转板，旋转板的一端固定连接有若干并排的搅拌刺，罐体的两端均固定安装有连接装置，第一旋转接头的一端固定安装有驱热装置，驱热装置的一端固定连接有外接电源，第一传动轴的一端固定连接有第一伺服电机，第二旋转接头的底部固定连接有第二传动轴。本实用新型专利技术通过在罐体内设置旋转轴，并在旋转板的一端设置若干并排的搅拌刺，从而使罐体、旋转轴进行相反方向的旋转时，搅拌刺可搅拌罐体内的物体，防止物体结块或者凝结，从而改善罐体内物体的干燥效果，增强本实用新型专利技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空干燥装置
本技术涉及一种干燥装置，特别涉及一种真空干燥装置。
技术介绍
众所周知，真空干燥，是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式，真空干燥技术已广泛应用于保健食品的生产中，尤其是天然产物的提取物干燥，因天然产物中很多功效成分不耐高温而广泛采用真空干燥，真空干燥技术又称减压干燥，它是在密闭的容器中抽去空气，减压而进行干燥的一种方法。但是目前市场上所使用的真空干燥装置在进行干燥过程中，装置内的物体因干燥而时常容易凝结或者结块，致使物体无法得到充足的干燥加工，使干燥效果不强，因此实用性不强，需要针对这一问题进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种真空干燥装置，可做到增强干燥效果，增强本技术的实用性。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种真空干燥装置，包括罐体、第一机架和第二机架，所述罐体的内端安装有若干对称的加热管，所述罐体的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的两端固定安装在旋转板，所述旋转板的一端固定连接有若干并排的搅拌刺，所述罐体的两端均固定安装有连接装置，所述罐体的一侧安装有第一机架，所述第一机架的内部安装有第一旋转接头，所述第一旋转接头的一端固定安装有驱热装置，所述驱热装置的一端固定连接有外接电源，所述罐体的另一侧安装有第二机架，所述第二机架的内部安装有第二旋转接头，所述第二旋转接头的内部套接有第一传动轴，所述第一传动轴的一端固定连接有第一伺服电机，所述第二旋转接头的底部固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的一端固定连接有第二伺服电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体通过连接装置分别和第一旋转接头、第二旋转接头固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转轴和第一伺服电机通过第一传动轴传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二旋转接头和第二伺服电机通过第二传动轴传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转轴和罐体的旋转方向相反。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热管与外接电源通过驱热装置电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在罐体内设置旋转轴，并在旋转板的一端设置若干并排的搅拌刺，从而使罐体、旋转轴进行相反方向的旋转时，搅拌刺可搅拌罐体内的物体，防止物体结块或者凝结，从而改善罐体内物体的干燥效果，增强本技术的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图中：1、罐体；2、加热管；3、旋转轴；4、旋转板；5、搅拌刺；6、连接装置；7、第一机架；8、第一旋转接头；9、驱热装置；10、外接电源；11、第二机架；12、第二旋转接头；13、第一传动轴；14、第一伺服电机；15、第二传动轴；16、第二伺服电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示，本技术提供一种真空干燥装置，包括罐体1、第一机架7和第二机架11，罐体1的内端安装有若干对称的加热管2，罐体1的内部安装有旋转轴3，旋转轴3的两端固定安装在旋转板4，旋转板4的一端固定连接有若干并排的搅拌刺5，罐体1的两端均固定安装有连接装置6，罐体1的一侧安装有第一机架7，第一机架7的内部安装有第一旋转接头8，第一旋转接头8的一端固定安装有驱热装置9，驱热装置9的一端固定连接有外接电源10，罐体1的另一侧安装有第二机架11，第二机架11的内部安装有第二旋转接头12，第二旋转接头12的内部套接有第一传动轴13，第一传动轴13的一端固定连接有第一伺服电机14，第二旋转接头12的底部固定连接有第二传动轴15，第二传动轴15的一端固定连接有第二伺服电机16。进一步的，罐体1通过连接装置6分别和第一旋转接头8、第二旋转接头12固定连接，第二旋转接头12因第二伺服电机16的驱动而旋转，使第二旋转接头12通过连接装置6带动罐体1进行旋转。旋转轴3和第一伺服电机14通过第一传动轴13传动连接，第一伺服电机14驱动第一传动轴13带动旋转轴3进行旋转，从而使旋转轴3带动旋转板4进行旋转，搅拌刺5在旋转过程中对罐体1内的物体进行搅拌，防止物体凝结。第二旋转接头12和第二伺服电机16通过第二传动轴15传动连接，第二伺服电机16通过第二传动轴15驱动第二旋转接头12进行旋转。旋转轴3和罐体1的旋转方向相反，使得旋转轴3两端的搅拌刺5可对罐体1内的物体进行搅拌，防止其凝结。加热管2与外接电源10通过驱热装置9电性连接，工作人员将外接电源10与驱热装置9连接，从而使驱热装置9驱动加热管2进行加热，加快干燥速度。具体的，工作人员将物体倒入罐体1内，并使用真空泵将罐体1内的空气抽出，使罐体1内实现真空，工作人员打开第二伺服电机16，第二伺服电机16通过第二传动轴15驱动第二旋转接头12进行旋转，第二旋转接头12因第二伺服电机16的驱动而旋转，使第二旋转接头12通过连接装置6带动罐体1进行旋转，工作人员再将第一伺服电机14打开，第一伺服电机14通过第一传动轴13带动旋转轴3进行转动，从而使旋转轴3带动旋转板4进行旋转，搅拌刺5在旋转过程中对罐体1内的物体进行搅拌，防止物体凝结，工作人员将外接电源10与驱热装置9连接，从而使驱热装置9驱动加热管2进行加热，加快干燥速度。综上所述，本技术通过在罐体1内设置旋转轴3，并在旋转板4的一端设置若干并排的搅拌刺5，从而使罐体1、旋转轴3进行相反方向的旋转时，搅拌刺5可搅拌罐体1内的物体，防止物体结块或者凝结，从而改善罐体1内物体的干燥效果，增强本技术的实用性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空干燥装置，包括罐体（1）、第一机架（7）和第二机架（11），其特征在于，所述罐体（1）的内端安装有若干对称的加热管（2），所述罐体（1）的内部安装有旋转轴（3），所述旋转轴（3）的两端固定安装在旋转板（4），所述旋转板（4）的一端固定连接有若干并排的搅拌刺（5），所述罐体（1）的两端均固定安装有连接装置（6），所述罐体（1）的一侧安装有第一机架（7），所述第一机架（7）的内部安装有第一旋转接头（8），所述第一旋转接头（8）的一端固定安装有驱热装置（9），所述驱热装置（9）的一端固定连接有外接电源（10），所述罐体（1）的另一侧安装有第二机架（11），所述第二机架（11）的内部安装有第二旋转接头（12），所述第二旋转接头（12）的内部套接有第一传动轴（13），所述第一传动轴（13）的一端固定连接有第一伺服电机（14），所述第二旋转接头（12）的底部固定连接有第二传动轴（15），所述第二传动轴（15）的一端固定连接有第二伺服电机（16）。

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥装置，包括罐体（1）、第一机架（7）和第二机架（11），其特征在于，所述罐体（1）的内端安装有若干对称的加热管（2），所述罐体（1）的内部安装有旋转轴（3），所述旋转轴（3）的两端固定安装在旋转板（4），所述旋转板（4）的一端固定连接有若干并排的搅拌刺（5），所述罐体（1）的两端均固定安装有连接装置（6），所述罐体（1）的一侧安装有第一机架（7），所述第一机架（7）的内部安装有第一旋转接头（8），所述第一旋转接头（8）的一端固定安装有驱热装置（9），所述驱热装置（9）的一端固定连接有外接电源（10），所述罐体（1）的另一侧安装有第二机架（11），所述第二机架（11）的内部安装有第二旋转接头（12），所述第二旋转接头（12）的内部套接有第一传动轴（13），所述第一传动轴（13）的一端固定连接有第一伺服电机（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷海斌，孙洪涛，周志钢，
申请(专利权)人：上海锦立保鲜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31