一种三角三辊直热熨平机制造技术

本发明专利技术公开了一种三角三辊直热熨平机，它包括机架、电机和三个熨平滚筒（１，２，３），三个熨平滚筒（１，２，３）呈“品”型排列，其中第一熨平滚筒（１）位于上部，第二熨平滚筒（２）和第三熨平滚筒（３）位于下部，在第一熨平滚筒的一侧设有入口，入口处设有的输送辊（４）通过输送带（５）依次与第一熨平滚筒（１）、第二熨平滚筒（２）和第三熨平滚筒（３）连接，输送带（５）将熨布草贴在三个熨平滚筒（１，２，３）的表面后依次通过第一熨平滚筒（１）、第二熨平滚筒（２）和第三熨平滚筒（３）之间形成的熨道到出口，完成熨平工作，熨道随着三个熨平滚筒（１，２，３）的转动而带动布草沿三个熨平滚筒（１，２，３）表面均匀移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种三角三辊直热熨平机，特别使用处理各种布草的熨平机。
技术介绍
目前国内外所使用的各种布草熨平机中主要以直热滚简熨平机和槽热熨平 机两种，它们为一字排列结构，直热爽平机是在熨简上加热，熨平时布草贴在 简体表面上被烘干而凝平，是静态爽平，布草与爽简之间没有相对运动，熨平时布草没有受压延力的作用，布草贴在一个熨简上随着滚筒旋转大约270度左 右被剥落送出，或继而又贴上另一滚筒(对于二简或以上熨平机)继续熨平直 到送出，结束凝平工作。因此它的樊平效果不太好，耗能大，热能耗散损失大， 槽热熨平机是由一个表面附有熨毡和弹簧工有抽风功能的滚简和一个加热槽组 成，热槽在滚简下部，熨平时布草在滚简的带动下通过热槽表面而被熨平熨干， 是动态凝平，凝平时布草被滚简加压通过高温的槽面，而被压平和凝干，这是 高温高压动态凝平。所以效率高，节能，没有热能耗散损失，但是槽热熨平机 使用条件很严格，加热的蒸汽压力要大于0.8MPa.否则会影响熨平质量，且价格 很高，通常是直热褽平机的5-8倍。另外在蒸汽加热的情况下，直热熨平机熨 平每平米的布草要消耗的蒸汽量是槽热凝平机的1. 6倍。
技术实现思路
本专利技术提供了一种三角三辊直热樊平机，它不但可以大大提高直热疑机的 凝平效率，而且可以节能减耗。本专利技术釆用了以下技术方案 一种三角三辊直热熨平机，它包括机架、电 机和三个凝平滚简，三个爽平滚简是压力容器，三个凝平滚筒的内部是蒸气加 热腔，电机的输出轴通过传动装置与三个凝平滚简的转轴和传动辊组为传动连 接，所述的三个樊平滚筒呈"品"型排列，其中第一熨平滚简位于上部，第二 熨平滚简和第三樊平滚简位于下部，在第一熨平滚简的一侧设有入口，入口处 设有的输送辊通过输送带依次与第一凝平滚简、第二樊平滚简和第三熨平滚简 连接，输送带将樊布草贴在三个爽平滚简的表面后依次通过第一熨平滚简、第二熨平滚简和第三熨平滚简之间形成的熨道到出口，完成熨平工作，熨道随着 三个樊平滚简的转动而带动布草沿三个熨平滚简表面均匀移动。所述的第一樊平滚简的顶部设有第一弹性压辊组，第一弹性压辊组位于第一凝平滚简上面，第一弹性压辊组设有四个径向压力可调的压辊i、压辊n、 压辊m和压辊iv,每个压辊可随着输送带和第一熨平滚筒上布草的移动而滚动 并对布草进行压樊，第一爽平滚简与第二樊平滚简之间的熨道通过第一弹性压 辊组、与第一凝平滚简相邻的一滚传动带组和与第二熨平滚筒相邻的二滚传动 带组的支撑形成"s"形凝道。所述的第二凝平滚简的顶部设有第二弹性压辊组， 第二弹性压辊组位于第二凝平滚简的上面，第二弹性压辊组设有三个径向压力 可调的压辊v、压辊vi、压辊vn，每个压辊可随着输送带和三个滚简上布草的 移动而滚动，并对布草进行压樊，第二爽平滚简与第三樊平滚简之间的熨道通 过第二弹性压辊组，与第二樊平滚简相邻的二滚传动带组和与第三熨平滚简相 邻的三滚传动带组的支撑U道为"w"形樊道。所述的一滚传动带组按输送带的走向依次设有F辊、J辊和D辊，F辊、J辊和D辊呈三角形排列。所述的二滚传动带组按输送带的走向依次设有H辊、K辊、L辊、M辊和C 辊，H辊、K辊、L辊、M辊和C辊设置为梯形状将第二樊平滚简的下半部分包 屈。所述的三滚传动带组按输送带的走向依次设有N辊、0辊、P辊、Q辊、I 辊和G辊，N辊、0辊、P辊、Q辊、I辊和G辊设置为梯形状将第三熨平滚简 的下半部分包围。所述的第一熨平滚简、第二熨平滚简和第三熨平滚简的表面设有以三滚简 为主体形成的带长可调的导布剥离带回路，三个导布剥离带回路分别为第一 剥离带回路依次由与第一褽平滚简相邻的A调节辊和第一凝平滚简组成闭环， A调节辊和第一凝平滚简通过第一剥离带连接；第二剥离带回路依次由第二弹 性压辊组的压辊V,第二lt平滚简，二滚传动带组的C辊，C辊与D辊之间的B 调节辊和一滚传动带组的D辊驵成闭环，压辊V、第二熨平滚简、C辊、B调节 辊、D辊之间通过第二剥离带连接；第三剥离带回路依次由一滚传动带组的J 辊，第三熨平滚简，三滚传动带组的I辊和G辊以及一滚传动带组的F辊组成 闭环，J辊、第三熨平滚简、I辊、G辊和F辊通过第三剥离带进行连接；所需的布草是贴在三个滚简，当布草在经过第一凝平滚简的凝平到达第一熨平滚简的 出口处通过第一导布剥离带回路剥离后送入第二凝平滚筒，然后经过第二熨平 滚简的熨平到达第二熨平滚简的出口处通过第二剥离带回路的剥离后进入第三 熨平滚简，在经过第三爽平滚简的凝平后到达第三熨平滚简的出口处通过第三 剥离带回路的剥离后送出凝平机。所述的三个导布剥离带回路釆用的隐形导向 传动复合轴结构，其剥离带滚道位于输送带上。所述的第一疑平滚简还设有第 一剥离带组，在第二熨平滚简还设有第二剥离带组。在第三熨平滚简还设有第 三剥离带组。所述的传动装置为链条与链轮的配合。本专利技术具有以下有益效果釆用了以上技术方案后，本专利技术凝平质量达到 槽热熨平机的水平，而且使用条件宽松，蒸汽压力在0.2-lMPa均可使用，本发 明的三个熨平滚简由上至下成构成'品型，结构，当布草从上部的第一凝平滚 简进入经第一lt平滚简旋转300度后进入第二凝平滚简；经第二U平滚简旋转 310度后进入第三凝平滚简；经第三凝平滚简旋转320度后送出，布草在凝平 机的三个滚简上共经过930度弧面的樊平，这样可提高凝平效率20-30%,而 且而且设备占地面积小。减小热耗散，有利于洗衣房环保。本专利技术有两组压力 可调的弹性压辊组，第一组在第一凝平滚筒的顶部，由四个直径100的压辊组 成，每个压辊的径向压力可调，第二组在第二熨平滚简的上部，由三个压辊组 成。每个压辊的径向压力右调，这样在第一和第二滚简形成了动态压熨状态， 布草在滚简的带动下在凝平的同时经多个压辊的连续滚压，可以根据布草的不 同调整压熨压力，大大提高了直热滚简凝平机的凝平质量，接近或达到槽热式褽 平机的效果。本专利技术由第一樊平滚简和第二凝平滚简组成'S，走向的凝道。而 第二熨平滚简和第三熨平滚筒组成'W，走向的熨道，这样就组成了 'SW，走向 的熨平通道，布草熨平轨道流畅，提高了凝平速度和樊平质量。本专利技术釆用同 轴隐形导布剥离辊结构，这样可以使导布剥离带隐在转动轴内部，可以保证剥 离带的可靠运行，消除了剥离带在布草上产生的痕迹，提高了熨平质量。 附图说明图l为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术三组剥离带回路的闭环的结构示意图。图3为隐形导布剥离辊的结构图。 图4为熨平滚简的结构示意图 具体实施例方式在图1、图2、图3和图4中，本专利技术为一种三角三辊直热熨平机，它包括 机架、电机和三个凝平滚简1, 2， 3,三个熨平滚简1， 2， 3是压力容器，三 个熨平滚简1, 2， 3的内部是蒸气加热腔8，电机的输出轴通过链轮与链条与 三个熨平滚简l， 2, 3的转轴11和传动辊组为传动连接，其特征是所述的三个 疑平滚简l， 2， 3呈"品"型排列，其中第一熨平滚简l位于上部，第二熨平 滚简2和第三熨平滚简3位于下部，第一凝平滚简1的顶部设有第一弹性压辊 组，第一弹性压辊组位于第一爽平滚简l上面，第一弹性压辊组设有四个径向 压力可调的压辊I29、压辊II3(K压辊IH31和压辊IV32,每个压辊可随着输送 带5和第一凝平滚简1上布草本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三角三辊直热熨平机，它包括机架、电机和三个熨平滚筒（１，２，３），三个熨平滚筒（１，２，３）是压力容器，三个熨平滚筒（１，２，３）的内部是蒸气加热腔（８），电机的输出轴通过传动装置与三个熨平滚筒（１，２，３）的转轴（３５）和传动辊组为传动连接，其特征是所述的三个熨平滚筒（１，２，３）呈“品”型排列，其中第一熨平滚筒（１）位于上部，第二熨平滚筒（２）和第三熨平滚筒（３）位于下部，在第一熨平滚筒的一侧设有入口，入口处设有的输送辊（４）通过输送带（５）依次与第一熨平滚筒（１）、第二熨平滚筒（２）和第三熨平滚筒（３）连接，输送带（５）将熨布草贴在三个熨平滚筒（１，２，３）的表面后依次通过第一熨平滚筒（１）、第二熨平滚筒（２）和第三熨平滚筒（３）之间形成的熨道到出口，完成熨平工作，熨道随着三个熨平滚筒（１，２，３）的转动而带动布草沿三个熨平滚筒（１，２，３）表面均匀移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁廷荣，
申请(专利权)人：袁廷荣，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]