一种带固定支撑的滑块机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带固定支撑的滑块机构，包括滑块、滑块座、压块、导柱、导套、接座、连接板、固定支撑装置和油缸，所述滑块座与所述滑块通过螺栓连接，所述滑块座的后端通过所述导柱与所述固定支撑装置相连接；本实用新型专利技术，利用滑块座的后端所连接的固定支撑装置，滑块脱模时油缸带动滑块座和滑块向脱模方向运动，支撑杆在支撑杆固定板和支撑杆盖板的固定下保持不动，顶住产品，使产品脱离滑块；滑块和斜拨柱同步运动后产品已脱离滑块，通过斜拨柱拨开限位块，使得产品支撑杆、支撑杆固定板、支撑杆盖板、和滑块可同步向脱模方向运动。

A sliding block mechanism with fixed support

The utility model discloses a slider mechanism with a fixed support, which comprises a slider, a slider seat, a pressure block, a guide post, a guide sleeve, a socket, a connecting plate, a fixed support device and an oil cylinder. The slider seat and the slider are bolted together, and the rear end of the slider seat is connected with the fixed support device through the guide post. The utility model utilizes a fixed support device connected to the back end of the slider seat, when the slider is demoulded, the cylinder drives the slider seat and the slider to move toward the demoulding direction, and the support rod remains motionless under the fixing of the support rod fixing plate and the support rod cover plate, so that the product is separated from the slider; the slider and the oblique dialing column are synchronously moved and the product is produced. The product has been separated from the slider, and the limit block is moved through the diagonal pole, so that the product support rod, the support rod fixed plate, the support rod cover plate, and the slider can move synchronously to the demoulding direction.

【技术实现步骤摘要】
一种带固定支撑的滑块机构
本技术涉及一种模具的滑块机构，尤其是涉及一种带固定支撑的滑块机构。
技术介绍
目前，许多的产品在设计中为节约成本考虑，从而将多个产品集中到一个产品，因此产品结构变得复杂。因此在模具开发中滑块的数量增多，从而导致整个滑块抱紧力过大，也由于产品的形状复杂因此导致在开模时产品容易与滑块发生粘模现象，致使滑块脱模时产品易产生变形。其所带来的弊端在于生产效率低下，产品质量不稳定。本技术，通过开发一种带固定支撑的滑块机构来解决部分复杂的产品因滑块出模处筋槽形状深无法喷涂和抱紧力大，导致产品粘模或变形问题，从而提高生产效率和产品质量的稳定性能。
技术实现思路
本技术主要解决结构复杂、滑块数量多，滑块脱模时容易与产品粘模从而导致产品变形且生产效率低和产品质量不稳定的技术问题，在于提供一种可通过固定支撑机构顶住产品，从而带动滑块脱模的油缸滑开一定距离后同步运动，从而达到产品顺利脱模，避免产品变形保证产品质量的一种带固定支撑的滑块机构。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种带固定支撑的滑块机构，包括滑块、滑块座、压块、导柱、导套、接座、连接板、固定支撑装置和油缸，所述滑块座与所述滑块通过螺栓连接，所述滑块座的后端通过所述导柱与所述固定支撑装置相连接，所述固定支撑装置包括支撑杆、支撑杆固定板、支撑杆盖板、斜拨柱、限位块、连杆和弹簧，所述支撑杆的顶端依次穿过所述支撑杆固定板、滑块座和滑块，支撑杆的尾端由所述支撑杆盖板压住；所述滑块座后端与所述斜拨柱一端连接，所述斜拨柱另一端与所述限位块向适配，且将所述支撑杆固定板和支撑杆盖板卡住，所述油缸的活塞杆依次贯穿所述连接板、支撑杆盖板和支撑杆固定板与所述滑块座连接；一种带固定支撑的滑块机构，利用滑块座的后端所连接的固定支撑装置，滑块脱模时油缸带动滑块座和滑块向脱模方向运动，支撑杆在支撑杆固定板和支撑杆盖板的固定下保持不动，顶住产品，使产品脱离滑块；滑块和斜拨柱同步运动后产品已脱离滑块，通过斜拨柱拨开限位块，使得产品支撑杆、支撑杆固定板、支撑杆盖板、和滑块可同步向脱模方向运动。作为优选，所述滑块座后端的左右两侧均开设有卡槽，该卡槽与所述斜拨柱的一端相匹配，且通过螺栓将斜拨柱的一端与滑块座固定连接；所述支撑杆固定板和支撑杆盖板的左右两端均设有避空槽，该避空槽内卡设有限位块，所述斜拨柱的另一端穿过避空槽与所述限位块匹配，所述斜拨柱和所述限位块的配合面均为斜面；通过卡槽卡住斜拨柱，同时用螺栓将斜拨柱固定在滑块座上使得斜拨柱在脱模运动时更为稳定不会发生跑位现象，另外斜面配合使得斜拨柱在运动时可拨动限位块。作为优选，所述接座内设置有一对导向块，所述限位块贯穿所述接座与导向块滑动连接，所述限位块的左右两侧均设有滑道，所述导向块设有滑槽，所述滑道与所述滑槽相适配；所述限位块的后端连接连杆和弹簧并用固定板压住；限位块的后端连接连杆和弹簧并用固定板压住其目的在于对限位块通过弹簧可进行复位，另外限位块与导向块滑动连接使得限位块在运动时滑动顺畅，防止出现卡死。作为优选，所述滑块座的后端开设导柱孔，所述支撑杆固定板和所述支撑杆盖板内设有所述导套；所述导柱孔内匹配所述导柱的一端，其导柱的另一端与所述导套匹配；所述导柱和所述导套的数量均为2个；通过在滑块座与支撑杆固定板和支撑杆盖板之间设置导柱进行导向，使得在脱模时滑块座滑动更为顺畅和稳定。作为优选，所述接座的前端内侧设有凸台，该凸台正好可抵住所述支撑杆固定板和支撑杆盖板起到限位作用。作为优选，所述油缸的活塞杆通过哈夫与连接杆连接，其目的在于加长活塞杆的长度。本技术由于采用了上述技术方案与现有技术相比，本技术的益处是：这种带固定支撑的滑块机构，利用滑块座的后端所连接的固定支撑装置，滑块脱模时油缸带动滑块座和滑块向脱模方向运动，支撑杆在支撑杆固定板和支撑杆盖板的固定下保持不动，顶住产品，使产品脱离滑块；滑块和斜拨柱同步运动后产品已脱离滑块，通过斜拨柱拨开退限位块，使得产品支撑杆、支撑杆固定板、支撑杆盖板、和滑块可同步向脱模方向运动，从而达到产品顺利脱模，避免产品变形且保证产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的固定支撑装置结构示意图；图3是本技术的导向块、斜拨柱和限位块的结构示意图；图4是本技术的支撑杆固定板、支撑杆盖板、导柱和导套的结构示意图；图5是本技术的滑块座的结构示意图；图6是本技术的接座的结构示意图；图中所示：1.滑块，2.滑块座，21.卡槽，22.导柱孔，3.压块，4.导柱，5.导套，6.接座,61.导向块，611.滑槽，62.凸台，7.连接板,8.固定支撑装置,81.支撑杆，82.支撑杆固定板，83.支撑杆盖板，84.斜拨柱，85.限位块，851，滑道，86.连杆，87.弹簧，88.固定板，801.避空槽，9.油缸,91.活塞杆,92.哈夫,93.连接杆。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种带固定支撑的滑块机构，如图1所示：包括滑块1、滑块座2、压块3、导柱4、导套5、接座6、连接板7、固定支撑装置8和油缸9，所述滑块座1与所述滑块2通过螺栓连接，所述滑块座1的后端通过所述导柱4与所述固定支撑装置8相连接，如图2所示：所述固定支撑装置8包括支撑杆81、支撑杆固定板82、支撑杆盖板83、斜拨柱84、限位块85、连杆86和弹簧87，所述支撑杆81的顶端依次穿过所述支撑杆固定板82、滑块座2和滑块1，支撑杆81的尾端由所述支撑杆盖板83压住；所述滑块座2后端与所述斜拨柱84一端连接，所述斜拨柱84另一端与所述限位块85向适配，且将所述支撑杆固定板82和支撑杆盖板83卡住；所述油缸9的活塞杆91依次贯穿所述连接板7、支撑杆盖板83和支撑杆固定板82与所述滑块座2连接。作为优选，如图2、图3、图4和图5所示：所述滑块座2后端的左右两侧均开设有卡槽21，该卡槽21与所述斜拨柱84的一端相匹配，且通过螺栓将斜拨柱84的一端与滑块座2固定连接；所述支撑杆固定板82和支撑杆盖板83的左右两端均设有避空槽801，该避空槽801内卡设有限位块85，所述斜拨柱84的另一端穿过避空槽801与所述限位块85匹配，所述斜拨柱84和所述限位块85的配合面均为斜面；通过卡槽21卡住斜拨柱84，同时用螺栓将斜拨柱84固定在滑块座2上使得斜拨柱84在脱模运动时更为稳定不会发生跑位现象，另外斜面配合使得斜拨柱84在运动时可拨动限位块85。作为优选，如图6所示：所述接座6内设置有一对导向块61，所述限位块85贯穿所述接座6与导向块61滑动连接，所述限位块85的左右两侧均设有滑道851，所述导向块61设有滑槽611，所述滑道851与所述滑槽611相适配；所述限位块85的后端连接连杆86和弹簧87并用固定板88压住；限位块85的后端连接连杆86和弹簧87并用固定板88压住其目的在于对限位块85通过弹簧87可进行复位，另外限位块85与导向块61滑动连接使得限位块85在运动时滑动顺畅，防止出现卡死。作为优选，如图2和图5所示：所述滑块座2的后端开设导柱孔22，所述支撑杆固定板82和所述支撑杆盖板83内设有所述导套5；所述导柱孔22内匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带固定支撑的滑块机构，包括滑块、滑块座、压块、导柱、导套、接座、连接板、固定支撑装置和油缸，其特征在于：所述滑块座与所述滑块通过螺栓连接，所述滑块座的后端通过所述导柱与所述固定支撑装置相连接，所述固定支撑装置包括支撑杆、支撑杆固定板、支撑杆盖板、斜拨柱、限位块、连杆和弹簧，所述支撑杆的顶端依次穿过所述支撑杆固定板、滑块座和滑块，支撑杆的尾端由所述支撑杆盖板压住；所述滑块座后端与所述斜拨柱一端连接，所述斜拨柱另一端与所述限位块向适配，且将所述支撑杆固定板和支撑杆盖板卡住，所述油缸的活塞杆依次贯穿所述连接板、支撑杆盖板和支撑杆固定板与所述滑块座连接。

【技术特征摘要】
1.一种带固定支撑的滑块机构，包括滑块、滑块座、压块、导柱、导套、接座、连接板、固定支撑装置和油缸，其特征在于：所述滑块座与所述滑块通过螺栓连接，所述滑块座的后端通过所述导柱与所述固定支撑装置相连接，所述固定支撑装置包括支撑杆、支撑杆固定板、支撑杆盖板、斜拨柱、限位块、连杆和弹簧，所述支撑杆的顶端依次穿过所述支撑杆固定板、滑块座和滑块，支撑杆的尾端由所述支撑杆盖板压住；所述滑块座后端与所述斜拨柱一端连接，所述斜拨柱另一端与所述限位块向适配，且将所述支撑杆固定板和支撑杆盖板卡住，所述油缸的活塞杆依次贯穿所述连接板、支撑杆盖板和支撑杆固定板与所述滑块座连接。2.根据权利要求1所述的一种带固定支撑的滑块机构，其特征在于：所述滑块座后端的左右两侧均开设有卡槽，该卡槽与所述斜拨柱的一端相匹配，且通过螺栓将斜拨柱的一端与滑块座固定连接；所述支撑杆固定板和支撑杆盖板的左右两端均设有避空槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进步，孙红召，
申请(专利权)人：宁波市北仑赛维达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33