一种自动化模具顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化模具顶出装置，包括下模，所述下模的上端右部滑动连接上模的下端，所述上模的上端中部固定连接升降轴的下端，所述下模的底端中部通过锥形圆槽滑动安装锥形圆板，所述异形杆件的左部上侧通过孔滑动安装在下模的左部。上模向上移动，带动滑板向上移动，第一弹簧被拉伸，若下模内产品没有问题，斜锥柱脱离斜锥槽，通过第一弹簧的回弹力，使得异形杆件带动锥形圆板向上脱离锥形圆槽，产品脱出下模，继而使得产品脱出和未脱出下模具有选择性，锁杆脱出锁槽，通过第三弹簧的回弹力，使得拉杆脱出插槽，继而方便将装置与上模断开连接，方便将上模单独拆卸下来清理。

An automatic ejection device for mould

The utility model discloses an automatic die ejecting device, which comprises a lower die. The upper end of the lower die is slidingly connected with the lower end of the upper die, and the middle part of the upper die is fixed to connect the lower end of the lifting shaft. The middle part of the bottom end of the lower die is sliding to install a conical circular plate through a conical circular groove, and the upper left part of the special-shaped rod is connected with the lower end of the upper die. Slide through the hole to install the left part of the lower die. The upper die moves upward and the slide plate moves upward. The first spring is stretched. If there is no problem with the product in the lower die, the oblique cone column is detached from the oblique cone groove. Through the rebound force of the first spring, the special-shaped rod drives the cone circular plate to detach from the cone circular groove upward, and the product is detached from the lower die. Selectively, the lock rod is removed from the lock groove, and the pull rod is removed from the slot by the resilience of the third spring. Then the device is conveniently disconnected from the upper die, and the upper die is conveniently disassembled and cleaned up separately.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化模具顶出装置
本技术涉及模具顶出
，具体为一种自动化模具顶出装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。现有的自动化模具顶出装置，多为上模被升降轴带起的同时，下模内产品被一同带起，若是产品在下模内没有完全成型，但此时产品已经被脱出下模，只能作为不良品处理，没有选择余地，同时装置多与上模直接或间接的连接，需要拆除多根螺丝才能将上模与装置完全脱离，以达到方便维修上模，非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化模具顶出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化模具顶出装置，包括下模，所述下模的上端右部滑动连接上模的下端，所述上模的上端中部固定连接升降轴的下端，所述下模的底端中部通过锥形圆槽滑动安装锥形圆板，所述锥形圆板的下端中部固定连接异形杆件的右部上端，所述异形杆件的左部上侧通过孔滑动安装在下模的左部，所述异形杆件的左部上端固定连接活动板的下端中部，所述活动板滑动安装在筒件的内侧下部，所述筒件的下端固定连接下模的上端左部，所述活动板的上端固定连接第一弹簧的下端，所述第一弹簧的上端固定连接滑板的下端，所述滑板的中部左右侧固定连接滑片的内对应端，所述滑片通过滑槽滑动安装在筒件的内侧上部左右侧，所述滑板的上端中部固定连接活动杆的下端，所述活动杆通过孔滑动安装在筒件的上端中部，所述活动杆的上端固定连接圆筒的下侧中部，所述圆筒通过孔滑动安装拉杆，所述拉杆通过插槽滑动安装在上模的上部左侧。优选的，所述活动板的左侧中部通过斜锥槽滑动安装斜锥柱，斜锥柱通过孔滑动安装在筒件的下部左侧，斜锥柱的左部上侧固定连接板件的下端，板件的上部通过孔滑动安装立杆，立杆的右端固定连接筒件的左侧下部，立杆的左部右端固定连接第二弹簧的左端，第二弹簧套在立杆的左部外侧，第二弹簧的右端固定连接板件的左端上部。优选的，所述拉杆的中部固定安装抵压板，抵压板的右端固定连接第三弹簧的左端，第三弹簧套在拉杆的右部外侧，第三弹簧的右端固定连接圆筒的内侧右端。优选的，所述拉杆的左部上侧通过锁槽滑动安装锁杆，锁杆通过孔滑动安装在圆筒的上侧左部，锁杆的上端固定连接折角弹片的左部下端，折角弹片的右部下端固定连接圆筒的上侧中部，折角弹片的上端左部固定连接拉环的下侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化模具顶出装置，上模向上移动，带动滑板向上移动，第一弹簧被拉伸，若下模内产品没有问题，斜锥柱脱离斜锥槽，通过第一弹簧的回弹力，使得异形杆件带动锥形圆板向上脱离锥形圆槽，产品脱出下模，继而使得产品脱出和未脱出下模具有选择性，锁杆脱出锁槽，通过第三弹簧的回弹力，使得拉杆脱出插槽，继而方便将装置与上模断开连接，方便将上模单独拆卸下来清理。附图说明图1为本技术的主视剖切示意图；图2为本技术的局部放大结构示意图。图中：1下模、2上模、3锥形圆槽、4锥形圆板、5异形杆件、6活动板、7筒件、8第一弹簧、9滑板、10滑片、11滑槽、12活动杆、13斜锥槽、14斜锥柱、15板件、16立杆、17第二弹簧、18圆筒、19拉杆、20抵压板、21第三弹簧、22锁槽、23锁杆、24折角弹片、25拉环、26插槽、201升降轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自动化模具顶出装置，包括下模1，下模1的上端右部滑动连接上模2的下端，保证了下模1与上模2配合的封闭性，上模2的上端中部固定连接升降轴201的下端，下模1的底端中部通过锥形圆槽3滑动安装锥形圆板4，保证了锥形圆槽3与锥形圆板4配合的封闭性和稳定性，锥形圆板4的下端中部固定连接异形杆件5的右部上端，异形杆件5的左部上侧通过孔滑动安装在下模1的左部，保证了异形杆件5上下移动的稳定性，异形杆件5的左部上端固定连接活动板6的下端中部，活动板6滑动安装在筒件7的内侧下部，保证了活动板6上下移动的稳定性，筒件7的下端固定连接下模1的上端左部，活动板6的上端固定连接第一弹簧8的下端，第一弹簧8的上端固定连接滑板9的下端，滑板9的中部左右侧固定连接滑片10的内对应端，滑片10通过滑槽11滑动安装在筒件7的内侧上部左右侧，保证了滑板9上下移动的稳定性，滑板9的上端中部固定连接活动杆12的下端，活动杆12通过孔滑动安装在筒件7的上端中部，保证了活动杆12上下移动的稳定性，活动板6的左侧中部通过斜锥槽13滑动安装斜锥柱14，保证了斜锥槽13与斜锥柱14配合的稳定性，斜锥柱14通过孔滑动安装在筒件7的下部左侧，保证了斜锥柱14左右移动的稳定性，斜锥柱14的左部上侧固定连接板件15的下端，板件15的上部通过孔滑动安装立杆16，保证了板件15左右移动的稳定性，立杆16的右端固定连接筒件7的左侧下部，立杆16的左部右端固定连接第二弹簧17的左端，第二弹簧17套在立杆16的左部外侧，第二弹簧17的右端固定连接板件15的左端上部，保证了第二弹簧17伸缩的稳定性，活动杆12的上端固定连接圆筒18的下侧中部，圆筒18通过孔滑动安装拉杆19，保证了拉杆19左右移动的稳定性，拉杆19的中部固定安装抵压板20，抵压板20的右端固定连接第三弹簧21的左端，第三弹簧21套在拉杆19的右部外侧，第三弹簧21的右端固定连接圆筒18的内侧右端，保证了第三弹簧21伸缩的稳定性，拉杆19的左部上侧通过锁槽22滑动安装锁杆23，保证了锁槽22与锁杆23配合的稳定性，锁杆23通过孔滑动安装在圆筒18的上侧左部，保证了锁杆23上下移动的稳定性，锁杆23的上端固定连接折角弹片24的左部下端，折角弹片24的右部下端固定连接圆筒18的上侧中部，折角弹片24的上端左部固定连接拉环25的下侧，方便拉引折角弹片24，拉杆19通过插槽26滑动安装在上模2的上部左侧，保证了拉杆19与插槽26配合的稳定性。本技术在具体实施时：升降轴201向上移动，带动上模2向上移动，同时带动滑板9向上移动，通过滑片10与滑槽11的配合，保证了滑板9上下移动的稳定性，同时第一弹簧8被拉伸，若下模1内产品没有问题，向外拉动板件16，使得斜锥柱14脱离斜锥槽13，第二弹簧17被拉伸，通过第一弹簧8的回弹力，使得异形杆件5带动锥形圆板4向上脱离锥形圆槽3，产品脱出下模1，继而使得产品脱出和未脱出下模1具有选择性，升降轴201向下移动，可带动活动板6抵压斜锥柱14，通过第二弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化模具顶出装置，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的上端右部滑动连接上模(2)的下端，所述上模(2)的上端中部固定连接升降轴(201)的下端，所述下模(1)的底端中部通过锥形圆槽(3)滑动安装锥形圆板(4)，所述锥形圆板(4)的下端中部固定连接异形杆件(5)的右部上端，所述异形杆件(5)的左部上侧通过孔滑动安装在下模(1)的左部，所述异形杆件(5)的左部上端固定连接活动板(6)的下端中部，所述活动板(6)滑动安装在筒件(7)的内侧下部，所述筒件(7)的下端固定连接下模(1)的上端左部，所述活动板(6)的上端固定连接第一弹簧(8)的下端，所述第一弹簧(8)的上端固定连接滑板(9)的下端，所述滑板(9)的中部左右侧固定连接滑片(10)的内对应端，所述滑片(10)通过滑槽(11)滑动安装在筒件(7)的内侧上部左右侧，所述滑板(9)的上端中部固定连接活动杆(12)的下端，所述活动杆(12)通过孔滑动安装在筒件(7)的上端中部，所述活动杆(12)的上端固定连接圆筒(18)的下侧中部，所述圆筒(18)通过孔滑动安装拉杆(19)，所述拉杆(19)通过插槽(26)滑动安装在上模(2)的上部左侧。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化模具顶出装置，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的上端右部滑动连接上模(2)的下端，所述上模(2)的上端中部固定连接升降轴(201)的下端，所述下模(1)的底端中部通过锥形圆槽(3)滑动安装锥形圆板(4)，所述锥形圆板(4)的下端中部固定连接异形杆件(5)的右部上端，所述异形杆件(5)的左部上侧通过孔滑动安装在下模(1)的左部，所述异形杆件(5)的左部上端固定连接活动板(6)的下端中部，所述活动板(6)滑动安装在筒件(7)的内侧下部，所述筒件(7)的下端固定连接下模(1)的上端左部，所述活动板(6)的上端固定连接第一弹簧(8)的下端，所述第一弹簧(8)的上端固定连接滑板(9)的下端，所述滑板(9)的中部左右侧固定连接滑片(10)的内对应端，所述滑片(10)通过滑槽(11)滑动安装在筒件(7)的内侧上部左右侧，所述滑板(9)的上端中部固定连接活动杆(12)的下端，所述活动杆(12)通过孔滑动安装在筒件(7)的上端中部，所述活动杆(12)的上端固定连接圆筒(18)的下侧中部，所述圆筒(18)通过孔滑动安装拉杆(19)，所述拉杆(19)通过插槽(26)滑动安装在上模(2)的上部左侧。2.根据权利要求1所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子瑞，赵克秀，
申请(专利权)人：保定兆龙通用电器塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13