一种多面加工的抛光机制造技术

技术编号:18689966 阅读:12 留言:0更新日期:2018-08-18 09:11
本实用新型专利技术公开了一种多面加工的抛光机,包括机架、控制机构、抛光装置和输送机构,抛光装置安装于输送机构的两侧,输送机构安装有若干用于放置工件的置料架,包括自动转角度装置,自动转角度装置包括推动架,推动架安装于输送机构的一侧,推动架安装有转角度机构,转角度机构与控制机构电连接,控制机构包括感应器,置料架包括底座和旋转座,底座与输送机构固定连接,旋转座旋转安装于底座,旋转座套有齿轮,本实用新型专利技术结构简单,成本低,能够自动旋转工件,在一台抛光机完成所有外表面的抛光作业。

A multi surface polishing machine

The utility model discloses a multifaceted polishing machine, which comprises a frame, a control mechanism, a polishing device and a conveying mechanism. The polishing device is installed on both sides of the conveying mechanism. The conveying mechanism is equipped with a number of placement shelves for placing workpieces, including an automatic turning device, and the automatic turning device includes a driving frame to push the workpiece forward. The rack is installed on one side of the conveying mechanism, the driving rack is installed with a rotating angle mechanism, the rotating angle mechanism is electrically connected with the control mechanism, the control mechanism includes an inductor, the charging rack includes a base and a rotating base, the base and the conveying mechanism are fixed connected, the rotating base is rotated and installed on the base, the rotating base is sleeved with gears, and the structure of the utility model is simple. Single, low cost, can automatically rotate the workpiece in a polishing machine to complete all the external surface polishing operations.

【技术实现步骤摘要】
一种多面加工的抛光机
本技术涉及抛光设备
,尤其是涉及一种多面加工的抛光机。
技术介绍
抛光机主要是对塑料或金属的表面进行抛光处理,目前抛光机大致分为两种,一种是手提式抛光机,通常用于对成型不规则的工件焊接后进行纹路恢复、划伤修补等,另一种是针对成型规则的工件进行表面抛光处理的自动抛光机。自动抛光机在进行抛光处理时,通过送料机构将工件输送至加工工位,加工机构再对工件进行加工。现有的自动抛光机只针对工件的一个面进行加工,而工件通常需要对该工件的多个面都需要进行抛光,自动抛光机在送料机构的两侧分别安装一个抛光装置,自动抛光机仅能对工件的两个侧面进行抛光,待加工完后,将工件重新放置在该自动抛光机的送料机构或者将其转移到另一个自动抛光机的送料机构,对未进行抛光的侧面进行抛光;加工效率低,增加企业的生产成本,因此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种多面加工的抛光机,结构简单,成本低,能够自动旋转工件,在一台抛光机完成所有外表面的抛光作业。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是一种多面加工的抛光机,包括机架、控制机构、抛光装置和输送机构,抛光装置安装于输送机构的两侧,输送机构安装有若干用于放置工件的置料架,包括自动转角度装置,自动转角度装置包括推动架,推动架安装于输送机构的一侧,推动架安装有转角度机构,转角度机构与控制机构电连接,控制机构包括感应器,置料架包括底座和旋转座,底座与输送机构固定连接,旋转座旋转安装于底座,旋转座套有齿轮,转角度机构包括第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一推块、第二推块、第三推块、第四推块、第五推块、第六推块、第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱、第四固定柱、第五固定柱和第六固定柱,第一气缸的输出端与第一推块的第一端连接,第一推块的第二端与第一固定柱连接,第一推块的一侧设置有第一连接板,第一连接板的第一端与第一推块连接,第一连接板的第二端与第四推块的一侧连接,第四推块的第二端与第四固定柱连接,第二气缸的输出端与第二推块的第一端连接,第二推块的第二端与第二固定柱连接,第二推块的一侧设置有第二连接板,第二连接板的第一端与第二推块连接,第二连接板的第二端与第五推块的一侧连接,第五推块的第二端与第五固定柱连接,第三气缸的输出端与第三推块的第一端连接,第三推块的第二端与第三固定柱连接,第三推块的一侧设置有第三连接板,第三连接板的第一端与第三推块连接,第三连接板的第二端与第六推块的一侧连接,第六推块的第二端与第六固定柱连接,当置料架经过转角度机构时,第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱、第四固定柱、第五固定柱和第六固定柱依次与齿轮啮合。进一步的技术方案中,所述推动架设置有第一安装座、第二安装座和第三安装座,所述第一气缸安装于第三安装座,所述第二气缸安装于第二安装座,所述第三气缸安装于第三安装座。进一步的技术方案中,所述第一安装座的高度低于第二安装座,所述第二安装座的高度低于第三安装座。进一步的技术方案中,所述第一固定柱和所述第四固定柱的长度大于所述第二固定柱和所述第五固定柱的长度,所述第二固定柱和所述第五固定柱的长度大于所述第三固定柱和所述第六固定柱的长度。进一步的技术方案中,所述抛光装置包括第一抛光机构、第二抛光机构、第三抛光机构和第四抛光机构,所述推动架安装于第一抛光机构加工工位的进料方向,所述第四推块、所述第五推块、所述第六推块、所述第四固定柱、所述第五固定柱和所述第六固定柱设置于第三抛光机构加工工位的进料方向与第二抛光机构加工工位的出料方向之间。进一步的技术方案中,所述转角度机构与所述第二抛光机构之间安装有所述感应器。进一步的技术方案中,所述置料架还设置有用于放置工件的固定架,固定架固定于所述旋转座顶部。进一步的技术方案中,所述机架上设置有电机,所述输送机构包括输送链和用于放置所述置料架的输送板,电机与输送链连接,机架的内侧开有导轨,输送板嵌设于导轨内,输送板的底部固定于输送链。进一步的技术方案中,所述感应器选用光电传感器。采用上述结构后,本技术和现有技术相比所具有的优点是:本技术结构简单,成本低,通过转角机构能够旋转置料架,能够自动旋转工件,在一台抛光机完成所有外表面的抛光工作,延长了抛光机的使用寿命,提高加工效率,降低企业的生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A处的放大示意图。图3是图1中B处的放大示意图。图中:1-机架、2-抛光装置、3-输送机构、4-置料架、5-自动转角度装置、6-第一抛光机构、7-第二抛光机构、8-第三抛光机构、9-第四抛光机构、10-推动架、11-第一气缸、12-第二气缸、13-第三气缸、14-第一推块、15-第二推块、16-第三推块、17-第四推块、18-第五推块、19-第六推块、20-第一固定柱、21-第二固定柱、22-第三固定柱、24-第四固定柱、25-第五固定柱、26-第六固定柱、27-第一连接板、28-第二连接板、29-第三连接板、30-旋转座、31-齿轮、32-固定架、33-底座、34-第一安装座、35-第二安装座、36-第三安装座。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本技术的保护范围。实施例,见图1~图3所示,一种多面加工的抛光机,包括机架1、控制机构、抛光装置2和输送机构3,抛光装置2安装于输送机构3的两侧,输送机构3安装有若干用于放置工件的置料架4,包括自动转角度装置5,自动转角度装置5包括推动架10,推动架10安装于输送机构3的一侧,推动架10安装有转角度机构,转角度机构与控制机构电连接,控制机构包括感应器,置料架4包括底座33和旋转座30,底座33与输送机构3固定连接,旋转座30旋转安装于底座33,旋转座30套有齿轮31,转角度机构包括第一气缸11、第二气缸12、第三气缸13、第一推块14、第二推块15、第三推块16、第四推块17、第五推块18、第六推块19、第一固定柱20、第二固定柱21、第三固定柱22、第四固定柱24、第五固定柱25和第六固定柱26,第一气缸11的输出端与第一推块14的第一端连接,第一推块14的第二端与第一固定柱20连接,第一推块14的一侧设置有第一连接板27,第一连接板27的第一端与第一推块14连接,第一连接板27的第二端与第四推块17的一侧连接,第四推块17的第二端与第四固定柱24连接,第二气缸12的输出端与第二推块15的第一端连接,第二推块15的第二端与第二固定柱21连接,第二推块15的一侧设置有第二连接板28,第二连接板28的第一端与第二推块15连接,第二连接板28的第二端与第五推块18的一侧连接,第五推块18的第二端与第五固定柱25连接,第三气缸13的输出端与第三推块16的第一端连接,第三推块16的第二端与第三固定柱22连接,第三推块16的一侧设置有第三连接板29,第三连接板29的第一端与第三推块16连接,第三连接板29的第二端与第六推块19的一侧连接,第六推块19的第二端与第六固定柱26连接,当置料架4经过转角度机构时,第一固定柱20、第二固定柱21、第三固定柱22、第四固定柱24、第五固定柱25和第六固定柱26依次与齿轮31啮合。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多面加工的抛光机,包括机架(1)、控制机构、抛光装置(2)和输送机构(3),抛光装置(2)安装于输送机构(3)的两侧,输送机构(3)安装有若干用于放置工件的置料架(4),其特征在于:包括自动转角度装置(5),自动转角度装置(5)包括推动架(10),推动架(10)安装于输送机构(3)的一侧,推动架(10)安装有转角度机构,转角度机构与控制机构电连接,控制机构包括感应器;置料架(4)包括底座(33)和旋转座(30),底座(33)与输送机构(3)固定连接,旋转座(30)旋转安装于底座(33),旋转座(30)套有齿轮(31);转角度机构包括第一气缸(11)、第二气缸(12)、第三气缸(13)、第一推块(14)、第二推块(15)、第三推块(16)、第四推块(17)、第五推块(18)、第六推块(19)、第一固定柱(20)、第二固定柱(21)、第三固定柱(22)、第四固定柱(24)、第五固定柱(25)和第六固定柱(26);第一气缸(11)的输出端与第一推块(14)的第一端连接,第一推块(14)的第二端与第一固定柱(20)连接,第一推块(14)的一侧设置有第一连接板(27),第一连接板(27)的第一端与第一推块(14)连接,第一连接板(27)的第二端与第四推块(17)的一侧连接,第四推块(17)的第二端与第四固定柱(24)连接;第二气缸(12)的输出端与第二推块(15)的第一端连接,第二推块(15)的第二端与第二固定柱(21)连接,第二推块(15)的一侧设置有第二连接板(28),第二连接板(28)的第一端与第二推块(15)连接,第二连接板(28)的第二端与第五推块(18)的一侧连接,第五推块(18)的第二端与第五固定柱(25)连接;第三气缸(13)的输出端与第三推块(16)的第一端连接,第三推块(16)的第二端与第三固定柱(22)连接,第三推块(16)的一侧设置有第三连接板(29),第三连接板(29)的第一端与第三推块(16)连接,第三连接板(29)的第二端与第六推块(19)的一侧连接,第六推块(19)的第二端与第六固定柱(26)连接;当置料架(4)经过转角度机构时,第一固定柱(20)、第二固定柱(21)、第三固定柱(22)、第四固定柱(24)、第五固定柱(25)和第六固定柱(26)依次与齿轮(31)啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种多面加工的抛光机,包括机架(1)、控制机构、抛光装置(2)和输送机构(3),抛光装置(2)安装于输送机构(3)的两侧,输送机构(3)安装有若干用于放置工件的置料架(4),其特征在于:包括自动转角度装置(5),自动转角度装置(5)包括推动架(10),推动架(10)安装于输送机构(3)的一侧,推动架(10)安装有转角度机构,转角度机构与控制机构电连接,控制机构包括感应器;置料架(4)包括底座(33)和旋转座(30),底座(33)与输送机构(3)固定连接,旋转座(30)旋转安装于底座(33),旋转座(30)套有齿轮(31);转角度机构包括第一气缸(11)、第二气缸(12)、第三气缸(13)、第一推块(14)、第二推块(15)、第三推块(16)、第四推块(17)、第五推块(18)、第六推块(19)、第一固定柱(20)、第二固定柱(21)、第三固定柱(22)、第四固定柱(24)、第五固定柱(25)和第六固定柱(26);第一气缸(11)的输出端与第一推块(14)的第一端连接,第一推块(14)的第二端与第一固定柱(20)连接,第一推块(14)的一侧设置有第一连接板(27),第一连接板(27)的第一端与第一推块(14)连接,第一连接板(27)的第二端与第四推块(17)的一侧连接,第四推块(17)的第二端与第四固定柱(24)连接;第二气缸(12)的输出端与第二推块(15)的第一端连接,第二推块(15)的第二端与第二固定柱(21)连接,第二推块(15)的一侧设置有第二连接板(28),第二连接板(28)的第一端与第二推块(15)连接,第二连接板(28)的第二端与第五推块(18)的一侧连接,第五推块(18)的第二端与第五固定柱(25)连接;第三气缸(13)的输出端与第三推块(16)的第一端连接,第三推块(16)的第二端与第三固定柱(22)连接,第三推块(16)的一侧设置有第三连接板(29),第三连接板(29)的第一端与第三推块(16)连接,第三连接板(29)的第二端与第六推块(19)的一侧连接,第六推块(19)的第二端与第六固定柱(26)连接;当置料架(4)经过转角度机构时,第一固定柱(20)、第二固定柱(21)、第三固定柱(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗国良
申请(专利权)人:东莞国铝实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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