一种金属板材表面打磨抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术专利公开了一种金属板材表面打磨抛光装置，主要包括基座部分、滚轮夹持部分、打磨部分、抛光部分组成；其特征在于：基座部分直接通过螺栓安装固定于地面上部，滚轮夹持部分直接焊接固定于基座部分上部的靠近两侧位置，打磨部分直接以焊接的方式安装固定于基座部分的中间左边，抛光部分直接以焊接的方式安装固定于基座部分的中间右边。本实用新型专利技术的优点是：创造性的设计两端滚轮夹持金属板材来回移动，中间左边设计打磨砂轮打磨金属板材表面，实现金属板材表面打磨除锈，中间右边设计抛光帆布轮打磨金属板材表面，实现对金属板材表面打磨除锈之后再抛光处理，不仅可以实现打磨抛光处理，而且结构设计简单合理，能够快速、低成本生产。

Polishing and polishing device for metal sheet surface

The utility model discloses a metal plate surface grinding and polishing device, which mainly comprises a base part, a roller clamping part, a grinding part and a polishing part. Near the two sides, the polishing part is directly welded to the middle left of the base part, and the polishing part is welded to the middle right of the base part. The utility model has the advantages of creative design in which the two ends of the rollers clamp the metal sheet to move back and forth, the left side of the middle design grinding wheel grinding the metal sheet surface, realizing the metal sheet surface grinding and rust removal, and the right side of the middle design and polishing canvas wheel grinding the metal sheet surface, realizing the metal sheet surface grinding and rust removal after grinding and then again. Polishing treatment, not only can achieve polishing and polishing treatment, but also simple and reasonable structure design, can be rapid, low-cost production.

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材表面打磨抛光装置
本技术专利主要涉及材料加工领域，特别是涉及一种金属板材表面打磨抛光装置。
技术介绍
金属材料的加工过程包括对该金属材料表面进行打磨，目前做化学实验用的大多数金属片在实验前常用砂纸进行人工打磨，但人工打磨的金属篇表面不够光滑均匀且不能够保证表面的氧化膜等锈层全部除尽，由此会影响实验的准确性；此外，实验室还常用结构轻便的手持角向磨光机进行打磨，但由于金属片的长宽大小不一致，所以要求仪器也能够根据金属片的尺寸做出相应的调节，由此带来很多不便。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。具体是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。本技术专利依据多年的从事经验，结合现有的技术优势，设计研制了一种金属板材表面打磨抛光装置，不仅可以实现对金属板材的表面打磨除锈，还能够对其表面进行抛光处理。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种金属板材表面打磨抛光装置，创造性的设计两端滚轮夹持金属板材来回移动，中间左边设计打磨砂轮打磨金属板材表面，实现金属板材表面打磨除锈，中间右边设计抛光帆布轮打磨金属板材表面，实现对金属板材表面打磨除锈之后再抛光处理，整个装置不仅可以实现打磨抛光处理，而且结构设计简单合理，能够快速、低成本生产。为解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案是：一种金属板材表面打磨抛光装置，主要包括基座部分、滚轮夹持部分、打磨部分、抛光部分组成；其特征在于：基座部分直接通过螺栓安装固定于地面上部，滚轮夹持部分直接焊接固定于基座部分上部的靠近两侧位置，打磨部分直接以焊接的方式安装固定于基座部分的中间左边，抛光部分直接以焊接的方式安装固定于基座部分的中间右边。进一步，所述基座部分主要包括固定支架、固定脚、安装平台、斜支撑组成；其特征在于：固定脚通过螺栓安装固定于地面中，固定支架通过焊接的方式安装固定于固定脚的上端位置，共有四组固定脚与固定支架，四组固定脚与固定支架分别位于安装平台的下底部四角位置，通过焊接的方式安装固定，斜支撑共有八个，分别焊接固定于安装平台与固定支架形成的夹角之间。进一步，所述滚轮夹持部分主要包括第一组滚轮、第二组滚轮、第一电机、第二电机、第一滚轮安装座、第二滚轮安装座组成；其特征在于：第一滚轮安装座、第二滚轮安装座分别以焊接的方式安装固定于安装平台上部的靠近两侧位置，第一组滚轮、第二组滚轮分别通过螺栓安装固定于第一滚轮安装座、第二滚轮安装座上部，第一电机通过螺栓安装固定于安装平台的左边第一组滚轮位置处，第二电机通过螺栓安装固定于安装平台的右边第二组滚轮位置处。进一步，所述打磨部分主要包括打磨砂轮、打磨随动轮、打磨电机、打磨安装座组成；其特征在于：打磨砂轮通过螺栓安装固定于打磨安装座的上端位置，打磨随动轮通过螺栓安装固定于打磨安装座的下端位置，打磨电机通过螺栓安装固定于打磨砂轮的左边处固定于打磨安装座上，打磨安装座以焊接的方式安装固定于安装平台的中间左侧位置。进一步，所述抛光部分主要包括抛光帆布轮、抛光随动轮、抛光电机、抛光安装座组成；其特征在于：抛光帆布轮通过螺栓安装固定于抛光安装座的上端位置，抛光随动轮通过螺栓安装固定于抛光安装座的下端位置，抛光电机通过螺栓安装固定于抛光帆布轮的左边处固定于抛光安装座上，抛光安装座以焊接的方式安装固定于安装平台的中间右侧位置。本技术专利的有益效果是：1、一种金属板材表面打磨抛光装置，创造性的设计两端滚轮夹持金属板材来回移动，中间左边设计打磨砂轮打磨金属板材表面，实现金属板材表面打磨除锈。2、整个装置的中间右边设计抛光帆布轮打磨金属板材表面，实现对金属板材表面打磨除锈之后再抛光处理。3、整个装置不仅可以实现打磨抛光处理，而且结构设计简单合理，能够快速、低成本生产，制作成本低廉，具有一定的推广实用价值。附图说明图1是本技术专利的整体结构示意图。图2是本技术专利的滚轮夹持部分、打磨部分、抛光部分安装结构示意图。图3是本技术专利的基座部分详细结构示意图。附：图中各部件的标记如下：1、基座部分，2、滚轮夹持部分，3、打磨部分，4、抛光部分，5、固定支架，6、固定脚，7、安装平台，8、斜支撑，9、第一组滚轮，10、第二组滚轮，11、第一电机，12、第二电机，13、第一滚轮安装座，14、第二滚轮安装座，15、打磨砂轮，16、打磨随动轮，17、打磨电机，18、打磨安装座，19、抛光帆布轮，20、抛光随动轮，21、抛光电机，22、抛光安装座。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1-3，本技术实施例包括：一种金属板材表面打磨抛光装置，主要包括基座部分1、滚轮夹持部分2、打磨部分3、抛光部分4组成；其特征在于：基座部分1直接通过螺栓安装固定于地面上部，滚轮夹持部分2直接焊接固定于基座部分1上部的靠近两侧位置，打磨部分3直接以焊接的方式安装固定于基座部分1的中间左边，抛光部分4直接以焊接的方式安装固定于基座部分1的中间右边。整个装置不仅可以实现打磨抛光处理，而且结构设计简单合理，能够快速、低成本生产，制作成本低廉，具有一定的推广实用价值。基座部分1主要包括固定支架5、固定脚6、安装平台7、斜支撑8组成；其特征在于：固定脚6通过螺栓安装固定于地面中，固定支架5通过焊接的方式安装固定于固定脚6的上端位置，共有四组固定脚6与固定支架5，四组固定脚6与固定支架5分别位于安装平台7的下底部四角位置，通过焊接的方式安装固定，斜支撑8共有八个，分别焊接固定于安装平台7与固定支架5形成的夹角之间。基座部分1的主要作用是作为整个装置的固定安装支撑部分，通过结构的设计实现滚轮夹持部分2、打磨部分3、抛光部分4的安装固定支撑。滚轮夹持部分2主要包括第一组滚轮9、第二组滚轮10、第一电机11、第二电机12、第一滚轮安装座13、第二滚轮安装座14组成；其特征在于：第一滚轮安装座13、第二滚轮安装座14分别以焊接的方式安装固定于安装平台7上部的靠近两侧位置，第一组滚轮9、第二组滚轮10分别通过螺栓安装固定于第一滚轮安装座13、第二滚轮安装座14上部，第一电机11通过螺栓安装固定于安装平台7的左边第一组滚轮9位置处，第二电机12通过螺栓安装固定于安装平台7的右边第二组滚轮10位置处。创造性的设计两端滚轮夹持金属板材来回移动，带动金属板材快速有序移动，实现打磨抛光处理。打磨部分3主要包括打磨砂轮15、打磨随动轮16、打磨电机17、打磨安装座18组成；其特征在于：打磨砂轮15通过螺栓安装固定于打磨安装座18的上端位置，打磨随动轮16通过螺栓安装固定于打磨安装座18的下端位置，打磨电机17通过螺栓安装固定于打磨砂轮15的左边处固定于打磨安装座18上，打磨安装座18以焊接的方式安装固定于安装平台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材表面打磨抛光装置，主要包括基座部分、滚轮夹持部分、打磨部分、抛光部分组成；其特征在于：基座部分直接通过螺栓安装固定于地面上部，滚轮夹持部分直接焊接固定于基座部分上部的靠近两侧位置，打磨部分直接以焊接的方式安装固定于基座部分的中间左边，抛光部分直接以焊接的方式安装固定于基座部分的中间右边。

【技术特征摘要】
1.一种金属板材表面打磨抛光装置，主要包括基座部分、滚轮夹持部分、打磨部分、抛光部分组成；其特征在于：基座部分直接通过螺栓安装固定于地面上部，滚轮夹持部分直接焊接固定于基座部分上部的靠近两侧位置，打磨部分直接以焊接的方式安装固定于基座部分的中间左边，抛光部分直接以焊接的方式安装固定于基座部分的中间右边。2.根据权利要求1所述的一种金属板材表面打磨抛光装置，其特征在于：基座部分主要包括固定支架、固定脚、安装平台、斜支撑组成；固定脚通过螺栓安装固定于地面中，固定支架通过焊接的方式安装固定于固定脚的上端位置，共有四组固定脚与固定支架，四组固定脚与固定支架分别位于安装平台的下底部四角位置，通过焊接的方式安装固定，斜支撑共有八个，分别焊接固定于安装平台与固定支架形成的夹角之间。3.根据权利要求1所述的一种金属板材表面打磨抛光装置，其特征在于：滚轮夹持部分主要包括第一组滚轮、第二组滚轮、第一电机、第二电机、第一滚轮安装座、第二滚轮安装座组成；第一滚轮安装座、第二滚轮安装座分别以焊接的方式安装固定于安装平台上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦华伟，
申请(专利权)人：湖口县东升机电加工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36