一种曲轴斜油孔加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴斜油孔加工机床，包括曲轴加工机构和曲轴夹持机构；所述曲轴加工机构包括Z轴导轨、X轴导轨、Y轴导轨、中托板、立柱和主轴；所述中托板沿所述Z轴导轨移动，所述立柱沿所述X轴导轨移动，所述主轴沿所述Y轴导轨移动；所述主轴采用中心出水主轴，所述主轴连接主轴旋转电机；所述曲轴夹持机构设在所述曲轴加工机构的一侧，曲轴水平连接在所述曲轴夹持机构上。本实用新型专利技术的优点在于：实现了主轴的精确定位和曲轴的立体空间定位，提高了油孔的加工效率和加工精度。

A crankshaft oblique oil hole processing machine tool

The utility model discloses a crankshaft oblique oil hole processing machine tool, which comprises a crankshaft processing mechanism and a crankshaft clamping mechanism; the crankshaft processing mechanism comprises a Z-axis guide rail, an X-axis guide rail, a Y-axis guide rail, a middle bracket plate, a column and a main shaft; the middle bracket plate moves along the Z-axis guide rail, the column moves along the X-axis guide rail, and the main shaft moves. The shaft moves along the guide rail of the Y-axis, the main shaft adopts a central water outlet main shaft connecting the spindle rotating motor, the crankshaft clamping mechanism is arranged on one side of the crankshaft processing mechanism, and the crankshaft is horizontally connected to the crankshaft clamping mechanism. The utility model has the advantages that the accurate positioning of the main shaft and the three-dimensional positioning of the crankshaft are realized, and the processing efficiency and the processing precision of the oil hole are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴斜油孔加工机床
本技术涉及曲轴加工领域，尤其涉及一种曲轴斜油孔加工机床。
技术介绍
曲轴是发动机中的重要部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。现有的曲轴斜油孔加工设备无法实现主轴的精确定位和曲轴的立体空间定位，油孔的加工效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以实现主轴的精确定位的曲轴斜油孔加工机床。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种曲轴斜油孔加工机床，包括曲轴加工机构和曲轴夹持机构；所述曲轴加工机构包括Z轴导轨、X轴导轨、Y轴导轨、中托板(1)、立柱(2)和主轴(3)；所述Z轴导轨水平设置，所述中托板(1)可移动地连接在所述Z轴导轨上；所述X轴导轨水平设置在所述中托板(1)上，所述X轴导轨与所述Z轴导轨相互垂直，所述立柱(2)可移动地连接在所述X轴导轨上；所述Y轴导轨竖直设置在所述立柱(2)上，所述主轴(3)可移动地连接在所述Y轴导轨上；所述主轴(3)采用中心出水主轴，所述主轴(3)连接主轴旋转电机；通过主轴在X、Y、Z三个方向上的移动实现精确定位；配置中心出水主轴，实现高速切削下对钻头的内冷却；所述曲轴夹持机构设在所述曲轴加工机构的一侧，曲轴水平连接在所述曲轴夹持机构上。作为优化的技术方案，所述中托板(1)通过Z轴滚珠丝杠带动沿所述Z轴导轨移动，所述Z轴滚珠丝杠连接Z轴电机(4)；所述立柱(2)通过X轴滚珠丝杠带动沿所述X轴导轨移动，所述X轴滚珠丝杠连接X轴电机(5)；所述主轴(3)通过Y轴滚珠丝杠带动沿所述Y轴导轨移动，所述Y轴滚珠丝杠连接Y轴电机(6)。通过电机驱动滚珠丝杠运动实现进给，定位精度和传动效率较高。作为优化的技术方案，所述Z轴电机(4)、X轴电机(5)和Y轴电机(6)均采用伺服电机。提高了加工精度和加工效率。作为优化的技术方案，该曲轴斜油孔加工机床还包括刀库(13)和刀具(14)，所述刀库(13)连接在所述立柱(2)上，所述刀库(13)悬置在所述主轴(3)的上方，所述刀库(13)上安装有若干刀具(14)。主轴沿Y轴导轨移动即可换刀，改变了现有机床主轴需归到换刀零点位置才可换刀的方式；刀库连接在立柱上，减少了切削液对刀库电机的影响，同时增加了曲轴加工机构的有效加工范围。作为优化的技术方案，所述刀库(13)采用旋转刀库，所述刀库(13)连接刀库旋转电机，所述刀具(14)安装在所述刀库(13)的一周。提高了换刀效率。作为优化的技术方案，该曲轴斜油孔加工机床还包括水平旋转工作台(7)，所述水平旋转工作台(7)绕水平圆周转动，所述曲轴夹持机构连接在所述水平旋转工作台(7)上。通过水平旋转工作台实现曲轴长度方向的定位。作为优化的技术方案，所述曲轴夹持机构包括安装台(8)、立式旋转工作台(9)和尾架(10)，所述安装台(8)连接在所述水平旋转工作台(7)的上方，所述立式旋转工作台(9)和尾架(10)相对应地连接在所述安装台(8)的上方，所述立式旋转工作台(9)绕竖直圆周转动，曲轴连接在所述立式旋转工作台(9)和所述尾架(10)之间。通过立式旋转工作台实现曲轴加工面周向的定位。作为优化的技术方案，所述尾架(10)设在移动导轨上，所述尾架(10)通过气缸(11)带动沿靠近或远离所述立式旋转工作台(9)的方向移动。方便装卸和更换曲轴。作为优化的技术方案，所述立式旋转工作台(9)上连接有气动卡盘(12)，所述气动卡盘(12)通过所述立式旋转工作台(9)带动旋转，所述气动卡盘(12)与设在所述尾架(10)上的顶尖将曲轴夹持在中间。装夹曲轴效率较高。作为优化的技术方案，该曲轴斜油孔加工机床通过数控系统控制运行。通过系统控制，自动实现主轴定位、钻攻加工、换刀、冷却、曲轴夹装和曲轴立体空间定位等功能。本技术的优点在于：实现了主轴的精确定位和曲轴的立体空间定位，提高了曲轴油孔的加工效率和加工精度。附图说明图1是本技术曲轴斜油孔加工机床的主视示意图。图2是本技术曲轴夹持机构的侧视示意图。具体实施方式如图1-2所示，一种曲轴斜油孔加工机床，包括曲轴加工机构、曲轴夹持机构、刀库13和刀具14。曲轴加工机构包括中托板1、立柱2、主轴3、Z轴导轨、X轴导轨、Y轴导轨、Z轴电机4、X轴电机5和Y轴电机6。Z轴导轨水平设置，中托板1通过Z轴滚珠丝杠带动沿Z轴导轨移动，Z轴滚珠丝杠连接Z轴电机4；X轴导轨水平设置在中托板1上，X轴导轨与Z轴导轨相互垂直，立柱2通过X轴滚珠丝杠带动沿X轴导轨移动，X轴滚珠丝杠连接X轴电机5；Y轴导轨竖直设置在立柱2上，主轴3通过Y轴滚珠丝杠带动沿Y轴导轨移动，Y轴滚珠丝杠连接Y轴电机6。主轴3采用中心出水主轴，主轴3连接主轴旋转电机。Z轴电机4、X轴电机5和Y轴电机6均采用伺服电机。水平旋转工作台7设在曲轴加工机构的一侧，水平旋转工作台7绕水平圆周转动，曲轴夹持机构连接在水平旋转工作台7上，曲轴夹持机构包括安装台8、立式旋转工作台9、尾架10、气缸11和气动卡盘12。安装台8连接在水平旋转工作台7的上方，立式旋转工作台9和尾架10相对应地连接在安装台8的上方，尾架10设在移动导轨上，尾架10通过气缸11带动沿靠近或远离立式旋转工作台9的方向移动。立式旋转工作台9绕竖直圆周转动，立式旋转工作台9上连接有气动卡盘12，气动卡盘12通过立式旋转工作台9带动旋转，气动卡盘12与设在尾架10上的顶尖将曲轴水平夹持在中间。刀库13连接在立柱2上，刀库13悬置在主轴3的上方，刀库13采用旋转刀库，刀库13连接刀库旋转电机，12把刀具14安装在刀库13的一周。该曲轴斜油孔加工机床通过数控系统控制运行。通过系统控制，自动实现主轴定位、钻攻加工、换刀、冷却、曲轴夹装和曲轴立体空间定位等功能。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴斜油孔加工机床，其特征在于：包括曲轴加工机构和曲轴夹持机构；所述曲轴加工机构包括Z轴导轨、X轴导轨、Y轴导轨、中托板(1)、立柱(2)和主轴(3)；所述Z轴导轨水平设置，所述中托板(1)可移动地连接在所述Z轴导轨上；所述X轴导轨水平设置在所述中托板(1)上，所述X轴导轨与所述Z轴导轨相互垂直，所述立柱(2)可移动地连接在所述X轴导轨上；所述Y轴导轨竖直设置在所述立柱(2)上，所述主轴(3)可移动地连接在所述Y轴导轨上；所述主轴(3)采用中心出水主轴，所述主轴(3)连接主轴旋转电机；所述曲轴夹持机构设在所述曲轴加工机构的一侧，曲轴水平连接在所述曲轴夹持机构上。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴斜油孔加工机床，其特征在于：包括曲轴加工机构和曲轴夹持机构；所述曲轴加工机构包括Z轴导轨、X轴导轨、Y轴导轨、中托板(1)、立柱(2)和主轴(3)；所述Z轴导轨水平设置，所述中托板(1)可移动地连接在所述Z轴导轨上；所述X轴导轨水平设置在所述中托板(1)上，所述X轴导轨与所述Z轴导轨相互垂直，所述立柱(2)可移动地连接在所述X轴导轨上；所述Y轴导轨竖直设置在所述立柱(2)上，所述主轴(3)可移动地连接在所述Y轴导轨上；所述主轴(3)采用中心出水主轴，所述主轴(3)连接主轴旋转电机；所述曲轴夹持机构设在所述曲轴加工机构的一侧，曲轴水平连接在所述曲轴夹持机构上。2.如权利要求1所述的曲轴斜油孔加工机床，其特征在于：所述中托板(1)通过Z轴滚珠丝杠带动沿所述Z轴导轨移动，所述Z轴滚珠丝杠连接Z轴电机(4)；所述立柱(2)通过X轴滚珠丝杠带动沿所述X轴导轨移动，所述X轴滚珠丝杠连接X轴电机(5)；所述主轴(3)通过Y轴滚珠丝杠带动沿所述Y轴导轨移动，所述Y轴滚珠丝杠连接Y轴电机(6)。3.如权利要求2所述的曲轴斜油孔加工机床，其特征在于：所述Z轴电机(4)、X轴电机(5)和Y轴电机(6)均采用伺服电机。4.如权利要求1所述的曲轴斜油孔加工机床，其特征在于：该曲轴斜油孔加工机床还包括刀库(13)和刀具(14)，所述刀库(13)连接在所述立柱(2)上，所述刀库(13)悬置在所述主轴(3)的上方，所述刀库(13)上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军粱，干永良，
申请(专利权)人：安徽易恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34