可防滴漏的灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防滴漏的灌装设备，包括底座，所述底座的底端左右两侧均安装有支撑杆，所述底座的顶端安装有放置板，所述伸缩杆的底端安装有顶座，所述顶座的底端左右两侧均安装有密封套，所述橡胶套的左右两侧均安装有密封垫，所述固定板的内部设有凹槽。该可防滴漏的灌装设备，通过接通液压气缸的外接电源，液压气缸带动伸缩杆向下运动，伸缩杆带动顶座向下运动，顶座带动密封套向下运动，压动块压动弹簧进行伸缩，密封头带动橡胶套向下运动，橡胶套带动密封垫安装在凹槽的内部进一步对灌装头进行密封，避免了灌装结束后物料会出现滴漏的现象，节省了物料，降低了生产所需的成本。

Filling equipment capable of preventing leakage

The utility model discloses a drip-proof filling equipment, which comprises a base, a supporting rod is installed on both sides of the base, a placing plate is installed on the top of the base, a top seat is installed on the bottom of the telescopic rod, and a sealing cover is installed on the left and right sides of the bottom of the top seat, and the rubber sleeve is left and right. Both sides are provided with a gasket, and the inner part of the fixing plate is provided with a groove. The anti-dripping filling equipment is connected with the external power supply of the hydraulic cylinder, the hydraulic cylinder drives the telescopic rod to move downward, the telescopic rod drives the top seat to move downward, the top seat drives the sealing sleeve to move downward, the pressure block drives the spring to expand and contract, the sealing head drives the rubber sleeve to move downward, and the rubber sleeve drives the sealing gasket to be installed. The inner part of the groove further sealed the filling head, avoiding the phenomenon of material dripping after filling, saving material and reducing the cost of production.

【技术实现步骤摘要】
可防滴漏的灌装设备
本技术涉及灌装
，具体为一种可防滴漏的灌装设备。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，但现有的灌装设备还存在问题，灌装结束后物料会出现滴漏的现象，造成了物料的浪费，增加生产所需的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防滴漏的灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防滴漏的灌装设备，包括底座，所述底座的底端左右两侧均安装有支撑杆，所述底座的顶端安装有放置板，所述底座的顶端左右两侧均安装有支撑件，所述支撑件的顶端安装有支撑座，所述支撑座的顶端安装有储料箱，所述储料箱的顶端安装有进料口，所述储料箱的底端安装有灌装头，所述灌装头包括灌装头壳体，所述灌装头壳体的顶端安装有液压气缸，所述液压气缸的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有顶座，所述顶座的底端左右两侧均安装有密封套，所述顶座的底端中心位置安装有推动块，所述灌装头壳体的内部左右两侧均安装有安装座，所述安装座的内部设有安装槽，所述密封套与安装槽相匹配，所述推动块的底端安装有密封头，所述密封头的顶端外壁套接有固定环，所述固定环的左右两侧均安装有压动块，所述灌装头壳体的内部左右两侧均安装有固定杆，所述固定杆贯穿压动块的外壁，所述固定杆的外壁套接有弹簧，所述密封头的底端外壁套接有橡胶套，所述橡胶套的左右两侧均安装有密封垫，所述灌装头壳体的底端设有出料口，所述出料口的内部左右两侧均安装有固定板，所述固定板的内部设有凹槽。优选的，所述支撑杆的底端安装有滑轮。优选的，所述固定杆的顶端安装有挡块。优选的，所述进料口的顶端安装有密封帽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可防滴漏的灌装设备，通过接通液压气缸的外接电源，液压气缸带动伸缩杆向下运动，伸缩杆带动顶座向下运动，顶座带动密封套向下运动，密封套安装在安装槽的内部，对灌装头进行密封，同时推动块带动密封头安装在出料口处，密封头带动固定环向下运动，固定环带动压动块在固定杆上向下移动，压动块压动弹簧进行伸缩，密封头带动橡胶套向下运动，橡胶套带动密封垫安装在凹槽的内部进一步对灌装头进行密封，避免了灌装结束后物料会出现滴漏的现象，节省了物料，降低了生产所需的成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的密封头结构示意图。图中：1、密封帽，2、储料箱，3、支撑座，4、灌装头，401、液压气缸，402、伸缩杆，403、灌装头壳体，404、密封套，405、安装槽，406、挡块，407、压动块，408、密封垫，409、密封头，410、凹槽，411、出料口，412、固定板，413、固定杆，414、橡胶套，415、弹簧，416、固定环，417、安装座，418、推动块，419、顶座，5、底座，6、滑轮，7、放置板，8、支撑杆，9、支撑件，10、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可防滴漏的灌装设备，包括底座5，底座5的底端左右两侧均安装有支撑杆8，支撑杆8的底端安装有滑轮6，通过滑轮6可方便装置的移动，底座5的顶端安装有放置板7，底座5的顶端左右两侧均安装有支撑件9，支撑件9的顶端安装有支撑座3，支撑座3的顶端安装有储料箱2，通过储料箱2可对灌装的物料进行储存，储料箱2的顶端安装有进料口10，进料口10的顶端安装有密封帽1，通过密封帽1可对进料口10处进行密封，储料箱2的底端安装有灌装头4，灌装头4包括灌装头壳体403，灌装头壳体403的顶端安装有液压气缸401，液压气缸401通过导线与外接电源相连，液压气缸401的底端安装有伸缩杆402，伸缩杆402的底端安装有顶座419，顶座419的底端左右两侧均安装有密封套404，通过密封套404可对灌装头4的内部顶端进行密封，顶座419的底端中心位置安装有推动块418，灌装头壳体403的内部左右两侧均安装有安装座417，安装座417的内部设有安装槽405，通过安装槽405可实现密封套404的安装，密封套404与安装槽405相匹配，推动块418的底端安装有密封头409，通过密封头409可对出料口411处进行密封，密封头409的顶端外壁套接有固定环416，固定杆413的顶端安装有挡块406，通过挡块406可对压动块407进行现象，固定环416的左右两侧均安装有压动块407，通过压动块407可压动弹簧415进行伸缩，灌装头壳体403的内部左右两侧均安装有固定杆413，固定杆413贯穿压动块407的外壁，固定杆413的外壁套接有弹簧415，通过弹簧415可实现密封头409的复位，密封头409的底端外壁套接有橡胶套414，橡胶套414的左右两侧均安装有密封垫408，通过密封垫408可进一步对出料口411处进行密封，灌装头壳体403的底端设有出料口411，出料口411的内部左右两侧均安装有固定板412，固定板412的内部设有凹槽410，通过凹槽410可实现密封垫408的安装。接通液压气缸401的外接电源，液压气缸401带动伸缩杆402向下运动，伸缩杆402带动顶座419向下运动，顶座419带动密封套404向下运动，密封套404安装在安装槽405的内部，对灌装头4进行密封，同时推动块418带动密封头409安装在出料口411处，密封头409带动固定环416向下运动，固定环416带动压动块407在固定杆413上向下移动，压动块407压动弹簧415进行伸缩，密封头409带动橡胶套414向下运动，橡胶套414带动密封垫408安装在凹槽410的内部进一步对灌装头4进行密封。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防滴漏的灌装设备，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的底端左右两侧均安装有支撑杆(8)，所述底座(5)的顶端安装有放置板(7)，所述底座(5)的顶端左右两侧均安装有支撑件(9)，所述支撑件(9)的顶端安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶端安装有储料箱(2)，所述储料箱(2)的顶端安装有进料口(10)，所述储料箱(2)的底端安装有灌装头(4)，所述灌装头(4)包括灌装头壳体(403)，所述灌装头壳体(403)的顶端安装有液压气缸(401)，所述液压气缸(401)的底端安装有伸缩杆(402)，所述伸缩杆(402)的底端安装有顶座(419)，所述顶座(419)的底端左右两侧均安装有密封套(404)，所述顶座(419)的底端中心位置安装有推动块(418)，所述灌装头壳体(403)的内部左右两侧均安装有安装座(417)，所述安装座(417)的内部设有安装槽(405)，所述密封套(404)与安装槽(405)相匹配，所述推动块(418)的底端安装有密封头(409)，所述密封头(409)的顶端外壁套接有固定环(416)，所述固定环(416)的左右两侧均安装有压动块(407)，所述灌装头壳体(403)的内部左右两侧均安装有固定杆(413)，所述固定杆(413)贯穿压动块(407)的外壁，所述固定杆(413)的外壁套接有弹簧(415)，所述密封头(409)的底端外壁套接有橡胶套(414)，所述橡胶套(414)的左右两侧均安装有密封垫(408)，所述灌装头壳体(403)的底端设有出料口(411)，所述出料口(411)的内部左右两侧均安装有固定板(412)，所述固定板(412)的内部设有凹槽(410)。...

【技术特征摘要】
1.一种可防滴漏的灌装设备，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的底端左右两侧均安装有支撑杆(8)，所述底座(5)的顶端安装有放置板(7)，所述底座(5)的顶端左右两侧均安装有支撑件(9)，所述支撑件(9)的顶端安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶端安装有储料箱(2)，所述储料箱(2)的顶端安装有进料口(10)，所述储料箱(2)的底端安装有灌装头(4)，所述灌装头(4)包括灌装头壳体(403)，所述灌装头壳体(403)的顶端安装有液压气缸(401)，所述液压气缸(401)的底端安装有伸缩杆(402)，所述伸缩杆(402)的底端安装有顶座(419)，所述顶座(419)的底端左右两侧均安装有密封套(404)，所述顶座(419)的底端中心位置安装有推动块(418)，所述灌装头壳体(403)的内部左右两侧均安装有安装座(417)，所述安装座(417)的内部设有安装槽(405)，所述密封套(404)与安装槽(405)相匹配，所述推动块(418)的底端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂小波，
申请(专利权)人：重庆市万州区三金技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50