智能下料装置制造方法及图纸

一种智能下料装置，包括下料器本体和环形支撑部，下料器本体外部设有计时器模块、报警模块和能处理器，环形支撑部具有位于下料器本体上端内侧的环形围板和固定连接在环形围板下端外侧的环形限位板；下料器本体上端固定连接位于环形限位板上部的环形挡板；环形限位板的上端面固定设置有压力传感器，环形挡板和环形限位板之间连接有复位弹簧；下料器本体下部的竖直部外侧固定连接有竖直设置的汽缸，下料器本体下部的竖起部下端还铰接有下盖板，下盖板的自由端通过链条与汽缸的活塞杆端连接；智能处理器分别与压力传感器、计时器模块、报警模块、延时继电器连接，延时继电器与汽缸连接。该装置结构简单、不需要人力辅助控制，能提高装袋效率。

Intelligent blanking device

The utility model relates to an intelligent feeding device, which comprises a feeder body and an annular support part. A timer module, an alarm module and an energy processor are arranged outside the feeder body. The annular support part has an annular enclosure plate located inside the upper end of the feeder body and an annular limit plate fixed on the outer side of the lower end of the annular enclosure plate. A pressure sensor is fixed on the upper end face of the annular limit plate, and a reset spring is connected between the annular baffle plate and the annular limit plate. The lower cover plate is articulated, and the free end of the lower cover plate is connected with the piston rod end of the cylinder through a chain; the intelligent processor is connected with the pressure sensor, the timer module, the alarm module and the delay relay respectively, and the delay relay is connected with the cylinder. The device has the advantages of simple structure, no manpower control, and can improve the bagging efficiency.

【技术实现步骤摘要】
智能下料装置
本技术涉及饲料生产
，具体涉及一种智能下料装置。
技术介绍
目前，在饲料生产领域，下料装置作为装袋环节中的重要设备有着重要的作用，现有的下料装置结构复杂、自动化程度低，多需要人工在下料器旁进行辅助控制，不仅占用了人力资源，而且装袋效率较低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种智能下料装置，该装置结构简单、不需要人力辅助控制，能提高装袋效率。为了实现上述目的，本技术提供一种智能下料装置，包括呈漏斗型的下料器本体、位于下料器本体进料端上端且由支架固定支撑的环形支撑部、位于下料器本体外部的计时器模块、报警模块和能处理器，所述环形支撑部具有位于下料器本体上端内侧的环形围板和固定连接在环形围板下端外侧的环形限位板；所述下料器本体上端固定连接位于环形限位板上部的环形挡板；环形限位板的上端面固定设置有压力传感器，环形挡板和环形限位板之间还连接有复位弹簧；所述下料器本体下部的竖直部外侧固定连接有竖直设置的汽缸，下料器本体下部的竖起部下端还铰接有下盖板，下盖板的自由端靠近所述汽缸地设置，下盖板的自由端通过链条与汽缸的活塞杆端连接；所述压力传感器用于检测位于下料器本体中的物料的重量，并在重量达到设定值时向智能处理器持续发出料满电信号；所述计时器模块用于在智能处理器收到料满电信号进行计时，并在计时达到设定值时向智能处理器发出超时电信号；所述智能处理器用于接收到料满电信号后控制延时继电器动作；并在收到超时电信号时控制报警模块进行示警，以便于操作人员及时处理故障；所述延时继电器用于控制对控制汽缸的电磁阀进行供电或断电。在该技术方案中，通过使压力传感器设置在环形支撑部与下料器上端的结合处，这样当下料器中的物料累计到达设定重量时，下料器本体会在料重的作用下下沉进而压接压力传感器，当压力达到设定值时，压力传感器发出料满电信号，智能处理器收到料满电信号后通过延时继电器控制汽缸动作，汽缸动作后下盖板被推开，从而打开下料器的下料端。当计时器模块计时达到设定值时，压力传感器仍然持续发送料满电信号说明汽缸仍然没有动作，智能处理器收到超时电信号控制报警模块进行示警，从而通过维护人员前来处理故障。该装置结构简单、不需要人力辅助控制，能提高装袋效率。为了进行高效的提醒，所述报警模块为声光报警模块。作为一种优选，所述智能处理器采用MSP430F149单片机。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中的电路原理框图。图中：1、下料器本体，2、环形支撑部，3、环形围板，4、环形限位板，5、环形挡板，6、压力传感器，7、复位弹簧，8、汽缸，9、下盖板，10、链条。具体实施方式下面对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，一种智能下料装置，包括呈漏斗型的下料器本体1、位于下料器本体1进料端上端且由支架固定支撑的环形支撑部2、位于下料器本体1外部的计时器模块、报警模块和能处理器，所述环形支撑部2具有位于下料器本体1上端内侧的环形围板3和固定连接在环形围板3下端外侧的环形限位板4；所述下料器本体1上端固定连接位于环形限位板4上部的环形挡板5；环形限位板4的上端面固定设置有压力传感器6，环形挡板5和环形限位板4之间还连接有复位弹簧7；所述下料器本体1下部的竖直部外侧固定连接有竖直设置的汽缸8，下料器本体1下部的竖起部下端还铰接有下盖板9，下盖板9的自由端靠近所述汽缸8地设置，下盖板9的自由端通过链条10与汽缸8的活塞杆端连接；所述压力传感器6用于检测位于下料器本体1中的物料的重量，并在重量达到设定值时向智能处理器持续发出料满电信号；所述计时器模块用于在智能处理器收到料满电信号进行计时，并在计时达到设定值时向智能处理器发出超时电信号；所述智能处理器用于接收到料满电信号后控制延时继电器动作；并在收到超时电信号时控制报警模块进行示警，以便于操作人员及时处理故障；所述延时继电器用于控制对控制汽缸8的电磁阀进行供电或断电。通过使压力传感器设置在环形支撑部与下料器上端的结合处，这样当下料器中的物料累计到达设定重量时，下料器本体会在料重的作用下下沉进而压接压力传感器，当压力达到设定值时，压力传感器发出料满电信号，智能处理器收到料满电信号后通过延时继电器控制汽缸动作，汽缸动作后下盖板被推开，从而打开下料器的下料端。当计时器模块计时达到设定值时，压力传感器仍然持续发送料满电信号说明汽缸仍然没有动作，智能处理器收到超时电信号控制报警模块进行示警，从而通过维护人员前来处理故障。该装置结构简单、不需要人力辅助控制，能提高装袋效率。为了进行高效提醒，所述报警模块为声光报警模块。所述智能处理器采用MSP430F149单片机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能下料装置，包括呈漏斗型的下料器本体(1)，其特征在于，还包括位于下料器本体(1)进料端上端且由支架固定支撑的环形支撑部(2)、位于下料器本体(1)外部的计时器模块、报警模块和能处理器，所述环形支撑部(2)具有位于下料器本体(1)上端内侧的环形围板(3)和固定连接在环形围板(3)下端外侧的环形限位板(4)；所述下料器本体(1)上端固定连接位于环形限位板(4)上部的环形挡板(5)；环形限位板(4)的上端面固定设置有压力传感器(6)，环形挡板(5)和环形限位板(4)之间还连接有复位弹簧(7)；所述下料器本体(1)下部的竖直部外侧固定连接有竖直设置的汽缸(8)，下料器本体(1)下部的竖起部下端还铰接有下盖板(9)，下盖板(9)的自由端靠近所述汽缸(8)地设置，下盖板(9)的自由端通过链条(10)与汽缸(8)的活塞杆端连接；所述压力传感器(6)用于检测位于下料器本体(1)中的物料的重量，并在重量达到设定值时向智能处理器持续发出料满电信号；所述计时器模块用于在智能处理器收到料满电信号进行计时，并在计时达到设定值时向智能处理器发出超时电信号；所述智能处理器用于接收到料满电信号后控制延时继电器动作；并在收到超时电信号时控制报警模块进行示警，以便于操作人员及时处理故障；所述延时继电器用于控制对控制汽缸(8)的电磁阀进行供电或断电。...

【技术特征摘要】
1.一种智能下料装置，包括呈漏斗型的下料器本体(1)，其特征在于，还包括位于下料器本体(1)进料端上端且由支架固定支撑的环形支撑部(2)、位于下料器本体(1)外部的计时器模块、报警模块和能处理器，所述环形支撑部(2)具有位于下料器本体(1)上端内侧的环形围板(3)和固定连接在环形围板(3)下端外侧的环形限位板(4)；所述下料器本体(1)上端固定连接位于环形限位板(4)上部的环形挡板(5)；环形限位板(4)的上端面固定设置有压力传感器(6)，环形挡板(5)和环形限位板(4)之间还连接有复位弹簧(7)；所述下料器本体(1)下部的竖直部外侧固定连接有竖直设置的汽缸(8)，下料器本体(1)下部的竖起部下端还铰接有下盖板(9)，下盖板(9)的自由端靠近所述汽缸(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘韵情，汪承芳，
申请(专利权)人：杭州强文智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33