瓶盖组件、灌装颗粒瓶及中药颗粒灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖组件、灌装颗粒瓶及中药颗粒灌装设备，涉及中药颗粒包装技术领域。该瓶盖组件包括瓶体连接件、旋转下料组件以及固定灌装件。瓶体连接件具有第一连接部，固定灌装件具有第二连接部，旋转下料组件可转动的设置于瓶体连接件和固定灌装件之间。瓶体连接件设置有第一下料孔，旋转下料组件设置有用于控制落料的调节孔，固定灌装件设置有与第一下料孔相对应的定位落料孔，旋转下料组件在转动过程中，使得第一下料孔通过调节孔具有能够与定位落料孔连通的第一状态和能够与定位落料孔闭合的第二状态。该瓶盖组件设计合理，使用方便，通过固定灌装件与灌装工位固定，较好解决了药品飞溅的现象，保证药品顺利灌装。

Bottle cap assembly, filling particle bottle and Chinese medicine granule filling equipment

The utility model discloses a bottle cap assembly, a filling granule bottle and a filling equipment for Chinese medicine granules, which relates to the technical field of Chinese medicine granule packing. The bottle cap assembly comprises a bottle body connector, a rotary blanking assembly and a fixed filling piece. The bottle body connector has the first connection part, the fixed filling part has second connecting parts, and the rotating material assembly can be rotated between the bottle body connector and the fixed filling part. The connecting piece of the bottle body is provided with a first blanking hole, and the rotary blanking assembly is provided with an adjustment hole for controlling the blanking. The fixed filling part is provided with a positioning hole corresponding to the first material hole, and the rotary blanking component is in the process of rotation, so that the first material hole is provided with a first shape that can be connected with the positioning hole through the adjusting hole. The state and the second state that can be closed with the locating blanking hole. The bottle cap assembly is reasonable in design, convenient in use, fixed by fixed filling parts and filling position, so as to solve the phenomenon of drug splashing and ensure the smooth filling of the drug.

【技术实现步骤摘要】
瓶盖组件、灌装颗粒瓶及中药颗粒灌装设备
本技术涉及中药颗粒包装
，具体而言，涉及一种瓶盖组件、灌装颗粒瓶及中药颗粒灌装设备。
技术介绍
现代社会对用药规范化、标准化、科学化的要求，使传统中药饮片颗粒化已成为一种必然。使用现代科学技术，结合炮制、药剂、植物化学和近代其他科研成果，将单味中药或复方直接提取、浓缩成浸膏，再加工成颗粒剂，经过灌装后销售，从而满足患者的需求。中药颗粒在灌装过程中，需要保证药量的下药准确性，现有技术是通过中药颗粒逐颗下药灌装的方式，然而，在灌装药品时会出现药品飞溅，颗粒药物不能精准下药至小包装的药盒内，导致药量不准确或者封口效果不佳，不能顺利灌装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓶盖组件，对药物进行灌装时将固定灌装件与灌装工位固定连接，通过旋转下料组件来控制装入药盒内的药量，改善了在灌装过程中药品飞溅，导致封口效果不佳的情况。本技术的目的还在于提供了一种灌装颗粒瓶，具有上述瓶盖组件。本技术的目的还在于提供了一种中药颗粒灌装设备，具有上述灌装颗粒瓶。本技术的实施例是这样实现的：基于上述目的，本技术的实施例提供了一种瓶盖组件，所述瓶盖组件包括瓶体连接件、旋转下料组件以及固定灌装件；所述瓶体连接件具有与灌装工位固定连接的第一连接部，所述固定灌装件具有与灌装工位固定连接的第二连接部，所述旋转下料组件可转动的设置于所述瓶体连接件和所述固定灌装件之间；所述瓶体连接件设置有第一下料孔，所述旋转下料组件设置有用于控制落料的调节孔，所述固定灌装件设置有与所述第一下料孔相对应的定位落料孔，所述旋转下料组件在转动过程中，使得所述第一下料孔通过所述调节孔具有能够与所述定位落料孔连通的第一状态和能够与所述定位落料孔闭合的第二状态。另外，根据本技术的实施例提供的瓶盖组件，还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的可选实施例中，所述第二连接部凸出于所述固定灌装件的外缘；所述固定灌装件的靠近所述旋转下料组件的一侧设置有配合部，所述配合部设置有连接孔，所述定位落料孔贯穿设置于所述配合部；所述瓶盖组件还包括连接件，所述旋转下料组件开设有穿设孔，所述连接件穿设于所述穿设孔且与所述连接孔固定连接，所述旋转下料组件能够绕所述连接件转动。在本技术的可选实施例中，所述旋转下料组件包括固定连接的拨转件和旋转件；所述旋转件可转动的设置于所述固定灌装件与所述瓶体连接件之间，所述拨转件设置于所述瓶体连接件的背离所述固定灌装件的一侧，所述拨转件的远离所述固定灌装件的一侧设置有搅动件；所述穿设孔开设于所述旋转件，所述旋转件带动所述拨转件同步转动。在本技术的可选实施例中，所述调节孔包括第二下料孔和第三下料孔，所述第二下料孔贯通设置于所述拨转件，所述第三下料孔贯穿设置于所述旋转件，所述拨转件与所述旋转件固定连接后，所述第二下料孔与所述第三下料孔完全错开；所述旋转件带动所述拨转件转动，能够使所述第二下料孔或者所述第三下料孔可选择的与所述第一下料孔重合。在本技术的可选实施例中，所述瓶体连接件的底壁开设有贯通孔，所述第一下料孔设置于所述贯通孔的周向；所述旋转件靠近所述瓶体连接件的一侧设置有第三连接部，所述拨转件的背离所述搅动件的一侧设置有与所述第三连接部相匹配的第四连接部，所述第三连接部从所述贯通孔内穿过且与所述第四连接部固定。在本技术的可选实施例中，所述瓶体连接件的底壁包括相对的第一内表面和第一外表面，所述拨转件包括相对的第二内表面和第二外表面，所述搅动件固定设置于所述第二内表面，所述旋转件的底壁包括第三内表面；所述旋转件与所述拨转件固定连接且与所述瓶体连接件配合后，所述第一内表面与所述第二外表面形成用于存储颗粒状内置物的存储区，所述第一外表面与所述第三内表面贴合，转动所述旋转件使所述第一下料孔、所述第三下料孔以及所述定位落料孔依次连通。在本技术的可选实施例中，所述第一下料孔、所述第二下料孔、所述第三下料孔以及所述定位落料孔数量相同且分别均匀设置于同一分度圆。在本技术的可选实施例中，所述第一连接部为设置于所述瓶体连接件的周壁的定位件。本技术的实施例还提供了一种灌装颗粒瓶，所述灌装颗粒瓶包括瓶本体和瓶盖组件；所述瓶本体的开口端设置有第一螺纹，所述瓶体连接件设置有与所述第一螺纹配合连接的第二螺纹。本技术的实施例还提供了一种中药颗粒灌装设备，包括灌装颗粒瓶。本技术实施例的有益效果是：设计合理，使用方便，通过固定灌装件与灌装工位固定，旋转下料组件的转动将相应的下料通孔打开或者闭合，很好的解决现有技术中灌装药品时，药品飞溅的现象，保证药品顺利灌装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的瓶盖组件的爆炸图；图2为图1中瓶体连接件的示意图；图3为图1中旋转下料组件的示意图；图4为图3中拨转件的示意图；图5为图3中旋转件的示意图；图6为图1中固定灌装件的示意图；图7为本技术实施例2提供的灌装颗粒瓶的示意图。图标：100-瓶盖组件；200-灌装颗粒瓶；10-瓶体连接件；103-第一连接部；104-第一下料孔；105-贯通孔；13-旋转下料组件；14-旋转件；142-第三下料孔；144-第三连接部；145-穿设孔；15-拨转件；153-第二下料孔；154-第四连接部；156-搅动件；16-固定灌装件；162-第二连接部；164-定位落料孔；18-连接件；20-瓶本体。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。其中图1—图6对应本技术的实施例1，图7对应本技术的实施例2，下面将结合附图对本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖组件，其特征在于，所述瓶盖组件包括瓶体连接件、旋转下料组件以及固定灌装件；所述瓶体连接件具有与灌装工位固定连接的第一连接部，所述固定灌装件具有与灌装工位固定连接的第二连接部，所述旋转下料组件可转动的设置于所述瓶体连接件和所述固定灌装件之间；所述瓶体连接件设置有第一下料孔，所述旋转下料组件设置有用于控制落料的调节孔，所述固定灌装件设置有与所述第一下料孔相对应的定位落料孔，所述旋转下料组件在转动过程中，使得所述第一下料孔通过所述调节孔具有能够与所述定位落料孔连通的第一状态和能够与所述定位落料孔闭合的第二状态。

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖组件，其特征在于，所述瓶盖组件包括瓶体连接件、旋转下料组件以及固定灌装件；所述瓶体连接件具有与灌装工位固定连接的第一连接部，所述固定灌装件具有与灌装工位固定连接的第二连接部，所述旋转下料组件可转动的设置于所述瓶体连接件和所述固定灌装件之间；所述瓶体连接件设置有第一下料孔，所述旋转下料组件设置有用于控制落料的调节孔，所述固定灌装件设置有与所述第一下料孔相对应的定位落料孔，所述旋转下料组件在转动过程中，使得所述第一下料孔通过所述调节孔具有能够与所述定位落料孔连通的第一状态和能够与所述定位落料孔闭合的第二状态。2.根据权利要求1所述的瓶盖组件，其特征在于，所述第二连接部凸出于所述固定灌装件的外缘；所述固定灌装件的靠近所述旋转下料组件的一侧设置有配合部，所述配合部设置有连接孔，所述定位落料孔贯穿设置于所述配合部；所述瓶盖组件还包括连接件，所述旋转下料组件开设有穿设孔，所述连接件穿设于所述穿设孔且与所述连接孔固定连接，所述旋转下料组件能够绕所述连接件转动。3.根据权利要求2所述的瓶盖组件，其特征在于，所述旋转下料组件包括固定连接的拨转件和旋转件；所述旋转件可转动的设置于所述固定灌装件与所述瓶体连接件之间，所述拨转件设置于所述瓶体连接件的背离所述固定灌装件的一侧，所述拨转件的远离所述固定灌装件的一侧设置有搅动件；所述穿设孔开设于所述旋转件，所述旋转件带动所述拨转件同步转动。4.根据权利要求3所述的瓶盖组件，其特征在于，所述调节孔包括第二下料孔和第三下料孔，所述第二下料孔贯通设置于所述拨转件，所述第三下料孔贯穿设置于所述旋转件，所述拨转件与所述旋转件固定连接后，所述第二下...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹旬征，陈安之，
申请(专利权)人：成都新毅合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51