一种可以快速冷却压块的热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可以快速冷却压块的热压机，它包括机架主体和固定在机架主体上的底板，机架主体前端左侧设置有温控器和计时器，前端右侧设置有船型开关，底板上活动安装有放料模块，放料模块上方设置有下端固定在底板上的升降装置，升降装置侧边设置有升降封板，下方固定连接压料模块，压料模块一侧设置有固定在升降装置上的冷却装置，升降装置、压料模块和冷却装置连接到电控箱；本实用新型专利技术通过压头固定板内设置一块隔热板，热压机工作时，升降装置的滑动部分的温度相对稳定，无热变形，保持较高的热压力加工精度，通过在压料模块的一侧加装冷却装置，实现压块和加工件的快速冷却，及时分离，大大提高了加工效率。

A hot press capable of rapidly cooling the briquetting press

The utility model relates to a hot press which can quickly cool and press the block. It comprises a frame main body and a bottom plate fixed on the frame main body, a temperature controller and a timer are arranged on the left side of the front end of the frame main body, a ship-type switch is arranged on the right side of the front end, a charging module is movably installed on the bottom plate, and a lower end is fixed on the top of the charging module. In the lifting device on the bottom board, a lifting sealing plate is arranged on the side of the lifting device, and a pressing module is fixed below. A cooling device fixed on the lifting device is arranged on the one side of the pressing module, and the lifting device, the pressing module and the cooling device are connected to the electric control box; the utility model is provided with a heat insulation plate inside the pressing head fixed plate. When the hot press works, the temperature of the sliding part of the lifting device is relatively stable, and there is no thermal deformation. The high precision of hot pressing is maintained. By installing a cooling device on one side of the pressing module, the fast cooling of the pressing block and the workpiece is realized, and the processing efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种可以快速冷却压块的热压机
本技术涉及热压机领域，尤其涉及一种可以快速冷却压块的热压机。
技术介绍
随着科技的发展，越来越多的电子产品走进我们的生活和工作，也就造成了电子元件的大量运用，而电子元件的生产过程中，热压就是一个非常重要的环节，热压机是针对SMT生产上使用的一种设备,主要针对FPC、LCD液晶屏、触摸屏、斑马纸的电子类产品的热压焊接，作为一种热压加工，要求压块冷却后再与被加工材料脱离，以免与被加工物粘连，传统的热压加工，一般采用单纯的延时冷却的方式，等待时间长，加工效率不高，另一方面，不同加工件要求的热压温度不同，有时需要快速冷却加热块的温度，传统的延时冷却方式耗时耗电，造成了能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以快速冷却压块的热压机，通过压头固定板内设置一块隔热板，热压机工作时，升降装置的滑动部分的温度相对稳定，无热变形，保持较高的热压力加工精度，通过在压料模块的一侧加装冷却装置，实现压块和加工件的快速冷却，及时分离，大大提高了加工效率。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种可以快速冷却压块的热压机，它包括机架主体1和固定在机架主体1上的底板6，所述的机架主体1前端左侧设置有温控器3和计时器10，前端右侧设置有船型开关4，所述的底板6上活动安装有放料模块2，所述的放料模块2上方设置有下端固定在底板6上的升降装置8，所述的升降装置8侧边设置有升降封板9，下方固定连接压料模块7，所述的压料模块7一侧设置有固定在升降装置8上的冷却装置5，所述的升降装置8、压料模块7和冷却装置5连接到电控箱。进一步的，所述的升降装置8包括固定在底板6上端的支撑座810，所述的支撑座810上段连接加强筋809和气缸安装板803，所述的气缸安装板803中间通过开设的通孔固定安装有升降气缸801，所述的升降气缸801两侧对称设置有两个安装在气缸安装板上803的法兰衬套座802，所述的法兰衬套座802内环套接导柱811，所述的导柱811下端固定连接中间连接板808，所述的升降气缸801的推杆连接气缸连接板812，所述的气缸连接板812连接中间连接板808，所述的中间连接板808四个角通过开设的通孔配合安装有调节螺栓805，所述的调节螺栓805外侧套接弹簧806，所述的调节螺栓805下端固定连接压头固定板804，所述的压头固定板804内部开设有避空孔，所述的避空孔内设置有隔热板807，所述的升降气缸801连接到电控箱。进一步的，所述的放料模块2包括两个与底板6上端开设的调节槽601配合的限位块203，所述的限位块203前端固定连接挡板202，所述的挡板202一侧固定连接垫块201，所述的挡板202和垫块201下端与底板6的上表面接触。进一步的，所述的冷却装置5包括固定在压头固定板804下端的散热块501，所述的散热块501内部开设有通气孔504，所述的通气孔504连通到喷气头503，所述的通气孔504进气口设置有气管接头502，所述的气管接头502通过气管连接到气动组件，所述的气动组件连接到电控箱。进一步的，所述的压料模块7包括固定在压头固定板804下端的发热座701，所述的发热座701内部开设有通孔，所述的通孔内设置有加热棒702，所述的发热座701侧边固定连接有压块703，所述的加热棒702连接到电控箱。进一步的，所述的喷气头503与压块703成45度角对位安装，所述的压块703与发热座701通过螺栓固定连接。本技术的有益效果为：1、通过压头固定板内设置一块隔热板，热压机工作时，升降装置的滑动部分的温度相对稳定，无热变形，保持较高的热压力加工精度，通过在压料模块的一侧加装冷却装置，实现压块和加工件的快速冷却，及时分离，大大提高了加工效率。2、通过在升降气缸两侧加装两个导柱，升降气缸的推杆和导柱同时连接到中间连接板上，保证了压块的垂直下压和每次下压的重复精度，从而保证了加工质量的稳定性。3、通过在底板上开设调节槽，限位块与调节槽过渡配合，并在调节槽的导正下滑动，位置确定好后，通过螺栓锁紧，保证了垫块的平行滑动和与压块的平行度，进一步保证了热压机加工的工作质量。4、通过在机架主体前端设置温控器和计时器，可精确控制加工时压块的温度和热压的时间，从而提高热压机加工的工作质量。5、冷却装置的巧妙设计，冷却装置所含的散热块内部开设有通气孔，且通气孔同时连通多个喷气头，实现压块各个位置的同步快速冷却。6、冷却装置的喷气头与压块成45度角设计，使喷出的气体更多的与压块的接触，提高冷却效果，压块和发热座通过螺栓连接方便压块的更换。附图说明图1为一种可以快速冷却压块的热压机的结构示意图。图2为升降装置的结构示意图。图3为冷却装置的结构示意图。图4为冷却装置的剖视图。图5为放料模块的结构示意图。图6为压料模块的结构示意图。图中所示文字标注表示为：1、机架主体；2、放料模块；3、温控器；4、船型开关；5、冷却装置；6、底板；7、压料模块；8、升降装置；9、升降封板；10、计时器；201、垫块；202、挡板；203、限位块；501、散热块；502、气管接头；503、喷气头；504、通气孔；601、调节槽；701、发热座；702、加热棒；703、压块；801、升降气缸；802、法兰衬套座；803、气缸安装板；804、压头固定板；805、调整螺栓；806、弹簧；807、隔热板；808、中间连接板；809、加强筋；810、支撑座；811、导柱；812、气缸连接板。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图6示，本技术的结构为：一种可以快速冷却压块的热压机，它包括机架主体1和固定在机架主体1上的底板6，所述的机架主体1前端左侧设置有温控器3和计时器10，前端右侧设置有船型开关4，所述的底板6上活动安装有放料模块2，所述的放料模块2上方设置有下端固定在底板6上的升降装置8，所述的升降装置8侧边设置有升降封板9，下方固定连接压料模块7，所述的压料模块7一侧设置有固定在升降装置8上的冷却装置5，所述升降装置8、压料模块7和冷却装置5连接到电控箱。优选的，所述的升降装置8包括固定在底板6上端的支撑座810，所述的支撑座810上段连接加强筋809和气缸安装板803，所述的气缸安装板803中间通过开设的通孔固定安装有升降气缸801，所述的升降气缸801两侧对称设置有两个安装在气缸安装板上803的法兰衬套座802，所述的法兰衬套座802内环套接导柱811，所述的导柱811下端固定连接中间连接板808，所述的升降气缸801的推杆连接气缸连接板812，所述的气缸连接板812连接中间连接板808，所述的中间连接板808四个角通过开设的通孔配合安装有调节螺栓805，所述的调节螺栓805外侧套接弹簧806，所述的调节螺栓805下端固定连接压头固定板804，所述的压头固定板804内部开设有避空孔，所述的避空孔内设置有隔热板807，所述的升降气缸801连接到电控箱。优选的，所述的放料模块2包括两个与底板6上端开设的调节槽601配合的限位块203，所述的限位块203前端固定连接挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以快速冷却压块的热压机，它包括机架主体（1）和固定在机架主体（1）上的底板（6），所述的机架主体（1）前端左侧设置有温控器（3）和计时器（10），前端右侧设置有船型开关（4），其特征在于，所述的底板（6）上活动安装有放料模块（2），所述的放料模块（2）上方设置有下端固定在底板（6）上的升降装置（8），所述的升降装置（8）侧边设置有升降封板（9），下方固定连接压料模块（7），所述的压料模块（7）一侧设置有固定在升降装置（8）上的冷却装置（5），所述的升降装置（8）、压料模块（7）和冷却装置（5）连接到电控箱。

【技术特征摘要】
1.一种可以快速冷却压块的热压机，它包括机架主体（1）和固定在机架主体（1）上的底板（6），所述的机架主体（1）前端左侧设置有温控器（3）和计时器（10），前端右侧设置有船型开关（4），其特征在于，所述的底板（6）上活动安装有放料模块（2），所述的放料模块（2）上方设置有下端固定在底板（6）上的升降装置（8），所述的升降装置（8）侧边设置有升降封板（9），下方固定连接压料模块（7），所述的压料模块（7）一侧设置有固定在升降装置（8）上的冷却装置（5），所述的升降装置（8）、压料模块（7）和冷却装置（5）连接到电控箱。2.根据权利要求1所述的一种可以快速冷却压块的热压机，其特征在于，所述的升降装置（8）包括固定在底板（6）上端的支撑座（810），所述的支撑座（810）上段连接加强筋（809）和气缸安装板（803），所述的气缸安装板（803）中间通过开设的通孔固定安装有升降气缸（801），所述的升降气缸（801）两侧对称设置有两个安装在气缸安装板（803）上的法兰衬套座（802），所述的法兰衬套座（802）内环套接导柱（811），所述的导柱（811）下端固定连接中间连接板（808），所述的升降气缸（801）的推杆连接气缸连接板（812），所述的气缸连接板（812）连接中间连接板（808），所述的中间连接板（808）四个角通过开设的通孔配合安装有调节螺栓（805），所述的调节螺栓（805）外侧套接弹簧（806），所述的调节螺栓（805）下端固定连接压头固定板（804），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，
申请(专利权)人：邓君，
类型：新型
国别省市：广东,44