胶管熔接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及医疗器械生产设备技术领域，尤其涉及一种胶管熔接装置。本发明专利技术胶管熔接装置可自动完成胶管熔接一体成型，能够实时多个胶管同时熔接，不仅熔接效果好，在确保产品质量的前提下能够大大提高熔接效率，降低人工劳动强度和人工使用成本，胶管熔接装置可以适用于熔接大小不同的管径的胶管。

Rubber hose splicing device

The invention relates to the technical field of medical equipment production equipment, in particular to a hose welding device. The adhesive pipe bonding device can automatically complete the glue pipe joint forming, and can weld the tube at the same time. Not only the welding efficiency is good, but the welding efficiency can be greatly improved on the premise of ensuring the quality of the product, and the labor strength and the labor cost are reduced. The adhesive pipe joint device can be applied to the different size of the welding joint. A pipe with a pipe diameter.

【技术实现步骤摘要】
胶管熔接装置
本专利技术涉及医疗器械生产设备
，尤其涉及一种胶管熔接装置。
技术介绍
临床使用的尿袋通常由两部分组成，一个是袋体，另一个是部分插入袋体内的尿管(也即胶管)组成，袋体通常由一片或者两片膜料热熔压合制成。现有生产制程中，胶管的熔接全由人工操作，或者人工配合设备的半自动制程生产，生产效率不能满足大批量生产的需求，亟需一套针对胶管熔接的自动化设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种熔接效果好，熔接效率高，人工成本低的胶管熔接装置。为了解决上述技术问题，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶管熔接装置，包括底板，所述底板上设置有热熔机构、夹料机构、加热机构以及冷却机构，所述冷却机构设置在所述夹料机构上；所述热熔机构与所述夹料机构均滑设在导轨上，所述底板上还设有推料部件，所述推料部件带动所述夹料机构在导轨上往复运动；所述夹料机构与所述热熔机构之间设置有缓存部件，所述缓存部件带动所述热熔机构与所述夹料机构靠近或者远离。作为本专利技术的进一步改进，所述热熔机构包括基板、热熔架以及热熔模具，所述热熔架设置所述基板上，所述热熔模具通过调节部件与热熔架连接，所述热熔磨具上设置有多根熔接管。作为本专利技术的进一步改进，所述热熔模具包括上模具和下模具，所述上模具与下模具设置有与所述熔接管相匹配的压槽，所述上模具与下模具上合模后将所述熔接管压合在一起。作为本专利技术的进一步改进，所述调节部件包括调整槽以及调整杆，所述调整杆穿设过热熔架与所述热熔模具连接。作为本专利技术的进一步改进，所述夹料机构包括滑板、夹料架以及两夹板，所述夹料架设置在所述滑板上，所述夹料架两侧设置有导向块，所述夹板两端上设置有所述导向块相匹配的凹槽；还包括驱动部件，所述驱动部件与两夹板驱动连接，所述驱动部件带动两夹板相对运动。作为本专利技术的进一步改进，所述冷却机构包括冷却支架、冷却器以及带动所述冷却器移动的移动组件，所述移动组件包括相互连接的横移组件与升降组件，所述横移组件与所述冷却支架连接，所述升降组件与所述冷却器连接。作为本专利技术的进一步改进，所述冷却器包括外壳、冷却管，所述冷却管上设置有可冷却胶管的通道，所述外壳上设置有与所述通道相通的敞口，冷却管的外侧为封闭的管状循环水室，在水室上设有进水管和出水管。作为本专利技术的进一步改进，所述加热机构包括加热架以及加热器，所述加热器与所述加热架连接，所述加热架上设置有控制所述加热器启闭的控制开关。作为本专利技术的进一步改进，所述加热器包括壳体，所述壳体内侧设置有隔热层，所述壳体上设置有多个加热管，所述加热管上绕设有加热丝。本专利技术还提供了一种尿袋自动成型机，包括所述的胶管熔接装置。从上述的技术方案可以看出，本专利技术胶管熔接装置可自动完成胶管熔接一体成型，能够实时多个胶管同时熔接，不仅熔接效果好，在确保产品质量的前提下能够大大提高熔接效率，降低人工劳动强度和人工使用成本，胶管熔接装置可以适用于熔接大小不同的管径的胶管。附图说明图1是本专利技术一种胶管熔接装置结构示意图。附图标记说明：1-底板、11-推料部件、12-导轨、2-滑板、21-夹料架、22-夹板、23-驱动部件、24-缓存部件、3-冷却支架、31-横移组件、32-升降组件、33-冷却器、4-基板、41-热熔架、42-下模具、43-上模具、44-熔接管、45-调整杆、5-加热架、51-壳体、52-加热管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参阅图1，一种胶管熔接装置，包括底板1，所述底板1上设置有热熔机构、夹料机构、加热机构以及冷却机构，所述冷却机构设置在所述夹料机构上；所述热熔机构与所述夹料机构均滑设在导轨12上，所述底板1上还设有推料部件11，所述推料部件11带动所述夹料机构在导轨12上往复运动；所述夹料机构与所述热熔机构之间设置有缓存部件24，所述缓存部件24带动所述热熔机构与所述夹料机构靠近或者远离。所述驱动部件23、缓存部件24和推料部件11可以为液压装置、气动装置、伺服电机(驱动螺杆、凸轮等方式提供往复运动)等提供动力，本实施例优选的是所述缓存部件24和推料部件11均为气缸。本专利技术胶管熔接装置可自动完成胶管熔接一体成型，能够实时多个胶管同时熔接，不仅熔接效果好，在确保产品质量的前提下能够大大提高成型效率，降低人工劳动强度和人工使用成本，胶管熔接装置可以适用于熔接大小不同的管径的胶管。所述热熔机构包括基板4、热熔架41以及热熔模具，所述热熔架41设置所述基板4上，所述热熔模具通过调节部件与热熔架41连接，所述热熔磨具上设置有多根熔接管44。所述热熔模具包括上模具43和下模具42，所述上模具43与下模具42设置有与所述熔接管44相匹配的压槽，所述上模具43与下模具42上合模后将所述熔接管44压合在一起。所述熔接管44可以为石英管、金属管中的任意一种，本实施例较优选的方案为所述熔接管44为石英管。采用石英管强度高，耐热性好，热传导性与胶管相匹配，且熔接胶管是不会发生粘连的情况。所述调节部件包括调整槽以及调整杆45，所述调整杆45穿设过热熔架41与所述热熔模具连接。所述夹料机构包括滑板2、夹料架21以及两夹板22，所述夹料架21设置在所述滑板2上，所述夹料架21两侧设置有导向块，所述夹板22两端上设置有所述导向块相匹配的凹槽；还包括驱动部件23，所述驱动部件23与两夹板22驱动连接，所述驱动部件23带动两夹板22相对运动。所述夹板22上设置有与所述胶管匹配的容置槽，所述容置槽上设置有防滑层。所述冷却机构包括冷却支架3、冷却器33以及带动所述冷却器33移动的移动组件，所述移动组件包括相互连接的横移组件31与升降组件32，所述横移组件31与所述冷却支架3连接，所述升降组件32与所述冷却器33连接。所述冷却器33包括外壳、冷却管，所述冷却管上设置有可冷却胶管的通道，所述外壳上设置有与所述通道相通的敞口，冷却管的外侧为封闭的管状循环水室，在水室上设有进水管和出水管。通过设置有可冷却胶管的通道，外侧为封闭的管状水室的冷却管，并在水室上设有进水管和出水管；这样由冷却管外侧的水室对其进行快速、均匀冷却，可以将熔接管44迅速冷却至室温，并且避免熔接管44表面变黑，不光亮，减轻劳动强度，成本低廉。所述加热机构包括加热架5以及加热器，所述加热器与所述加热架5连接，所述加热架5上设置有控制所述加热器启闭的控制开关。所述加热器包括壳体51，所述壳体51内侧设置有隔热层，所述壳体51上设置有多个加热管52，所述加热管52上绕设有加热丝。加热器结构简单，容易操作，利用加热管52将熔接管44固定在其中央，保证了在加热过程中熔接管44受热均匀，从而保证了胶管的热熔质量，采用加热管52对熔接管44加热不会使得熔接管44变黑。本专利技术还提供了一种尿袋自动成型机，其包括作业平台、至少一条流水线(如输送带装置或传送辊道装置等)，自动传感系统、自动控制系统等其中的一种或多种组合，当然，最重要的是，还包括至少一个本专利技术所述的胶管熔接装置。上述系统的配置，根据实际需要来组合，可以是人工值守，也可以是全自动化流水线，可以是单头，也可以是多头多线并行的方式。具体动作流程将熔接管44装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶管熔接装置，其特征在于，包括底板，所述底板上设置有热熔机构、夹料机构、加热机构以及冷却机构，所述冷却机构设置在所述夹料机构上；所述热熔机构与所述夹料机构均滑设在导轨上，所述底板上还设有推料部件，所述推料部件带动所述夹料机构在导轨上往复运动；所述夹料机构与所述热熔机构之间设置有缓存部件，所述缓存部件带动所述热熔机构与所述夹料机构靠近或者远离。

【技术特征摘要】
1.一种胶管熔接装置，其特征在于，包括底板，所述底板上设置有热熔机构、夹料机构、加热机构以及冷却机构，所述冷却机构设置在所述夹料机构上；所述热熔机构与所述夹料机构均滑设在导轨上，所述底板上还设有推料部件，所述推料部件带动所述夹料机构在导轨上往复运动；所述夹料机构与所述热熔机构之间设置有缓存部件，所述缓存部件带动所述热熔机构与所述夹料机构靠近或者远离。2.如权利要求1所述的胶管熔接装置，其特征在于，所述热熔机构包括基板、热熔架以及热熔模具，所述热熔架设置所述基板上，所述热熔模具通过调节部件与热熔架连接，所述热熔磨具上设置有多根熔接管。3.如权利要求2所述的胶管熔接装置，其特征在于，所述热熔模具包括上模具和下模具，所述上模具与下模具设置有与所述熔接管相匹配的压槽，所述上模具与下模具上合模后将所述熔接管压合在一起。4.如权利要求2所述的胶管熔接装置，其特征在于，所述调节部件包括调整槽以及调整杆，所述调整杆穿设过热熔架与所述热熔模具连接。5.如权利要求1所述的胶管熔接装置，其特征在于，所述夹料机构包括滑板、夹料架以及两夹板，所述夹料架设置在所述滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文华，
申请(专利权)人：常熟市泰宁医疗器材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32