一种可调热媒流量的热交换器用盘管组件制造技术

本实用新型专利技术涉及热交换器技术领域，公开了一种可调热媒流量的热交换器用盘管组件，包括分液管、盘管和集液管，分液管和集液管安装在盘管的两端，盘管包括第一螺旋盘管、第二螺旋盘管和第三螺旋盘管；分液管内设有热媒流量调节装置，热媒流量调节装置包括调节轴，调节轴的左端连接摩擦环连接有三个遮挡部，三个遮挡部以不同相位布置，三个遮挡部与固定在分液管上的三个接管一一对应。它设有多个盘管，可提高热交换器的换热效率；同时地，通过热媒流量调节装置可调节单位时间内进入盘管内的热媒量。

A coil assembly for heat exchanger with adjustable heat flux

The utility model relates to the technical field of heat exchangers, and discloses a coil assembly for heat exchangers with adjustable heat medium flow, which comprises a dividing pipe, a coil pipe and a collecting pipe. The dividing pipe and a collecting pipe are installed at both ends of the coil, and the coil includes a first coil, a second coil and a third coil; and the heat is arranged in the dividing pipe. The left end of the regulating shaft is connected with the friction ring and has three shielding parts. The three shielding parts are arranged in different phases. The three shielding parts correspond to the three nozzles fixed on the dividing pipe one by one. It is equipped with a plurality of coils, which can improve the heat exchange efficiency of the heat exchanger. At the same time, the amount of heat medium entering the coil in a unit time can be adjusted by the heat medium flow regulating device.

【技术实现步骤摘要】
一种可调热媒流量的热交换器用盘管组件
：本技术涉及热交换器
，具体涉及一种可调热媒流量的热交换器用盘管组件。
技术介绍
：现有的浮动盘管热交换器内的盘管往往只具有一个浮动盘管，热媒经盘管与热交换器筒体内的水进行交换热量，这样单一的盘管，换热效率往往较低；同时地，由于盘管不能调节进入盘管内的热媒流量，这样对热交换器筒体内的水温就较难控制。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种可调热媒流量的热交换器用盘管组件，它设有多个盘管，可提高热交换器的换热效率；同时地，通过热媒流量调节装置可调节单位时间内进入盘管内的热媒量。本技术解决所述技术问题的方案是：一种可调热媒流量的热交换器用盘管组件，包括分液管、盘管和集液管，分液管上固定有热媒进口，集液管上固定有热媒出口，所述分液管和集液管各固定有三个接管，分液管上的三个接管与分液管的内孔相通，集液管上的三个接管与集液管的内腔相通，所述盘管包括由内而外依次设置的第一螺旋盘管、第二螺旋盘管和第三螺旋盘管，第一螺旋盘管、第二螺旋盘管和第三螺旋盘管的上端分别插套并焊接在分液管上的对应的一个接管内，第一螺旋盘管、第二螺旋盘管和第三螺旋盘管的下端分别插套并焊接在集液管上的对应的一个接管内；所述分液管内设有热媒流量调节装置，所述热媒流量调节装置包括调节轴，调节轴的左端连接有三个遮挡部，三个遮挡部分别与分液管上的三个接管一一对应，所述遮挡部包括压靠在内孔的内壁上的弧形板，弧形板通过连接臂固定在套管上，套管的中部内壁上成型有环槽，环槽内固定有摩擦环，摩擦环的内壁压靠在调节轴的外壁上，所述摩擦环的两端各设有一个挡圈，挡圈插套在调节轴上的挡圈槽内，挡圈置于环槽内；左侧的遮挡部的弧形板压靠在第一挡条上，中间的遮挡部的弧形板压靠在第二挡条上，右侧的遮挡部的弧形板压靠在第三挡条上，第一挡条、第二挡条和第三挡条固定在内孔的内壁上，所述调节轴的左端通过轴承铰接在分液管的左侧壁上，调节轴的右端通过轴承铰接在端盖上，端盖螺接在分液管的右端，所述端盖的中部成型有圆柱凸起，圆柱凸起插套在内孔内，圆柱凸起的外壁上成型有第一密封槽，第一密封槽内套接有第一“O”型圈，第一“O”型圈的外壁压靠在内孔的内壁上，所述调节轴穿过端盖的外伸出端固定有调节手轮，端盖和调节轴之间设有轴封。所述第一螺旋盘管、第二螺旋盘管和第三螺旋盘管三者的管径、螺距和圈数一致。第一挡条的长度小于第二挡条的长度小于第三挡条，第三挡条位于固定在分液管上的三个接管的下侧。所述弧形板的长度大于接管的内径。本技术的突出效果是：与现有技术相比，它设有多个盘管，可提高热交换器的换热效率；同时地，通过热媒流量调节装置可调节单位时间内进入盘管内的热媒量。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图及部分剖视图；图3为图2关于A-A的剖视图；图4为图3关于C的局部放大图；图5为图2关于B的局部放大图。具体实施方式：实施例，见如图1至图5所示，一种可调热媒流量的热交换器用盘管组件，包括分液管1、盘管2和集液管3，分液管1上固定有热媒进口11，集液管3上固定有热媒出口31，所述分液管1和集液管3各固定有三个接管4，分液管1上的三个接管4与分液管1的内孔101相通，集液管3上的三个接管4与集液管3的内腔301相通，所述盘管2包括由内而外依次设置的第一螺旋盘管21、第二螺旋盘管22和第三螺旋盘管23，第一螺旋盘管21、第二螺旋盘管22和第三螺旋盘管23的上端分别插套并焊接在分液管1上的对应的一个接管4内，第一螺旋盘管21、第二螺旋盘管22和第三螺旋盘管23的下端分别插套并焊接在集液管3上的对应的一个接管4内；所述分液管1内设有热媒流量调节装置5，所述热媒流量调节装置5包括调节轴51，调节轴51的左端连接有三个遮挡部52，三个遮挡部52分别与分液管1上的三个接管4一一对应，所述遮挡部52包括压靠在内孔101的内壁上的弧形板521，弧形板521通过连接臂522固定在套管523上，套管523的中部内壁上成型有环槽5231，环槽5231内固定有摩擦环53，摩擦环53的内壁压靠在调节轴51的外壁上，所述摩擦环53的两端各设有一个挡圈54，挡圈54插套在调节轴51上的挡圈槽511内，挡圈54置于环槽5231内；左侧的遮挡部52的弧形板521压靠在第一挡条55上，中间的遮挡部52的弧形板521压靠在第二挡条56上，右侧的遮挡部52的弧形板521压靠在第三挡条57上，第一挡条55、第二挡条56和第三挡条57固定在内孔101的内壁上，所述调节轴51的左端通过轴承铰接在分液管1的左侧壁上，调节轴51的右端通过轴承铰接在端盖58上，端盖58螺接在分液管1的右端，所述端盖58的中部成型有圆柱凸起581，圆柱凸起581插套在内孔101内，圆柱凸起581的外壁上成型有第一密封槽，第一密封槽内套接有第一“O”型圈59，第一“O”型圈59的外壁压靠在内孔101的内壁上，所述调节轴51穿过端盖58的外伸出端固定有调节手轮512，端盖58和调节轴51之间设有轴封50。更进一步的说，所述第一螺旋盘管21、第二螺旋盘管22和第三螺旋盘管23三者的管径、螺距和圈数一致。更进一步的说，第一挡条55的长度小于第二挡条56的长度小于第三挡条57，第三挡条57位于固定在分液管1上的三个接管4的下侧。更进一步的说，所述弧形板521的长度大于接管4的内径。工作原理：第一，将分液管1和集液管3的中部焊接在热交换器的筒体的侧壁上，热媒进口11和热媒出口31置于筒体的外侧，盘管2置于筒体内；第二，热媒从热媒进口11进入到分液管1的内孔101内，然后经分液管1上的三个接管4分别进入到第一螺旋盘管21、第二螺旋盘管22和第三螺旋盘管23，第一螺旋盘管21、第二螺旋盘管22和第三螺旋盘管23内的热媒与筒体内的水进行热量交换后再经集液管3上的三个接管4进入到集液管3的内腔301内，最后经热媒出口31流出；第三，当需要调节热媒流量时，顺时针转动调节手轮512，调节手轮512带动调节轴51顺时针转动，调节轴51通过三个摩擦环53驱动三个遮挡部52顺时针转动，最左侧的遮挡部52的弧形块521先慢慢封住分液管1上最左侧的接管4的内孔，以此可调节单位时间内进入到第一螺旋盘管21内的热媒流量，最后最左侧的遮挡部52的弧形块521压靠在第三挡条57上，最左侧的遮挡部52的弧形块521完全封住分液管1上最左侧的接管4的内孔，此时没有热媒进入到第一螺旋盘管21内；当需要进一步调节热媒流量时，继续顺时针转动调节轴51，调节轴51与最左侧的摩擦环53之间打滑，最左侧的遮挡部52在第三挡条57的作用下保持不动，调节轴51通过其他两个摩擦环53继续带动中间的遮挡部52和右侧的遮挡部52转动，然后中间的遮挡部52的弧形块521慢慢封住分液管1上中间的接管4的内孔，以此可调节单位时间内进入到第二螺旋盘管22内的热媒流量，最后中间的遮挡部52的弧形块521压靠在第三挡条57上，中间的遮挡部52的弧形块521完全封住分液管1上中间的接管4的内孔，此时没有热媒进入到第二螺旋盘管22内；当还需要进一步调节热媒流量时，继续顺时针转动调节轴51，调节轴51与最左侧的和中间的摩擦环53之间打滑，最左侧的遮挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调热媒流量的热交换器用盘管组件，包括分液管(1)、盘管(2)和集液管(3)，分液管(1)上固定有热媒进口(11)，集液管(3)上固定有热媒出口(31)，所述分液管(1)和集液管(3)各固定有三个接管(4)，分液管(1)上的三个接管(4)与分液管(1)的内孔(101)相通，集液管(3)上的三个接管(4)与集液管(3)的内腔(301)相通，所述盘管(2)包括由内而外依次设置的第一螺旋盘管(21)、第二螺旋盘管(22)和第三螺旋盘管(23)，第一螺旋盘管(21)、第二螺旋盘管(22)和第三螺旋盘管(23)的上端分别插套并焊接在分液管(1)上的对应的一个接管(4)内，第一螺旋盘管(21)、第二螺旋盘管(22)和第三螺旋盘管(23)的下端分别插套并焊接在集液管(3)上的对应的一个接管(4)内；其特征在于：所述分液管(1)内设有热媒流量调节装置(5)，所述热媒流量调节装置(5)包括调节轴(51)，调节轴(51)的左端连接有三个遮挡部(52)，三个遮挡部(52)分别与分液管(1)上的三个接管(4)一一对应，所述遮挡部(52)包括压靠在内孔(101)的内壁上的弧形板(521)，弧形板(521)通过连接臂(522)固定在套管(523)上，套管(523)的中部内壁上成型有环槽(5231)，环槽(5231)内固定有摩擦环(53)，摩擦环(53)的内壁压靠在调节轴(51)的外壁上，所述摩擦环(53)的两端各设有一个挡圈(54)，挡圈(54)插套在调节轴(51)上的挡圈槽(511)内，挡圈(54)置于环槽(5231)内；左侧的遮挡部(52)的弧形板(521)压靠在第一挡条(55)上，中间的遮挡部(52)的弧形板(521)压靠在第二挡条(56)上，右侧的遮挡部(52)的弧形板(521)压靠在第三挡条(57)上，第一挡条(55)、第二挡条(56)和第三挡条(57)固定在内孔(101)的内壁上，所述调节轴(51)的左端通过轴承铰接在分液管(1)的左侧壁上，调节轴(51)的右端通过轴承铰接在端盖(58)上，端盖(58)螺接在分液管(1)的右端，所述端盖(58)的中部成型有圆柱凸起(581)，圆柱凸起(581)插套在内孔(101)内，圆柱凸起(581)的外壁上成型有第一密封槽，第一密封槽内套接有第一“O”型圈(59)，第一“O”型圈(59)的外壁压靠在内孔(101)的内壁上，所述调节轴(51)穿过端盖(58)的外伸出端固定有调节手轮(512)，端盖(58)和调节轴(51)之间设有轴封(50)。...

【技术特征摘要】
1.一种可调热媒流量的热交换器用盘管组件，包括分液管(1)、盘管(2)和集液管(3)，分液管(1)上固定有热媒进口(11)，集液管(3)上固定有热媒出口(31)，所述分液管(1)和集液管(3)各固定有三个接管(4)，分液管(1)上的三个接管(4)与分液管(1)的内孔(101)相通，集液管(3)上的三个接管(4)与集液管(3)的内腔(301)相通，所述盘管(2)包括由内而外依次设置的第一螺旋盘管(21)、第二螺旋盘管(22)和第三螺旋盘管(23)，第一螺旋盘管(21)、第二螺旋盘管(22)和第三螺旋盘管(23)的上端分别插套并焊接在分液管(1)上的对应的一个接管(4)内，第一螺旋盘管(21)、第二螺旋盘管(22)和第三螺旋盘管(23)的下端分别插套并焊接在集液管(3)上的对应的一个接管(4)内；其特征在于：所述分液管(1)内设有热媒流量调节装置(5)，所述热媒流量调节装置(5)包括调节轴(51)，调节轴(51)的左端连接有三个遮挡部(52)，三个遮挡部(52)分别与分液管(1)上的三个接管(4)一一对应，所述遮挡部(52)包括压靠在内孔(101)的内壁上的弧形板(521)，弧形板(521)通过连接臂(522)固定在套管(523)上，套管(523)的中部内壁上成型有环槽(5231)，环槽(5231)内固定有摩擦环(53)，摩擦环(53)的内壁压靠在调节轴(51)的外壁上，所述摩擦环(53)的两端各设有一个挡圈(54)，挡圈(54)插套在调节轴(51)上的挡圈槽(511)内，挡圈(54)置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建龙，林向红，张志新，应华美，
申请(专利权)人：绍兴金泰容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33