试色机加热装置的改良制造方法及图纸

试色机加热装置的改良，其包括一可带动转动杯座的转轴，一可对转动杯座加热的加热器，及该转动杯座开具供嵌置染色试杯的杯穴，其特征在于由固态细微颗粒为热传介质以便染色试杯加温与保温。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本设计属于染色加工中试色机的改良，更详细地说，涉及一种试色机加热装置的改良。由于大量染色是在封闭状况下进行，所以，对封闭系统内的温度条件为稳定。且是同一色样的同时处理，因此，对试色机而言，欲模拟该加工条件，的确是具有一定难度的课题，尤其是试色机内，为同时多种不同材质与色彩的同步打色时，维持既定温度是一难题。目前所惯用的试色机加温装置是油液方式，即油液置于试色机的槽体下方，并以加热器加温，使该油液维持一定的温度，而试色机的槽体上方则具一转轴，分别可为内置染料及样品如沙或布的试杯连结，经由转轴转动，可使下方的试杯浸泡到油液，并将温度传送至试杯内部，如此依序循环，以进行试色。这种使用油液的缺失在于油液的传导慢，由加温至预设的温度，常需一段时间，且其加热时会产生臭味，影响工作场所的气氛，而更为重要的是冷却速度慢，当试色欲取出时，等待该油液冷却的时间较长，此外，试杯与油液直接接触，事后须清洗试杯外部。为实现上述目的，本设计提供的一种试色机加热装置的改良，包括一可带动转动杯座的转轴，一可对转动杯座加热的加热器，及该转动杯座开具供嵌置染色试杯的杯穴，由固态细微颗粒为热传介质以使染包试杯为加温与保温。其中的固态细微颗粒是为天然细沙。其中的固态细微颗粒是为选自氧化铝粉、陶瓷粉或氧化镁粉的任一种或以上的混合物。其中的固态细微颗粒是置于杯穴与转动杯座间的穴隙内。其中的固态细微颗粒的数量以充填入穴隙空间的一半或以下为佳。一降温机构，由一进水管末端处至少设一喷水头，且机体底部开具一出水孔，以便于试色完成后可为喷水降温以缩短取出试杯的时间。其中的降温机构得加置一自动开关，以便为程序化的控制喷水。其中的进水管可设一进水阀为水源的控制。设置一滤水器以滤除进水的杂质。一测温机构，于转动杯座内固设一感温棒，并具两极线至转轴，而转轴的一端设一主动件，其对向固设一与的对应的被动件，该主动件具互为绝缘并与转轴绝缘的主动极筒及主动极轴，其分别连结各一极线，而被动件则具一互为绝缘并与转轴绝缘的被动极轴及一被动极筒，以便互为连结时可将极线分别自被动极筒及被动极轴引出，而使感温棒导通。其中被动件设一弹簧以推顶，使与主动件为恒常接触。其中的主动极轴前端为尖突的主动极端，而被动极轴得为与之对应的凹陷被动极凹。其中的主动极筒的前端为斜向的主动极凹，而被动极筒的前端为与之对应的被动极斜。图3为图2增置一降温机构及一测温机构后的剖面图；图4为本技术的测温机构剖面分解图；图5为本技术的测温机构恒常导通示意图。如图所示，基本上，本技术的试色机为可封闭的槽体，并具一枢轴1带动至少一加热器2，一转动杯座3所组合而成。此外，本技术的试色机实际实施时，另可增加一降温机构4及一测温机构5。其中，该框轴1由一马达11经由一皮带12带动，使其具定速旋转的功能，由于转动速度影响着试杯接触传热介质的时间，因此，其可加置限速装置，如使其转速降低至每分钟一转，或经由伺服马达为转动后停滞，再为转动，以便试杯具有一段停留时间，此为习知技术，在此不拟赘述。加热装置2可为如习知的电热器、灯光，乃至于其他的加热装置，此亦属习知技术，也不拟赘述。转动杯座3由前视观基本上为圆盘状，而周边具若干的杯穴31开具，各该杯穴31供容置试杯A用，因此，其内径与试杯A的外径是相对应，以便可紧密嵌合，而各该杯穴31与外壁32间，则具连通的穴隙33，其内则可容置导热的介质34，该介质34以不充满穴隙33为佳。请再参阅图2，本技术的最大改变，在于该介质34亦可为不同于传统的油液，而采行固体微粒，如沙质材料，本技术实施例所示的，为选自天然沙，如河沙，乃至于化学微粒、氧化铝、陶瓷粉、氧化镁或其他微粒材料充填，使其具良好的传热及保温效果，同时，亦具良好的降温散热效果。请再参阅图2，本技术于实施时，当试杯A嵌入杯穴31并为封闭后，转轴1开始转动，则此时充填于穴隙33内的介质34亦随转动杯座3转动，且其经由转动时的往下掉落，即可使试杯A持续的被介质34加热或保温，而各试杯A经此可为均匀加热或维持恒温，由于沙质材料具有炙热及保温效果，故可有效的使试杯A内的样品进行染色。前面已经提到，由于沙质介质34为固态，散热与降温快，因此，当染色完成后，停止加热，则因冷却时间缩短，使操作者可于较短的时间内，取出试杯A，进而为样品的判读处理。请再参阅图3，该降温机构4设于试色机内，包含一道水管41，至少一喷水头42，一自动开关43，一道水阀44及/或一滤水器45所组合而成。其中，进水管41设于机体内，其一端突出于机体外的进水端411，连接于水源，另端则位于转动杯座3的外侧，且该进水经由至少一喷水头42为辐射状的喷向该转动杯座3，以便于试色后的冷却。自动开关43则连结于可程序化的自动控制装置，以便于试染期间封闭，在试色完成欲降温时自动开启，进行喷水降温，此俱属实知技术，不拟赘述。进水阀44为阀体，设置于机体内，其目的在供进水与否的控制，当不用时即可关闭阀体，以避免供水。此外，为使供水的清净，可于自动开关43前方，设一滤水器45，以便滤除杂质。同时，为配合喷水于冷却后的流出，机体底部可开具一出水孔46，并可以管线接出排放或回收，此也属习知技术，不拟赘述。请再参阅图3，当本技术的试色机完成时，则此时转动杯座3保持旋转，但已停止加温，起动自动开关43，使水液自喷水头42喷出以冷却转动杯座3，以便缩短可取出试杯A的时间，而于冷却后的喷水则可自出水孔46排出。请再参阅图3，由于转动杯座3位于高温的密闭空间，温度的量测有所困难，本技术针对此问题，设置一测温机构5。如图3至图5所示，基本上，本技术的测温机构5包含一感温棒51，其具线路分别连结于一主动件52，而该主动件52再接触一被动件53者。其中，该感温棒51固设于转动杯座3内，并用以感知转动杯座3内的温度，而具两条的感温极线511穿越转轴1内。主动件52为套筒状，设于皮带12带动的转轴1内，包括一导电材质的主动极筒521及一主动极轴522，并分别连结于前述的两感温极线511，而其间具一内绝缘筒523为绝缘，且主动极筒521外围，亦设置一外房色缘筒524与转轴1的内壁绝缘，而主动极轴522的前端，为尖突的主动极端5221，主动极筒521的前端则为平坦面，内围处凹陷形成主动极凹5211。被动件53与前述主动件52对应设置，由一被动极筒531及一被动极轴532组成，且其间具一内绝缘筒533以为绝缘，被动极筒531外环具一外绝缘筒534与转轴1绝缘，此外，被动极筒531的前端，为斜向的被动极斜5311，与前述的主动极凹5211为斜度的对应，而被动极轴532的前端，则为凹陷的被动极凹5321，对应于前述的主动极端5221，同时，被动极筒531与被动极轴532则分别具接线的引出。为使主动件52与被动件53为可恒常的接触，因此，于被动件53的外侧，设一弹簧54，以便将被动件53外弹，以恒常的与主动件52接触。请再参阅图5，当连结时，由于弹簧54外弹被动件53，因此，使被动极筒531与主动极筒521，及被动极凹5321与主动极端5221间，为恒常的接触，故两感温极线511可因之而引出于机体外，因此亦使感温棒51得为导通。综上所述，本设计可归纳如下优点(一)提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试色机加热装置的改良，包括一可带动转动杯座的转轴，一可对转动杯座加热的加热器，及该转动杯座开具供嵌置染色试杯的杯穴，其特征在于以固态细微颗粒为热传介质使染包试杯为加温与保温。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许敏忠，
申请(专利权)人：许敏忠，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]