一种氢氧化铜氨转工艺的尾气处理设备制造技术

技术编号:18676621 阅读:117 留言:0更新日期:2018-08-14 21:50
本实用新型专利技术公开了一种氢氧化铜氨转工艺的尾气处理设备,包括依次连接的换热装置、氨气吸收装置、氨气分解装置、氨气二次吸收装置。换热装置的输入端用于输入尾气。换热装置与氨气吸收装置之间通过一喷射真空泵连接,喷射真空泵包括一射流泵和一真空喷射管道。射流泵的输入端与换热装置的输出端连接,射流泵的输出端与真空喷射管道连接。真空喷射管道的输入端与氨气吸收装置的输出端连接,真空喷射管道的输出端与氨气吸收装置的输入端连接。氨气二次吸收装置的输出端连接一用于排出尾气的排风机。本实用新型专利技术技术方案改变了传统的氨性尾气的处理方式,提高了尾气的处理效果,改善了处理现场的环境。

Tail gas treatment equipment for copper hydroxide ammonia conversion process

The utility model discloses a tail gas treatment device for copper hydroxide ammonia conversion process, which comprises a heat exchanger connected in turn, an ammonia absorption device, an ammonia decomposition device and an ammonia secondary absorption device. The input end of the heat exchanger is used to input tail gas. The heat exchanger and the ammonia absorption device are connected by a jet vacuum pump, which comprises a jet pump and a vacuum injection pipe. The input end of the jet pump is connected with the output end of the heat exchanger, and the output end of the jet pump is connected with the vacuum jet pipe. The input end of the vacuum jet pipe is connected with the output end of the ammonia absorption device, and the output end of the vacuum jet pipe is connected with the input end of the ammonia absorption device. The output terminal of the two ammonia absorption device is connected with an exhaust fan for exhausting exhaust gas. The technical scheme of the utility model changes the traditional ammonia tail gas treatment mode, improves the treatment effect of the tail gas, and improves the environment of the treatment site.

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化铜氨转工艺的尾气处理设备
本技术涉及工业尾气处理设备
,特别涉及一种氢氧化铜氨转工艺的尾气处理设备。
技术介绍
在一种氢氧化铜氨转工艺过程中,按照工艺要求配制好铜泥浆料后加入氨水进行转型,在这一过程中,会产生大量的带有一定温度的氨性气体,味道很大,而且这种氨性气体处理有一定的难度。现有技术中,通常采用一级喷淋塔通过稀硫酸溶液对尾气进行吸收处理,装置单一,吸收效果差,处理现场氨味大,对环境和人造成危害。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种氢氧化铜氨转工艺的尾气处理设备,旨在改变传统的氨性尾气的处理方式,提高尾气的处理效果,改善处理现场的环境。为实现上述目的,本技术提出的一种氢氧化铜氨转工艺的尾气处理设备,氨转工艺的尾气主要包括氨气,包括依次连接的换热装置、氨气吸收装置、氨气分解装置、氨气二次吸收装置。所述换热装置的输入端用于输入尾气。所述换热装置与所述氨气吸收装置之间通过一喷射真空泵连接,所述喷射真空泵包括一射流泵和一真空喷射管道。所述射流泵的输入端与所述换热装置的输出端连接,所述射流泵的输出端与所述真空喷射管道连接。所述真空喷射管道的输入端与所述氨气吸收装置的输出端连接,所述真空喷射管道的输出端与所述氨气吸收装置的输入端连接。所述氨气二次吸收装置的输出端连接一用于排出尾气的排风机。优选地,所述换热装置设置为一板式换热器。优选地,所述氨气吸收装置设置为一循环水箱,所述循环水箱内容置有用于吸收氨气的稀硫酸溶液,所述循环水箱的输出端通过一循环泵与所述真空喷射管道的输入端连接。优选地,所述氨气分解装置设置为一UV光解设备,所述UV光解设备内置有若干UV灯管,且所述UV灯管沿所述UV光解设备的高度方向设置。优选地,所述氨气二次吸收装置设置为一喷淋塔,所述喷淋塔内容置有用于吸收氨气的清水。与现有技术相比,本技术的有益效果是:先通过换热装置对尾气进行处理前的降温,减少了氨气的挥发,以提高尾气的吸收效果。再对尾气进行三级处理,分别为吸收、分解、及洗气,大大提高了尾气的处理效果,防止尾气处理不充分,导致排放出的气体不符合环境标准,对环境造成污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术尾气处理设备的结构示意图;本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式本实施例提出的一种氢氧化铜氨转工艺的尾气处理设备,氨转工艺的尾气主要包括氨气,如图1所示,箭头方向为气液流动方向,包括依次连接的换热装置1、氨气吸收装置2、氨气分解装置3、氨气二次吸收装置4。所述换热装置1的输入端用于输入尾气。所述换热装置1与所述氨气吸收装置2之间通过一喷射真空泵连接,所述喷射真空泵包括一射流泵5和一真空喷射管道6。所述射流泵5的输入端与所述换热装置1的输出端连接,所述射流泵5的输出端与所述真空喷射管道6连接。所述真空喷射管道6的输入端与所述氨气吸收装置2的输出端连接,所述真空喷射管道6的输出端与所述氨气吸收装置2的输入端连接。所述氨气二次吸收装置4的输出端连接一用于排出尾气的排风机8。在尾气处理过程中,氨性气体会首先进入换热装置1,较高温度的氨性气体经过换热装置1进行热交换后降温,减少了氨气的挥发,可以提高后续的尾气吸收效果。降温后的氨性气体被射流泵5抽入真空喷射管道6。应当说明的是,所述氨气吸收装置2设置为一循环水箱,所述循环水箱内容置有用于吸收氨气的稀硫酸溶液,所述循环水箱的输出端通过一循环泵7与所述真空喷射管道6的输入端连接。因此,真空喷射管道6和氨气吸收装置2形成一稀硫酸溶液的循环通道。抽入真空喷射管道6的氨性气体会与循环的稀硫酸溶液进行混合喷出,稀硫酸溶液会对氨性气体进行大量的吸收,吸收效率高。剩余的少量没有被吸收的氨性气体被抽入氨气分解装置3,应当说明的是,所述氨气分解装置3设置为一UV光解设备,所述UV光解设备内置有若干UV灯管9。UV灯管9会发出紫外光,催化氨性气体和空气中的氧气发生氧化分解反应,生成无污染的气体,除去氨臭味,实现对尾气处理的同时,改善处理现场的环境。同时,所述UV灯管9沿所述UV光解设备的高度方向设置,对氨性气体进行逐层分解,大大提高了氨性气体的处理效果。分解后的气体被抽入氨气二次吸收装置4,应当说明的是,所述氨气二次吸收装置4设置为现有技术中的喷淋塔,所述喷淋塔内容置有用于吸收氨气的清水,通过清水对气体进行吸收和清洗,进一步提高了尾气的清洁度,更加符合尾气排放标准,再通过排风机8排出到环境中,不会对环境造成污染。进一步地,所述换热装置1设置为一板式换热器,板式换热器更加适合对气体的换热处理,具有换热效率高,热损失小,结构紧凑轻巧,占地面积小,应用广泛、使用寿命长等特点。以上仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种氢氧化铜氨转工艺的尾气处理设备,氨转工艺的尾气主要包括氨气,其特征在于,包括依次连接的换热装置、氨气吸收装置、氨气分解装置、氨气二次吸收装置;所述换热装置的输入端用于输入尾气;所述换热装置与所述氨气吸收装置之间通过一喷射真空泵连接,所述喷射真空泵包括一射流泵和一真空喷射管道;所述射流泵的输入端与所述换热装置的输出端连接,所述射流泵的输出端与所述真空喷射管道连接;所述真空喷射管道的输入端与所述氨气吸收装置的输出端连接,所述真空喷射管道的输出端与所述氨气吸收装置的输入端连接;所述氨气二次吸收装置的输出端连接一用于排出尾气的排风机。

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化铜氨转工艺的尾气处理设备,氨转工艺的尾气主要包括氨气,其特征在于,包括依次连接的换热装置、氨气吸收装置、氨气分解装置、氨气二次吸收装置;所述换热装置的输入端用于输入尾气;所述换热装置与所述氨气吸收装置之间通过一喷射真空泵连接,所述喷射真空泵包括一射流泵和一真空喷射管道;所述射流泵的输入端与所述换热装置的输出端连接,所述射流泵的输出端与所述真空喷射管道连接;所述真空喷射管道的输入端与所述氨气吸收装置的输出端连接,所述真空喷射管道的输出端与所述氨气吸收装置的输入端连接;所述氨气二次吸收装置的输出端连接一用于排出尾气的排风机。2.如权利要求1所述的氢氧化铜氨转工艺的尾气处...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋建明吴旭彭可谈珏
申请(专利权)人:深圳市星河环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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