一种高粘度膏料的过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高粘度膏料的过滤装置，包括调速器、联轴器、电机、导杆、升降平台、挤压式叶轮、过滤平台、过滤缸体和过滤网筛；所述过滤缸体设置在所述过滤平台上，所述过滤网筛置于所述过滤缸体内；所述升降平台位于所述过滤缸体上方，设置在所述导杆上，并能沿所述导杆进行升降；所述电机安装在所述升降平台上，与所述调速器电连接，并通过所述联轴器与所述挤压式叶轮相连，通过所述升降平台的升降而调整所述挤压式叶轮与所述过滤筛网之间的间距。本发明专利技术结构简单，使用方便，设备小型化，过滤方便快捷，过滤效果好，能耗低，成本低。

A filter device for high viscosity paste

The invention discloses a filtering device for high viscosity paste, which comprises a governor, a coupling, a motor, a guide rod, a lifting platform, a squeezing impeller, a filtering platform, a filtering cylinder block and a filtering screen; the filtering cylinder block is arranged on the filtering platform, and the filtering screen is arranged in the filtering cylinder block; and the lifting level is provided. The motor is mounted on the lifting platform and electrically connected with the governor, and is connected with the squeezing impeller through the coupling, and the squeezing impeller is adjusted through the lifting of the lifting platform. The spacing between the filter screens is described. The invention has the advantages of simple structure, convenient use, miniaturization of equipment, convenient and quick filtration, good filtering effect, low energy consumption and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度膏料的过滤装置
本专利技术涉及过滤
，更具体的说涉及一种高粘度膏料的过滤装置。
技术介绍
陶瓷3D打印技术的发展使复杂陶瓷产品制备成为可能，3D打印技术所具有的操作简单、速度快、精度高等优点给陶瓷注入了新的活力。陶瓷3D打印的过程中，经常会有打印失败的案例，打印失败的产品容易形成细小的固化碎片混入到陶瓷膏料中，混有杂质的膏料在打印的过程中会在铺料表面形成划痕，并容易破坏固化形成的坯体，极大的增加打印失败的概率。类似陶瓷膏料这样的高粘度膏料，若混入细小的固化碎片，回收后难以将碎片从膏料中分离，若膏料没有进行有效的过滤处理，则无法继续使用，造成浪费。目前市面上的过滤设备大多以震动和搅拌的方式进行过滤，设备比较复杂，价格昂贵，过滤针对的材料大多是低粘度、流动性较大的材料，对于高粘度(流动性差)的膏料的过滤效率低下，材料过滤的不充分，并且在过滤过程中会产生较多的热量，容易改变膏料的特性，不适用于高粘度膏料的过滤。
技术实现思路
为了弥补上述现有技术的不足，本专利技术提出一种高粘度膏料的过滤装置，解决现有过滤设备复杂、价格昂贵、过滤效率低下、材料过滤的不充分、在过滤过程中产生较多热量等问题。本专利技术的技术问题通过以下的技术方案予以解决：一种高粘度膏料的过滤装置，包括调速器、联轴器、电机、导杆、升降平台、挤压式叶轮、过滤平台、过滤缸体和过滤网筛；所述过滤缸体设置在所述过滤平台上，所述过滤网筛置于所述过滤缸体内；所述升降平台位于所述过滤缸体上方，设置在所述导杆上，并能沿所述导杆进行升降；所述电机安装在所述升降平台上，与所述调速器电连接，并通过所述联轴器与所述挤压式叶轮相连，通过所述升降平台的升降而调整所述挤压式叶轮与所述过滤筛网之间的间距。优选地，所述挤压式叶轮包括旋转轴和连接在旋转轴周围的多个叶轮片，当膏料在所述过滤缸体中过滤时，所述挤压式叶轮沿一个方向进行旋转，旋转状态下的所述叶轮片与膏料之间形成面接触。优选地，将所述挤压式叶轮旋转时形成的一个假想的圆的平面作为参照，对每个叶轮片：所述叶轮片为弧形曲面形状，所述叶轮片从与所述旋转轴连接的位置开始沿所述圆的半径方向向外且向上延伸，且所述叶轮片沿旋转的方向向上延伸。优选地，所述叶轮片的弧形底面的最低点的切线与所述圆的平面的夹角为锐角，且在叶轮片沿所述圆的半径方向向外且向上延伸的方向上的每一个位置的底面的最低点的切线与所述圆的平面的夹角都为锐角且逐渐增大。优选地，所述弧形曲面形状的弧度在15-50°之间变化。优选地，在叶轮片与所述旋转轴连接的位置处，叶轮片的弧形底面的最低点的切线与所述圆的平面的夹角最小，为10-13°；在叶轮片沿所述圆的半径方向向外且向上延伸的最远处，叶轮片的弧形底面的最低点的切线与所述圆的平面的夹角最大，为25-30°。优选地，所述过滤装置还包括接料平台，所述接料平台位于所述过滤缸体的下方。优选地，所述高粘度膏料是光固化膏料，所述过滤装置还包括紫外光隔离罩，所述紫外光隔离罩至少罩在所述过滤缸体外。优选地，所述过滤网筛的规格为100-600目。优选地，所述叶轮片的最低点与所述过滤筛网之间的间距在0.5mm-3mm之间。本专利技术与现有技术对比的有益效果包括：本专利技术是针对高粘度膏料进行设计的过滤装置，通过挤压式叶轮的旋转挤压，在过滤过程中可以快速将膏料分散，提高了过滤效率，且挤压式叶轮基本不会和过滤网筛(一般是金属制的)进行接触，在整个过滤过程中无金属之间的摩擦接触，不易产生热量，不会改变膏料的特性，保证了过滤的质量，本装置结构简单，方便拆卸和组装，过滤完成后易于清理，设备小型化，过滤方便快捷，能耗低，成本低。附图说明图1为本专利技术优选实施方式中的高粘度膏料的过滤装置的结构示意图；图2为图1的局部结构示意图；图3和图4均是本专利技术优选实施方式中的过滤装置的挤压式叶轮的结构示意图；图5是本专利技术另一优选实施方式中的过滤装置的结构示意图。具体实施方式下面对照附图并结合优选的实施方式对本专利技术作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念，或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1所示，高粘度膏料的过滤装置，包括调速器2、联轴器11、电机8、导杆7、升降平台9、挤压式叶轮3、过滤平台5、过滤缸体10和过滤网筛4；过滤缸体10设置在过滤平台5上，过滤网筛4置于过滤缸体10内，升降平台9位于过滤缸体10上方，设置在导杆7上，并能沿导杆7进行升降，电机8安装在升降平台9上，与调速器2电连接，并通过联轴器11与挤压式叶轮3相连，通过升降平台9的升降而调整挤压式叶轮3与过滤筛网4之间的间距。高粘度膏料是指粘度在10000mPa·s－3000000mPa·s之间的膏料。膏料的过滤在过滤缸体10内进行，为防止过滤时膏料溅出，每次过滤时，膏料加入量可以为过滤缸体体积的1/3，过滤的动力来自于电机8，通过调节调速器2来调节电机8的转速，过滤过程中，电机的转速优选为50r/min-100r/min，更进一步优选为65r/min-95r/min，在一个具体的实例中，可以选择80r/min；通过调节(可以手动)升降平台9在导杆7上的位置从而调节挤压式叶轮3与过滤网筛4之间的间距(随着过滤的进行，可能需要多次调节，直到将过滤缸体10内的膏料过滤干净)，叶轮片的最低点与过滤筛网之间的间距优选在0.5mm-3mm之间(在使用时，可以先调节叶轮片最低点与过滤筛网之间的间距，再加入待过滤的膏料)；电机8驱动挤压式叶轮3旋转挤压膏料将膏料分散，膏料通过过滤筛网4进行过滤后进行收集，而膏料里面混有的杂质碎片无法通过过滤网筛4，从而将杂质碎片从膏料中分离。其中，过滤筛网的规格优选为100目-600目。在图1所示的实施例中，可选地，过滤装置还包括接料平台6，接料平台6位于过滤缸体10的下方，膏料通过过滤筛网4进行过滤后直接落在下方的接料平台6上，待过滤缸体10内的膏料过滤完成后，将接料平台6上的过滤料转移至料瓶内，完成膏料的过滤收集。在图1所示的实施例中，可选地，将导杆7连接在过滤平台5上。在优选的实施方式中，如图3所示，挤压式叶轮3包括旋转轴31和连接在旋转轴周围的多个叶轮片32，当膏料在过滤缸体中过滤时，挤压式叶轮沿一个方向进行旋转，旋转状态下的叶轮片32与膏料之间形成面接触，叶轮片起到挤压并分散膏料的作用。优选地，将挤压式叶轮旋转时形成的一个假想的圆的平面作为参照，对每个叶轮片32：叶轮片为弧形曲面形状，叶轮片从与旋转轴31连接的位置开始沿圆的半径方向向外且向上延伸，叶轮片32沿旋转的方向向上延伸(对应图3和图4的叶轮片看，可知，采用图3和图4的叶轮片时，则旋转方向为逆时针)。这样的设计，可以在叶轮片的旋转挤压膏料过程中，使得膏料从过滤网筛中心沿着叶轮片曲面延伸方向，向四周分散得更均匀，使过滤更容易进行。进一步优选地，如图3所示，叶轮片的弧形底面的最低点的切线与圆的平面的夹角α为锐角，该锐角在10°-30°范围内变化，且在叶轮片沿圆的半径方向向外且向上延伸的方向上的每一个位置的底面的最低点的切线与圆的平面的夹角都为锐角且逐渐增大；其中，在叶轮片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘度膏料的过滤装置，其特征在于，包括调速器、联轴器、电机、导杆、升降平台、挤压式叶轮、过滤平台、过滤缸体和过滤网筛；所述过滤缸体设置在所述过滤平台上，所述过滤网筛置于所述过滤缸体内；所述升降平台位于所述过滤缸体上方，设置在所述导杆上，并能沿所述导杆进行升降；所述电机安装在所述升降平台上，与所述调速器电连接，并通过所述联轴器与所述挤压式叶轮相连，通过所述升降平台的升降而调整所述挤压式叶轮与所述过滤筛网之间的间距。

【技术特征摘要】
1.一种高粘度膏料的过滤装置，其特征在于，包括调速器、联轴器、电机、导杆、升降平台、挤压式叶轮、过滤平台、过滤缸体和过滤网筛；所述过滤缸体设置在所述过滤平台上，所述过滤网筛置于所述过滤缸体内；所述升降平台位于所述过滤缸体上方，设置在所述导杆上，并能沿所述导杆进行升降；所述电机安装在所述升降平台上，与所述调速器电连接，并通过所述联轴器与所述挤压式叶轮相连，通过所述升降平台的升降而调整所述挤压式叶轮与所述过滤筛网之间的间距。2.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述挤压式叶轮包括旋转轴和连接在旋转轴周围的多个叶轮片，当膏料在所述过滤缸体中过滤时，所述挤压式叶轮沿一个方向进行旋转，旋转状态下的所述叶轮片与膏料之间形成面接触。3.如权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，将所述挤压式叶轮旋转时形成的一个假想的圆的平面作为参照，对每个叶轮片：所述叶轮片为弧形曲面形状，所述叶轮片从与所述旋转轴连接的位置开始沿所述圆的半径方向向外且向上延伸，且所述叶轮片沿旋转的方向向上延伸。4.如权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述叶轮片的弧形底面的最低点的切线与...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，牛文明，邹倩，
申请(专利权)人：深圳光韵达光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44