珠片调节前支点装置制造方法及图纸

珠片调节前支点装置，属于珠片机部件技术领域。其特征在于包括固定片、前支点滑动片、底座，固定片与底座一侧边上下夹持设置蜗杆，前支点滑动片相应侧面设置与蜗杆啮合传动的齿条，固定片、前支点滑动片、底座上分别设置通孔、导槽孔、螺孔，前支点滑动片前端设置珠片推动支点，固定螺丝穿过通孔、导槽孔、螺孔将固定片、前支点滑动片、底座配合连接。上述珠片调节前支点装置，在缝制不同型号的珠片时，先将珠片推动支点与珠片孔位置相对应，再转动蜗杆即可推动前支点滑动片前后移动，从而实现珠片的准确切削位置，其调整精度可以达到０．０１ｍｍ，定位准确，调试时间快，使用方便，节省了时间和人力资源，提高了工作效率，降低了生产成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

珠片调iriK点縫 魷领域本技术属于珠片机部fm术领域，具体为珠片调TO支点装置。珠片机是电脑绣花机的附加装置，用于在衣服、装饰品、鞋帽、窗帘等物品上缝 制珠片。目前，国内外制造的珠片机前支点體为固定的一体式结构，其长度不能调 节，在纖怀同型号的珠片时，需要M;调试与珠片机前支点難连接的阻挡棘改变位置，但是调漸需要的时间太长。例如，从3rara珠片换为6iM珠片后，以15个 机头为准，首先要更换珠片导轨，并重新定位；调整珠片的切刀位置；调整珠片中心 和针的錢；调整珠片拔杆的起点0度角，电机轴初始化；调麟片拔杆起点0度角后，确认每个机头是否供珠片；试生产等六个阶段。调试的割牛多，有些##在调试 的过程中会发生^i现象，所以需要反复调试，在反复调m程中容易出现零件损坏 和滑丝现象，浪费时间和人力资源，增加了生产成本。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的战问题，本技术设计鹏了一种珠片调节前支点體的技术方案，其调试方便，定位准确，斷氐了妒成本。臓的珠片调节前支点體，辦征在于包括固定片、前支点滑动片、底座，固定片与，Hi边上下夹持设置蜗杆，前支点滑动片相应侧面设置与蜗杆啮合传动的 齿条，固定片、前支点滑动片、底座上分别设置通孔、导槽孔、螺孔，前支点滑动片 綱设置珠片推动支点，固定螺丝穿OT孔、导槽孔、螺孔将固定片、前支点滑动片、 離配链接。戶脱的珠片调节前支点装置， 征在于固定片边侧设置固定片前侧臂、固定片后侧臂，ffi边侧相应设SM前侧臂、ra后侧臂，固定片前侧臂、固定片后侧臂和底座前侧臂、底座后侧臂上下夹持设置蜗杆。戶，的珠片调节前支点装置，，征在于固定片、前支点滑动片之间配合设置弹簧压片，弹簧压片上设置通孔。所述的珠片调节前支点装置，，征在于固定片上设置垫片，垫片t设置通孔。 戶腐的珠片调节前支点體，其特征在于固定片一边侧设置挡边，底座的相应边侧设置侧壁，侧壁前部设置斜面，后部设置与挡边卡接配合的卡槽。所述的珠片调节前支点装置，，征在于蜗杆的中部设置蜗轮，蜗轮前后端面与 離前侧臂、底座后侧臂挡接转动配合。戶M的珠片调TO支点装置，，征在于固定片前侧臂、固定片后侧臂为弧面结构。战珠片调糊支点體，结构简单、合理，在纖怀同型号的珠片时，先将珠 片推动支点与珠片孔位置相对应，再转动蜗杆即可推动前支点m^j片前后移动，从而实现珠片的准确切削位置，其调整精度可以达到0. Ol咖，定位准确，调试时间快，^ffi方便，节省了时间和人力资源，提高了工作效率，斷氐了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术组装结构示意图；图3为垫 片结构示意图；图4为固定片结构示意图；图5为弹簧压片结构示意图；图6为前支 点滑动片与蜗杆连接结构示意图；图7为底座结构示意图中l-固定螺丝、2-垫片、3-固定片、3a-挡边、4-弹簧压片、5-前支点滑动片、6-珠片推动支点、7-底座、7a-卡槽、8-蜗杆、9-齿条、10-拨杆、11-固定片前 侧臂、11a-固定片后侧臂、12-底座前侧臂、12a-，后侧臂、13-通孔、14-通孔、 15-通孔、16-导槽孔、17-螺孔。具條施方式以下结合说明书附图对本技术进一步说明如图所示，珠片调节前支点,包括固定片3、前支点滑动片5、底座7，固定 片3与底座7 —侧iih下夹持设置蜗杆8，前支点滑动片5相应侧面设置与蜗杆8啮 合传动的齿条9，其螺Jg可根据调试精度进微定。固定片3、前支点滑动片5、底 座7上分别设置通孔14、导槽孔16、螺孔17，前支点滑动片5前端设置珠片推动支 点6，固定螺丝1穿OT孔14、导槽孔16、螺孔17将固定片3、前支点滑动片5与 ffi 7固定连接。 7后,动连接在拨杆10下端部，拨杆10上端与珠片机的电 机轴固定连接。固定片3上可设置垫片2，垫片2可防止固定螺丝1松动。固定片3、前支点滑 动片5之间聰合體弹簧压片4，垫片2上體通孔13,弹簧压片4上设置通孔 15。固定螺丝1穿舰孔13、通孔14、通孔15、导槽孔16、螺孔17将垫片2、固 定片3、弹簧压片4、前支点滑动片5与底座7固定连接。固定片3 —边侧可设置固定片前侧臂11、固定片后侧臂lla，另一边侧设置挡边 3a;底座7 —边侧相应设置te前侧臂12、 te后侧臂12a，另一边侧设置侧壁，侧 壁前部设置斜面，后部设置与挡边3a卡接配合的卡槽7a。固定片3后部也设置挡边, 该挡边与ra 7后部两侧转轴连接侧壁左右挡接配合。底座7侧壁的斜面与珠片机的调位,顶触配合，防止Mr支点,抬头，调节珠片推动支点6的高度。固定片前侧臂11、固定片后侧臂lla和，前侧臂12、 /^后侧臂12a上下夹,杆8的前后两端。固定片前侧臂ll、固定片后侧臂lla为弧面结构，并A^f侧方向郷杆8压力， 使其与齿条9紧密啮合。蜗杆8的中部设置蜗轮，蜗轮长度略小于,前侧臂12、 底座后侧臂12a之间的距离，使蜗轮恰好能卡ift^前侧臂12、底座后侧臂12a之 间，蜗轮前后端面与ffi前侧臂12、 ffl后侧臂12a挡接转动配合，蜗杆8能自由 转动，但不会前后,。在纖怀同型号的珠片时，不需要调试与该^Si接的阻挡块或拔杆阻挡螺丝的 位置，电机轴也不必进行初始化和调整。例如从3mm珠片换成6mm珠片时只需会纽 以下两^1程先将珠片推动支点与珠片孔皿相对应，把固定螺丝1少量松动后，顺时针转动蜗杆8 ^与其啮合的齿条9前移，^itr支点滑动片5的珠片推动支点6前移到指定位置，用固定螺丝l固定；若需要前支点滑动片5后移，贝U逆时针转动蜗 杆8带动前支点滑动片5的珠片推动支点6后移到指定位置，其调整精度可以达到 O.Olmm，不仅调试方便，调试时间也只需要5-10秒钟，从而实现珠片的准确切削位 置。当松开固定螺丝1转动螺杆8调TO支点滑动片5前后移动时，在弹簧压片4 鹏作用下，前支点滑动片5贴械座7上，防止前支点滑动片5上下移动，使其稳 定的前后移动，提高调试精确度。权利要求1、珠片调节前支点装置，其特征在于包括固定片(3)、前支点滑动片(5)、底座(7)，固定片(3)与底座(7)一侧边上下夹持设置蜗杆(8)，前支点滑动片(5)相应侧面设置与蜗杆(8)啮合传动的齿条(9)，固定片(3)、前支点滑动片(5)、底座(7)上分别设置通孔(14)、导槽孔(16)、螺孔(17)，前支点滑动片(5)前端设置珠片推动支点(6)，固定螺丝(1)穿过通孔(14)、导槽孔(16)、螺孔(17)将固定片(3)、前支点滑动片(5)、底座(7)配合连接。2、 如权利要求1臓的珠片调m支点體，辦征在于固定片(3)边侧设置 固定片前侧臂(11)、固定片后侧臂(lla)， ffi (7)边顶湘应體ffl前侧臂(12)、 底座后侧臂(12a)，固定片前侧臂(11)、固定片后侧臂(lla)和底座前侧臂(12)、 底座后侧臂(12a)上下夹J，置蜗杆(8)。3、 如权利要求1戶腿的珠片调TO支点錢，辦征在于固定片(3)、前支点 滑动片(5)之间配合设置弹簧压片(4)，弹簧压片(4)上设置通孔(15)。4、 如权利要求1 ，的珠片调TO支点装置，，征在于固定片(3)上设置垫 片(2),垫片(2)上，通孔(13)。5、 如权利要求1 ，的珠片调节前支点装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
珠片调节前支点装置，其特征在于包括固定片（３）、前支点滑动片（５）、底座（７），固定片（３）与底座（７）一侧边上下夹持设置蜗杆（８），前支点滑动片（５）相应侧面设置与蜗杆（８）啮合传动的齿条（９），固定片（３）、前支点滑动片（５）、底座（７）上分别设置通孔（１４）、导槽孔（１６）、螺孔（１７），前支点滑动片（５）前端设置珠片推动支点（６），固定螺丝（１）穿过通孔（１４）、导槽孔（１６）、螺孔（１７）将固定片（３）、前支点滑动片（５）、底座（７）配合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙洙，
申请(专利权)人：李龙洙，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]