一种多金片送片装置制造方法及图纸

技术编号:1865478 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种缝纫设备,尤其涉及一种多金片送片装置。在电机安装板上安装有n个驱动电机,所述的驱动电机通过电机控制系统控制;所述的电机控制系统包括嵌入式控制模块,嵌入式控制模块连接着DSP控制模块,DSP控制模块连接着信号转接板,信号转接板上连接着若干个送片电机驱动板,送片电机驱动板上连接着若干驱动电机,n≥2。本实用新型专利技术主要是提供一种结构简单,可以完成多种不同规格的绣片的送片,而且通过自动控制完成多种金片的选择,送片效率高的多金片送片装置;解决现有技术所存在的金片绣花机只能绣一种规格的金片,在绣不同规格的金片时需要更换机构,操作复杂,自动化程度低的技术问题。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缝纫设备,尤其涉及一种多金片送片装置。技术背景随着科技进步,传统的手工刺绣正在被机绣所替代,进而出现多种由电脑 程序控制器控制的电脑刺绣机,极大地提高了生产效率,实现了绣品大批量工 厂化生产,但其生产的绣品只能按预设图案以多种色线绣制而成。在衣物等绣 品上镶绣一些绚丽多彩、光彩夺目的具有反光效果的金银色等饰片,能够使绣 品更加鲜明、典雅、时尚,特别为广大女性钟爱。目前的方法一般采用手工缝 制,效率很低, 一致性较差。中国专利公开了一种"金片绣送片装置(CN2869068)",它包括侧板,侧板上设置有轴端带有送片连杆的金片小电机, 一侧带有动刀的动刀座及底板,所述送片连杆一端铰接拨叉,所述金片小电机 轴与拨叉之间设置有送片座扭簧,所述拨叉由送片座及设置于送片座中间一端 带有突针的拨叉头组成,所述底板上平面中间设置有过片槽与长槽孔,所述过 片槽内设置有下方带有槽口的过片座,所述侧板上还设置有压片簧座,所述压 片簧座上设置有压片簧;所述送片座、压片簧座及过片座的材料为聚甲醛。这 种结构的操作方便,换片成本低。但是对于在一件织物上需要绣上不同的绣片 时,就需要更换不同的装置,操作麻烦,成本高。
技术实现思路
本技术主要是提供一种结构简单,可以完成多种不同规格的绣片的送 片,而且通过自动控制完成多种金片的选择,送片效率高的多金片送片装置; 解决现有技术所存在的金片绣花机只能绣一种规格的金片,在绣不同规格的金 片时需要更换机构,操作复杂,自动化程度低的技术问题。本技术还提供了一种结构简单,定位准确,防止拨叉回弹,金片随着拨叉回退的金片送片装置;解决了现有技术中存在的拨叉拨动金片后,回撤时 拨叉跳起,金片向后退的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种多 金片送片装置,在电机安装板上安装有n个驱动电机,所述的驱动电机通过电 机控制系统控制;所述的电机控制系统包括嵌入式控制模块,嵌入式控制模块 连接着DSP控制模块,DSP控制模块连接着信号转接板,信号转接板上连接着 若干个送片电机驱动板,送片电机驱动板上连接着若干驱动电机,n》2。 n个 驱动电机带动n种不同宽度的金片,通过电机控制系统控制其中的一个驱动电 机工作,输送其中的一种宽度的金片,自动化程度高,而且可以实现多种金片 的传送,而不需要更换设备,操作方便。嵌入式控制模块向DSP控制模块传输 操作信号,DSP控制系统由此通过信号转接板将信号作用在送片电机驱动板上, 送片电机驱动板根据指示选择不同的驱动电机。作为优选,所述的电机控制系统分为手动控制系统、自动控制系统和花样 控制系统。在嵌入式控制模块与DSP控制模块之间传输的是手动操作信号时, 整个系统处于手动操作工序,驱动电机的动作通过外部的构件进行操作。如果 在嵌入式控制模块与DSP控制模块之间传输的为自动信号或者花样信号,驱动 电机会根据不同的控制信号进行运作。作为优选,所述的手动控制系统为在嵌入式控制模块、DSP控制模块和信 号转接板之间传输的为手动信号,在送片电机驱动板上连接有控制开关板,控 制开关板的反馈信号传输给送片电机驱动板,电机驱动板将信号传输给手动送 片按钮。送片电机驱动板接收到手动信号后,将信号传输给控制开关板,控制 开关板对信号进行分析,然后将选择的电机信号反馈到送片电机驱动板,此时 外部的手动按钮进行操作就按照控制开关板的选择驱动电机。作为优选,在电机安装板上安装有n个驱动电机,每个驱动电机连接着一个传送机构,每个传送机构连接着一个拨片机构,在电机安装板的下侧连接有 底座,所述底座的一端固定有动刀,所述的底座上端面上设有导向机构,所述 的导向机构是由n个导向板上下分层叠加构成,所述的导向板上设有导向槽,n 个导向槽的宽度各不相同,n》2。在电机安装板上安装n个驱动电机,可以驱 动n个送片装置,n个送片装置可以传送不同规格的金片,因此在一个金片送 片装置中可以绣不同的规格的金片,而不用更换机器,操作方便。导向板上的 导向槽的宽度根据金片的宽度的不同各有不同,需要哪种规格的金片,就应用 具备此宽度的导向槽的一组送片装置。为了使定位性更好,各层的导向槽的长 度都是由金片进入导向槽开始直到动刀的位置,这样在拨叉拨动金片时,金片 能在适应自己宽度的一个导向槽内一直运动,导向性更好。因此就需要将各个 导向槽分开,采用分层排列,各个导向槽不会相互干扰,而且结构也比较简单, 所谓分层布置,就是各个导向槽上下排列,各个导向槽的长度根据需要设定。各个导向槽的长度的排列顺序可以是无序的,也可以是根据一定的规律进 行排列,作为优选,所述的n个导向槽的上下位置与导向槽的长度相对应,长 度最长的导向槽位于最下层,依次排列。即最上面的一层导向槽的长度最短, 向下的各层的导向槽的长度依次增加,这样设计,方便制造结构稳定性好,同 时操作起来装置的稳定性和强度更好。导向槽的宽度和长度可以任意选择,作为优选,所述的导向槽的宽度与导 向槽的长度成正比或者反比。按照一定规律确定导向槽的长度和宽度的相互关 系,更方便操作者记忆选择操作。作为优选,所述的传送机构为与电机连接的一个传动杆,传动杆的两端设 有限位螺栓。在传动杆的两端设置限位螺栓,可以很好的控制传动杆带动拨杆 的运动行程。作为优选,所述的拨片机构为与传送机构相连的拨杆,拨杆的一端设有拨 叉,拨叉的上方定位螺栓,所述的拨杆的下侧设有止回棘爪。拨叉上方的定位螺栓,保证了拨叉回退时不回弹。拨叉在导向槽内拨动金片向前运动,金片的 止回棘爪的设置,防止了当拨叉回退拨动下一个金片时,金片条整体后退。当 拨叉回退拨动下一个金片时,由于弹簧的作用力,棘爪一直卡接在金片孔内, 不让金片条向后退,当金片条向前运动时,由于金片条受到向前的拉力大于作 用在棘爪上的弹簧力,因此棘爪滑过金片,卡接在下一个金片的中心孔处。因此,本技术下述优点l.通过设置n个驱动电机和相应的n个导向 槽,实现了在一台送片装置中可以绣制多种规格的金片,而不用来回更换拨叉 和送片装置;2.n个导向槽分层设置,且保证了长度与宽度的按一定规律布置, 方便了操作,结构的稳定性好;3.在传动杆的前后两端设置限位螺栓,准确的 达到了控制拨叉的运动行程的目的;4.在拨叉的前端设置了拨叉限位器,保证 了拨叉在回退时不回弹;5.在拨叉的后端设置了止回棘爪,使得当拨叉后退时, 金片条不会向后倒。附图说明图1是本技术的一种多金片送片装置的控制系统的框图;图2是本技术的另一种多金片送片装置的控制系统的框图;图3是本技术的一种多金片送片装置的整体结构示意图;图4是图3的俯视图;图5是图3中底座的俯视图;图6是图3中的底座的放大的主视剖视图;图7是图6的A-A剖视图; 图8是图6的B-B剖视图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的 说明。实施例如图1所示, 一种多金片送片装置,金片送片装置上固定有多个驱动电机。 驱动电机通过电机控制系统控制。电机控制系统包括嵌入式模块,嵌入式控制 模块连接着DSP控制模块,DSP控制模块连接着信号转接板,信号转接板上连 接着若干个送片电机驱动板,信号转接板将送片电机的转角信号和首末针本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多金片送片装置,其特征在于:在电机安装板上安装有n个驱动电机,所述的驱动电机通过电机控制系统控制;所述的电机控制系统包括嵌入式控制模块,嵌入式控制模块连接着DSP控制模块,DSP控制模块连接着信号转接板,信号转接板上连接着若干个送片电机驱动板,送片电机驱动板上连接着若干驱动电机,n≥2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈镇杆
申请(专利权)人:浙江飞鹰缝制设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[]

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