金片输送机构制造技术

本发明专利技术公开了一种输送顺畅、输送精度高、金片适用范围广的金片输送机构。它包括连接板、设置于连接板上的步进电机，所述步进电机输出轴端设置有连杆，所述连杆下端设置端部带有尖钩的拨叉，所述连杆与拨叉转动连接，所述拨叉后端设置有与连接板相连的固定板，所述固定板上设置端部带有分叉口的止退压片，所述止退压片呈圆弧形，所述固定板下面还设置带有长槽的圆弧形导向板。本发明专利技术适用于金片绣电脑绣花机金片的输送。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电脑绣花机，尤其涉及一种用于电脑绣花机上金片输送的机构。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对服装的色彩及花型提出了更高的要求，近年来，带有金片绣图案的绣品由于其典雅、时尚、立体感强，受到了人们的喜爱，特别是深受女士和儿童的青睐。这种金片绣品原来都是采用人工绣作，为了提高生产效率，满足工业化生产的需要，现已开发出金片绣电脑绣花机，目前这种绣花机中的金片输送机构普遍采用连杆式摆动结构，如中国专利公开号为CN2744716，公开日为2005.12.07，名称为“电脑刺绣机的金片镶绣拨片机构”的技术，该申请案公开了包括安装在电机架上的步进电机，还包括一个连杆，其上端套装于步进电机轴端，下端通过轴销与拨叉可转动连接，拨叉前端的拨头与底板上的金片滑道轻触。这种技术将原来的钉齿轮转动结构改为连杆的摆动结构，并通过拨叉的拨头向前输送金片带，以及定位销的作用，克服了钉齿轮转动结构产生的累积误差，提高了金片输送精度。另外，通过程序改变连杆的摆幅，即可适应不同孔距、形状、材质的金片带的镶绣，提高了金片输送适用范围。但该技术存在的主要缺陷是为了防止拨叉后退时带动金片带，在拨头后方设置一个由弹簧控制的定位销，通过定位销端部顶入金片带的孔内来限制其移动，但这种定位销在金片带向前输送过程中同样会造成阻碍作用，以致金片带输送不顺畅，从而影响输送精度；另外，金片带的移动方向是通过底板上的金片滑道来控制的，由于金片滑道的间距不能改变，如金片带宽度太小，则会使金片带中心产生偏离，从而影响切片质量；如金片带宽度太大，则根本不能完成输送，所以适用范围受到一定限制，而且由于金片滑道的尺寸不能很好地适应金片带的宽度尺寸，使输送精度也会受到一定影响。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有金片输送机构中防止金片带后移的止退装置存在影响金片带正常输送、适用金片范围小以及输送精度低等不足与缺陷，提供一种输送顺畅、输送精度高、金片适用范围广的金片输送机构。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案来实现的本专利技术包括连接板、设置于连接板上的步进电机，所述步进电机输出轴端设置有连杆，所述连杆下端设置端部带有尖钩的拨叉，所述连杆与拨叉转动连接，所述拨叉后端设置有与连接板相连的固定板，所述固定板上设置端部带有分叉口的止退压片，所述止退压片呈圆弧形，所述固定板下面还设置带有长槽的圆弧形导向板。作为优选，所述拨叉前端两侧设置有限位挡片。作为优选，所述导向板上的长槽宽度尺寸与所输送的金片的外径尺寸相适配，所述两限位挡片之间的间隙尺寸与所输送的金片的外径尺寸相适配。本专利技术与现有技术相比，具有以下明显优点和积极效果1.输送顺畅。由于本专利技术采用圆弧形止退压片，其端部带有分叉口，分叉口两边压住金片带两侧，由于弯曲方向的原因，在金片带向前输送时，止退压片不影响金片带的顺利输送；而在拨叉带动金片带后移时，止退压片可有效防止金片带的后移。2.金片适用范围广、输送精度高。由于本专利技术可通过调整两限位挡片之间的间隙尺寸与更换导向板，就可以满足多种金片规格的输送要求；而且两限位挡片之间的间隙尺寸及导向板长槽的宽度尺寸与金片带的宽度尺寸相适配，可进一步保证金片带的中心不致偏离，从而提高金片输送精度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中的导向板的结构示意图；图3是图2的仰视图； 图4是本专利技术中的止退压片的结构示意图；图5是图4的俯视图。具体实施例方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步详细的描述如图1所示，本专利技术包括连接板2、连接板2上设置有步进电机1，步进电机1的输出轴5端设置有连杆21，相连接处还设置有弹簧4，这样连杆21可在步进电机1的带动下来回摆动，连杆21的下端设置有拨叉12，相连接处也设置有弹簧，这样拨叉12可在连杆21的带动下来回移动，拨叉12的端部带有方向朝下的尖钩，尖钩可卡入金片的中心孔内，当拨叉12在连杆21的带动下向前移动时，尖钩也带动金片带向前移动，只要调整步进电机1的摆动幅度，使拨叉12的移动距离与金片的外径尺寸相一致，就能使拨叉12每向前移动一次就可带动金片带输送一个金片的距离。为了提高金片的输送精度，在连杆21前端设置有限位档块20，当连杆21向前摆动碰到限位档块20时，连杆21停止向前摆动，限位档块20的位置可以在一定范围内任意调节，其位置应当与金片的规格相适配。为了引导金片带输送方向，保证金片带输送时不致偏离中心位置，在拨叉12后端设置有导向板9。如图2至图3所示，导向板9朝下的一面上设置有长槽22，长槽22的宽度尺寸与金片带的宽度尺寸相适配，同时在拨叉12前端两侧底板11上设置有限位档片13，金片带通过两限位档片13中间，两限位档片13的间隙尺寸与金片带的宽度尺寸相适配，其间隙可以通过限位档片13上的螺钉14来调整，通过导向板9与限位档片13的共同作用，使金片带在输送过程中不致偏离中心位置，使输送更顺畅，当需输送不同规格的金片带时，只需调整两限位档片13之间的间隙与更换相应的导向板9，同时调整步进电机1的摆幅与限位档块20的位置即可实现不同规格金片带的精确输送。由于在步进电机1复位时，拨叉12在连杆21的带动下向后移动，其尖钩也会带动金片带向后移动，为了防止金片带后移的发生，拨叉12后端还设置有固定板7，固定板7上设置有止退压片8，如图4至图5所示，止退压片8呈圆弧形，其端部带有分叉口25，分叉口25两边压住金片带两侧，由于弯曲方向的原因，在金片带向前输送时，止退压片8不会影响金片带的顺利输送；而在拨叉12带动金片带后移时，止退压片8可有效阻止金片带的后移，从而有效防止金片带位移误差的产生，提高输送精度。拨叉12前端底板11上设置有动刀15，当金片带在拨叉12尖钩的带动下将一个金片输送至动刀15旁，动刀15下切的位置正好是两金片的外径的连接处，于是将一完整的金片切下，通过绣针的作用，从而完成金片的刺绣过程。本专利技术适用于金片绣电脑绣花机上的金片输送。权利要求1.一种金片输送机构，包括连接板、设置于连接板上的步进电机，所述步进电机输出轴端设置有连杆，所述连杆下端设置端部带有尖钩的拨叉，所述连杆与拨叉转动连接，其特征在于所述拨叉后端设置有与连接板相连的固定板，所述固定板上设置端部带有分叉口的止退压片，所述止退压片呈圆弧形，所述固定板下面还设置带有长槽的圆弧形导向板。2.根据权利要求1所述的金片输送机构，其特征在于所述拨叉前端两侧设置有限位挡片。3.根据权利要求2所述的金片输送机构，其特征在于所述导向板上的长槽宽度尺寸与所输送的金片的外径尺寸相适配，所述两限位挡片之间的间隙尺寸与所输送的金片的外径尺寸相适配。全文摘要本专利技术公开了一种输送顺畅、输送精度高、金片适用范围广的金片输送机构。它包括连接板、设置于连接板上的步进电机，所述步进电机输出轴端设置有连杆，所述连杆下端设置端部带有尖钩的拨叉，所述连杆与拨叉转动连接，所述拨叉后端设置有与连接板相连的固定板，所述固定板上设置端部带有分叉口的止退压片，所述止退压片呈圆弧形，所述固定板下面还设置带有长槽的圆弧形导向板。本技术适用于金片绣电脑绣花机金片的输送。文档编号D05C7/00GK1936145SQ200610052298公开日2007年3月28日 申请日期本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金片输送机构，包括连接板、设置于连接板上的步进电机，所述步进电机输出轴端设置有连杆，所述连杆下端设置端部带有尖钩的拨叉，所述连杆与拨叉转动连接，其特征在于所述拨叉后端设置有与连接板相连的固定板，所述固定板上设置端部带有分叉口的止退压片，所述止退压片呈圆弧形，所述固定板下面还设置带有长槽的圆弧形导向板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学军，
申请(专利权)人：陈学军，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]