一种砂轮成型机热压标签自动放置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种砂轮成型机热压标签自动放置装置，包括底座，所述的底座上设置有筒体和转臂支架，筒体内设置有第一气缸，第一气缸上设置有固定板与标签放置板，固定板上设置有中心轴，所述的转臂支架上设置有可升降旋转吸取装置；所述的可升降旋转吸取装置包括设置在所述转臂支架顶部的旋转气缸，旋转气缸顶部设置有转臂，转臂的两端均设置有吸头固定座，吸头固定座底部设置有标签吸头，吸头固定座或转臂支架上设置有第二气缸。

A hot pressing label automatic placement device for grinding wheel forming machine

The utility model relates to an automatic placement device for hot-pressing labels of a grinding wheel forming machine, which comprises a base, a cylinder body and a rotating arm bracket are arranged on the base, a first cylinder body is provided with a first cylinder, a fixed plate and a label placement plate are arranged on the first cylinder, a central shaft is arranged on the fixed plate, and the rotating arm bracket is provided with an adjustable bracket. The liftable rotary suction device comprises a rotating cylinder arranged on the top of the rotating arm support, a rotating arm is arranged on the top of the rotating cylinder, suction head fixing seats are arranged on both ends of the rotating arm, a label suction head is arranged on the bottom of the suction head fixing seat, and a second air is arranged on the suction head fixing seat or the rotating arm support. The cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮成型机热压标签自动放置装置
本技术涉及砂轮生产领域，具体涉及一种砂轮成型机热压标签自动放置装置。
技术介绍
热压标签是压合在砂轮表面用来标注规格、型号、尺寸、厚度、材质、粒度、使用方法、执行标准、商标品牌、生产日期等各项技术指标的专用标签，是在砂轮生产的同时放进模具内直接和砂轮压在一起，并和砂轮一起进入隧道窑隧道式高温固化电炉进行高温曲线硫化干燥。目前在使用成型机制作砂轮时，成型机上没有配备自动放置热压标签的装置，需要操作人员手动将热压标签放入到成型机的砂轮热压成型模具中，操作人员跟随机器不断重复相同且枯燥的工作，不利于操作人员身心健康；另外，人工放置标签的效率低下，容易出现差错，出现漏放情况，生产出没有标签的问题产品。因此，生产一种替代人力，设计合理，工作效率高，避免热压标签漏放的砂轮成型机热压标签自动放置装置有着广泛的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种替代人力，设计合理，工作效率高，避免热压标签漏放的砂轮成型机热压标签自动放置装置。本技术的技术方案是这样实现的：砂轮成型机热压标签自动放置装置，包括底座，所述的底座上设置有筒体和转臂支架，筒体内设置有第一气缸，第一气缸上设置有固定板与标签放置板，固定板上设置有中心轴，所述的转臂支架上设置有可升降旋转吸取装置。所述的可升降旋转吸取装置包括设置在所述转臂支架顶部的旋转气缸，旋转气缸顶部设置有转臂，转臂的两端均设置有吸头固定座，吸头固定座底部设置有标签吸头，吸头固定座或转臂支架上设置有第二气缸。所述的第二气缸向下设置在转臂上，第二气缸的活塞杆端部与吸头固定座的顶部中心位置固定连接，第二气缸的侧面与转臂支架的端部固定连接。所述的第二气缸向上设置在转臂支架上，第二气缸的底部与转臂支架的顶部固定连接，第二气缸的活塞杆端部与旋转气缸的底部固定连接。所述的固定板的四周与筒体的内侧连接成一体结构，第一气缸的缸体顶部与固定板的底部连接。所述的中心轴的顶端为锥形，中心轴与固定板相垂直，中心轴的底部固定在固定板的顶部中心位置。所述的标签放置板的中心位置设置有通孔，标签放置板套装在中心轴的外侧，标签放置板的底部与第一气缸的活塞杆端部固定连接。所述的标签吸头的数量至少为两个，吸头固定座的底部设置有标签吸取感应器。所述的标签吸头为橡胶制圆柱吸头，标签吸头的数量为三个。所述的标签吸取感应器为漫反射型光电开关。本技术的技术方案有以下的积极效果：本技术用机器替代人力，提高了生产工艺的自动化程度，节省了人力；设计合理，转臂两端均设置有标签吸头，两个标签吸头同时工作，在一个标签吸头放下标签的同时，另一个标签吸头吸取新的标签，两个标签吸头往返循环，工作效率高；设置有标签吸取感应器，可以感应到是否吸取到标签，避免标签漏放。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例2的结构示意图。图3为本技术的局部结构示意图之一。图4为本技术的局部结构示意图之二。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术的技术方案作进一步的描述，以下实施例用来更加清楚的说明本技术的技术方案，而不能以此来限定本技术的保护范围。实施例1，如图1、3、4所示的砂轮成型机热压标签自动放置装置，包括底座1，所述的底座1上设置有筒体2和转臂支架3，筒体2内设置有第一气缸4，第一气缸4上设置有固定板5与标签放置板6，固定板5上设置有中心轴7，所述的转臂支架3上设置有可升降旋转吸取装置。所述的可升降旋转吸取装置包括设置在所述转臂支架3顶部的旋转气缸8，旋转气缸8顶部设置有转臂9，转臂9的两端均设置有吸头固定座10，吸头固定座10底部设置有标签吸头11，吸头固定座10或转臂支架3上设置有第二气缸12。所述的第二气缸12向下设置在转臂9上，第二气缸12的活塞杆端部与吸头固定座10的顶部中心位置固定连接，第二气缸12的侧面与转臂支架3的端部固定连接。所述的固定板5的四周与筒体2的内侧连接成一体结构，第一气缸4的缸体顶部与固定板5的底部连接。所述的中心轴7的顶端为锥形，中心轴7与固定板5相垂直，中心轴7的底部固定在固定板5的顶部中心位置。所述的标签放置板6的中心位置设置有通孔，标签放置板6套装在中心轴7的外侧，标签放置板6的底部与第一气缸4的活塞杆端部固定连接。所述的标签吸头11的数量至少为两个，吸头固定座10的底部设置有标签吸取感应器13。所述的标签吸头11为橡胶制圆柱吸头，标签吸头11的数量为三个。所述的标签吸取感应器13为漫反射型光电开关。在本实施例中，转臂9的初始位置是一个标签吸头11位于筒体2的正上方，另一个标签吸头11为与砂轮成型机需要放置标签的成型模具正上方，转臂9在旋转气缸8的作用下做180度转动的往复运动；使用前，将一摞标签套装在中心轴7的外侧，堆放在标签放置板6上，工作时，筒体2顶部的第二气缸12的活塞杆伸出，将吸头固定座10伸入筒体2内部，第一气缸4的活塞杆伸出将标签顶起，标签吸头11吸取到最顶部的标签后第一气缸4与第二气缸的活塞杆均缩回，旋转气缸8带动转臂9转动180度，转臂9两端的第二气缸12的活塞杆均伸出，位于筒体2顶部的标签吸头11继续完成上述吸取标签的过程，另一个标签吸头11的负压关闭，使标签落入成型模具中，第二气缸12的活塞杆缩回，旋转气缸8带动转臂9再次转动180度，重复上述吸取标签和放入标签的过程。实施例2，如图2、3、4所示的一种砂轮成型机热压标签自动放置装置，包括底座1，所述的底座1上设置有筒体2和转臂支架3，筒体2内设置有第一气缸4，第一气缸4上设置有固定板5与标签放置板6，固定板5上设置有中心轴7，所述的转臂支架3上设置有可升降旋转吸取装置。所述的可升降旋转吸取装置包括设置在所述转臂支架3顶部的旋转气缸8，旋转气缸8顶部设置有转臂9，转臂9的两端均设置有吸头固定座10，吸头固定座10底部设置有标签吸头11，吸头固定座10或转臂支架3上设置有第二气缸12。所述的第二气缸12向上设置在转臂支架3上，第二气缸12的底部与转臂支架3的顶部固定连接，第二气缸12的活塞杆端部与旋转气缸8的底部固定连接。所述的固定板5的四周与筒体2的内侧连接成一体结构，第一气缸4的缸体顶部与固定板5的底部连接。所述的中心轴7的顶端为锥形，中心轴7与固定板5相垂直，中心轴7的底部固定在固定板5的顶部中心位置。所述的标签放置板6的中心位置设置有通孔，标签放置板6套装在中心轴7的外侧，标签放置板6的底部与第一气缸4的活塞杆端部固定连接。所述的标签吸头11的数量至少为两个，吸头固定座10的底部设置有标签吸取感应器13。所述的标签吸头11为橡胶制圆柱吸头，标签吸头11的数量为三个。所述的标签吸取感应器13为漫反射型光电开关。在本实施例中，转臂9的初始位置是一个标签吸头11位于筒体2的正上方，另一个标签吸头11为与砂轮成型机需要放置标签的成型模具正上方，转臂9在旋转气缸8的作用下做180度转动的往复运动；使用前，将一摞标签套装在中心轴7的外侧，堆放在标签放置板6上，第二气缸12活塞杆处于伸出的状态；工作时，转臂支架3顶部的第二气缸12的活塞杆缩回，将吸头固定座10伸入筒体2内部，第一气缸4的活塞杆伸出将标签顶起，标签吸头11吸取到最顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮成型机热压标签自动放置装置，包括底座（1），其特征在于：所述的底座（1）上设置有筒体（2）和转臂支架（3），筒体（2）内设置有第一气缸（4），第一气缸（4）上设置有固定板（5）与标签放置板（6），固定板（5）上设置有中心轴（7），所述的转臂支架（3）上设置有可升降旋转吸取装置。

【技术特征摘要】
1.一种砂轮成型机热压标签自动放置装置，包括底座（1），其特征在于：所述的底座（1）上设置有筒体（2）和转臂支架（3），筒体（2）内设置有第一气缸（4），第一气缸（4）上设置有固定板（5）与标签放置板（6），固定板（5）上设置有中心轴（7），所述的转臂支架（3）上设置有可升降旋转吸取装置。2.根据权利要求1所述的砂轮成型机热压标签自动放置装置，其特征在于：所述的可升降旋转吸取装置包括设置在所述转臂支架（3）顶部的旋转气缸（8），旋转气缸（8）顶部设置有转臂（9），转臂（9）的两端均设置有吸头固定座（10），吸头固定座（10）底部设置有标签吸头（11），吸头固定座（10）或转臂支架（3）上设置有第二气缸（12）。3.根据权利要求2所述的砂轮成型机热压标签自动放置装置，其特征在于：所述的第二气缸（12）向下设置在转臂（9）上，第二气缸（12）的活塞杆端部与吸头固定座（10）的顶部中心位置固定连接，第二气缸（12）的侧面与转臂支架（3）的端部固定连接。4.根据权利要求2所述的砂轮成型机热压标签自动放置装置，其特征在于：所述的第二气缸（12）向上设置在转臂支架（3）上，第二气缸（12）的底部与转臂支架（3）的顶部固定连接，第二气缸（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海波，张耀东，王军，
申请(专利权)人：郑州市永泰磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41