一种砂轮原料筛选机制造技术

一种砂轮原料筛选机，包括滚筒、大齿轮、小齿轮和减速电机一，所述的滚筒外壁上刚性连接大齿轮，大齿轮连接小齿轮，小齿轮与减速电机一相连接，减速电机一安装在支柱上，支柱固定连接在支撑部上，支撑部固定安装在底座上，底座的两侧均设置有移动机构，移动机构与减速电机二相连接，减速电机二与移动电源相连接，减速电机二与移动电源均设置在底座内部，滚筒上设置有筛网，滚筒底部设置有收料槽，收料槽放置在支撑部上；本实用新型专利技术采用大型圆筒进行筛选，一次筛选的量比较多，并且设置有移动机构，移动方便，筛网可以更换，可以根据需要筛选出想要的粒度的原料，大大提高了工作效率。

A screening machine for grinding wheel material

A grinding wheel material screening machine comprises a roller, a large gear, a pinion and a deceleration motor. The outer wall of the roller is rigidly connected with a large gear, a large gear is connected with a small gear, a small gear is connected with a deceleration motor, a deceleration motor is installed on a prop, a prop is fixed on a support, and a support is fixed on a support. A moving mechanism is arranged on both sides of the base, the moving mechanism and the deceleration motor are connected, the deceleration motor two and the moving power are connected, the deceleration motor two and the moving power are arranged in the inner of the base, the roller is provided with a screen, the bottom of the roller is provided with a receiving trough, and the receiving trough is placed on the supporting part. The new type uses a large cylinder for screening, the amount of screening is more, and is equipped with a moving mechanism, easy to move, the screen can be replaced, according to the need to screen out the desired granularity of raw materials, greatly improving work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮原料筛选机
本技术涉及砂轮制作
，尤其涉及一种砂轮原料筛选机。
技术介绍
砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定。磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。粒度指磨料颗料的大小。粒度分磨粒与微粉两组。对于颗粒尺寸大于40μm的磨料，称为磨粒，用筛选法分级，粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来表示，如60#的磨粒表示其大小刚好能通过每英寸长度上有60孔眼的筛网。对于颗粒尺寸小于40μm的磨料，称为微粉，用显微测量法分级，用W和后面的数字表示粒度号，其W后的数值代表微粉的实际尺寸，如W20表示微粉的实际尺寸为20μm。磨料粒度的选择，主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。因此，制作不同的砂轮需要筛选出不同粒度的原料，现有的原料筛选机筛选工作量小，工作效率低，而且移动不方便。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种砂轮原料筛选机。本技术采用的技术方案为：一种砂轮原料筛选机，包括滚筒、大齿轮、小齿轮和减速电机一，所述的滚筒外壁上刚性连接大齿轮，大齿轮连接小齿轮，小齿轮与减速电机一相连接，减速电机一安装在支柱上，支柱固定连接在支撑部上，支撑部固定安装在底座上，底座的两侧均设置有移动机构，移动机构与减速电机二相连接，减速电机二与移动电源相连接，减速电机二与移动电源均设置在底座内部，滚筒上设置有筛网，滚筒底部设置有收料槽，收料槽放置在支撑部上。所述的滚筒包括承重部和筛分部，大齿轮刚性连接在滚筒的承重部外壁上，筛分部的底部设置有筛网放置口，与筛网放置口相对应的承重部的底部开设有插槽。所述的筛网放置口处用来放置筛网，筛网的一端设置有插头，该插头的大小与承重部底部的插槽相配合，筛网、插头和插槽均为圆弧形状。所述的滚筒入口设置在滚筒的一侧，滚筒入口外设置滚筒盖，滚筒盖内部设置有密封圈，滚筒通过卡扣与滚筒盖相连接，滚筒盖的外部设置有把手。所述的收料槽的内部设置有斜面。所述的移动机构包括移动壳体，设置在移动壳体一端的驱动轮，设置在移动壳体另一端的导向轮，以及设置在移动壳体底部的承重轮组，在导向轮、承重轮组和驱动轮的外层套装有履带。所述的承重轮组由5个承重轮构成，5个承重轮在履带行走方向上均匀排列。所述的减速电机二通过螺栓固定安装的底座内部侧面，减速电机二的安装方向与履带的运动方向相互垂直，减速电机二的输出轴与移动机构的驱动轮之间固定连接。本技术的有益效果为：本技术采用大型圆筒进行筛选，一次筛选的量比较多，并且设置有移动机构，移动方便，筛网可以更换，可以根据需要筛选出想要的粒度的原料，大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术滚筒与收集槽的侧视图。图3为本技术滚筒的结构示意图。图4为本技术筛网的结构示意图。图5为本技术滚筒盖的结构示意图。图6为本技术底座的结构示意图。图中，1、小齿轮，2、减速电机一，3、大齿轮，4、支柱，5、移动壳体，6、履带，7、导向轮，8、承重轮组，9、驱动轮，10、底座，11、支撑部，12、斜面，13、筛网，14、收料槽，15、滚筒入口，16、滚筒，17、把手，18、承重部，19、筛分部，20、筛网放置口，21、插槽，22、插头，23、滚筒盖，24、减速电机二，25、移动电源。具体实施方式如图1～图6所示，一种砂轮原料筛选机，包括滚筒16、大齿轮3、小齿轮1和减速电机一2，所述的滚筒16外壁上刚性连接大齿轮3，大齿轮3连接小齿轮1，小齿轮1与减速电机一2相连接，减速电机一2安装在支柱4上，支柱4固定连接在支撑部11上，支撑部11固定安装在底座10上，底座10的两侧均设置有移动机构，移动机构与减速电机二24相连接，减速电机二24与移动电源25相连接，减速电机二24与移动电源25均设置在底座10内部，滚筒16上设置有筛网13，滚筒16底部设置有收料槽14，收料槽14放置在支撑部11上。所述的滚筒16包括承重部18和筛分部19，大齿轮3刚性连接在滚筒16的承重部18外壁上，筛分部19的底部设置有筛网放置口20，与筛网放置口20相对应的承重部18的底部开设有插槽21。所述的筛网放置口20处用来放置筛网13，筛网13的一端设置有插头22，该插头22的大小与承重部18底部的插槽21相配合，筛网13、插头22和插槽21均为圆弧形状。所述的滚筒入口15设置在滚筒16的一侧，滚筒入口15外设置滚筒盖23，滚筒盖23内部设置有密封圈，滚筒16通过卡扣与滚筒盖23相连接，滚筒盖23的外部设置有把手17。所述的收料槽14的内部设置有斜面12。所述的移动机构包括移动壳体5，设置在移动壳体5一端的驱动轮9，设置在移动壳体5另一端的导向轮7，以及设置在移动壳体5底部的承重轮组8，在导向轮7、承重轮组8和驱动轮9的外层套装有履带6。所述的承重轮组8由5个承重轮构成，5个承重轮在履带6行走方向上均匀排列。所述的减速电机二24通过螺栓固定安装的底座10内部侧面，减速电机二24的安装方向与履带6的运动方向相互垂直，减速电机二24的输出轴与移动机构的驱动轮9之间固定连接。减速电机一2可以通过螺栓固定在支柱4上，支柱4与支撑部11可以一体成型，也可以通过焊接连接在一起，支撑部11可以与底座10通过螺栓连接或焊接在一起。筛网13放置在筛网放置口20处，筛网13比筛网放置口20的面积大，能遮住筛网放置口20，将筛网13的插头22插入承重部18底部的插槽21中，并用螺栓将筛网13固定在滚筒16的筛分部19上，需要更换筛网13时，先将螺栓去掉，再将筛网13抽掉即可。筛网13的面积大小为筛分部19外表面的1/8-1/4。原料从滚筒入口15处添加到筛分部19中，然后用滚筒盖23密封，并用卡扣锁住。收料槽14的内部设置斜面12是为了当筛出的原料落到收集槽14后，会集中向收集槽14中的低处流出，从而方便收集原料。本技术工作时，先换好筛网13，装好待筛原料，关闭并密封滚筒盖23，启动减速电机一2，减速电机一2带动小齿轮1转动，小齿轮1的转动带动大齿轮3的转动，大齿轮3的转动带动滚筒16转动，滚筒16的转动带动滚筒16内部的原料转动，原料在经过筛网13时，比筛网13的孔径小的原料会漏出来，并落到收集槽14中，然后随着斜面12滑动到收集槽14的出口处，再集中收集。当需要筛选的原料比较多，可以移动整个装置，此时启动减速电机二24，减速电机二24带动驱动轮9转动，从而移动整个装置到另一个位置继续工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮原料筛选机，包括滚筒（16）、大齿轮（3）、小齿轮（1）和减速电机一（2），其特征在于：所述的滚筒（16）外壁上刚性连接大齿轮（3），大齿轮（3）连接小齿轮（1），小齿轮（1）与减速电机一（2）相连接，减速电机一（2）安装在支柱（4）上，支柱（4）固定连接在支撑部（11）上，支撑部（11）固定安装在底座（10）上，底座（10）的两侧均设置有移动机构，移动机构与减速电机二（24）相连接，减速电机二（24）与移动电源（25）相连接，减速电机二（24）与移动电源（25）均设置在底座（10）内部，滚筒（16）上设置有筛网（13），滚筒（16）底部设置有收料槽（14），收料槽（14）放置在支撑部（11）上。

【技术特征摘要】
1.一种砂轮原料筛选机，包括滚筒（16）、大齿轮（3）、小齿轮（1）和减速电机一（2），其特征在于：所述的滚筒（16）外壁上刚性连接大齿轮（3），大齿轮（3）连接小齿轮（1），小齿轮（1）与减速电机一（2）相连接，减速电机一（2）安装在支柱（4）上，支柱（4）固定连接在支撑部（11）上，支撑部（11）固定安装在底座（10）上，底座（10）的两侧均设置有移动机构，移动机构与减速电机二（24）相连接，减速电机二（24）与移动电源（25）相连接，减速电机二（24）与移动电源（25）均设置在底座（10）内部，滚筒（16）上设置有筛网（13），滚筒（16）底部设置有收料槽（14），收料槽（14）放置在支撑部（11）上。2.根据权利要求1所述的一种砂轮原料筛选机，其特征在于：所述的滚筒（16）包括承重部（18）和筛分部（19），大齿轮（3）刚性连接在滚筒（16）的承重部（18）外壁上，筛分部（19）的底部设置有筛网放置口（20），与筛网放置口（20）相对应的承重部（18）的底部开设有插槽（21）。3.根据权利要求2所述的一种砂轮原料筛选机，其特征在于：所述的筛网放置口（20）处用来放置筛网（13），筛网（13）的一端设置有插头（22），该插头（22）的大小与承重部（18）底部的插槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，张耀东，冯海波，
申请(专利权)人：郑州市永泰磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41