一种转盘式自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘式自动焊接机，包括焊接机、转盘和底座，所述底座底部四个拐角处焊接有万向轮，所述底座顶部通过液压升降杆与焊接机固定连接，所述焊接机一侧端面上设有AVR中央处理器，所述焊接机下方设有转盘，且转盘上端面设有电动伸缩杆。本实用新型专利技术中，首先在电动伸缩杆一端分别设有矩形限位杆和弧形限位杆，通过这种结构不仅能将不同大小的焊接物固定，而且还能将圆形、弧形或者矩形的焊接物进行固定焊接，增加了装置的适用性和实用性，其次通过转轴二使得转盘可翻转，对另一面的焊接物进行焊接，增加空间的利用率，而且加快了焊接效率，合理利用了空间。

A rotary automatic welding machine

The utility model discloses a turntable type automatic welding machine, which comprises a welding machine, a turntable and a base. The four corners of the base are welded with universal wheels. The top of the base is fixed connected with the welding machine through a hydraulic lifting rod, and the end face of the welding machine is provided with an AVR central processing unit, and the bottom of the welding machine is provided with an AVR central processing unit. The upper end face of the turntable is provided with an electric telescopic rod. In the utility model, a rectangular limit bar and an arc limit bar are respectively arranged at one end of the electric telescopic bar, which not only fix the welding objects of different sizes, but also fix and weld the circular, arc or rectangular welding objects, thus increasing the applicability and practicability of the device, and then through the rotating shaft. Secondly, the turntable can be reversed to weld the other side of the welding, increasing the utilization of space, and speeding up the welding efficiency, reasonable use of space.

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式自动焊接机
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种转盘式自动焊接机。
技术介绍
焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。然而现有的转盘式自动焊接机还存在不少缺陷，对于不同形状的焊接物，转盘上的加固装置无法灵活调整，而且没有合理利用好空间，提高工作效率，不能满足人们对于现代科技的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转盘式自动焊接机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种转盘式自动焊接机，包括焊接机、转盘和底座，所述底座底部四个拐角处焊接有万向轮，所述底座顶部通过液压升降杆与焊接机固定连接，所述焊接机一侧端面上设有AVR中央处理器，所述焊接机下方设有转盘，且转盘上端面设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆内侧分别固定有矩形限位杆和弧形限位杆，所述转盘底部通过转轴一与底座转动连接，所述转盘一侧通过转轴二与固定杆转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴一和转轴二均为可伸缩结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述液压升降杆、转轴一和固定杆竖直中线在同一水平线上。作为上述技术方案的进一步描述：所述矩形限位杆和弧形限位杆均为等角度分布。作为上述技术方案的进一步描述：所述转盘的中心和一侧均开设有槽口。作为上述技术方案的进一步描述：所述AVR中央处理器的输出端与焊接机、液压升降杆和电动伸缩杆的输入端电性连接。本技术中，首先在电动伸缩杆一端分别设有矩形限位杆和弧形限位杆，通过这种结构不仅能将不同大小的焊接物固定，而且还能将圆形、弧形或者矩形的焊接物进行固定焊接，增加了装置的适用性和实用性，其次通过转轴二使得转盘可翻转，对另一面的焊接物进行焊接，增加空间的利用率，而且加快了焊接效率，合理利用了空间。附图说明图1为本技术提出的一种转盘式自动焊接机的结构示意图；图2为本技术转盘的俯视图；图3为本技术固定装置的结构示意图。图例说明：1-焊接机、2-液压升降杆、3-转盘、4-底座、5-万向轮、6-AVR中央处理器、7-转轴二、8-固定杆、9-转轴一、10-电动伸缩杆、11-矩形限位杆、12-弧形限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种转盘式自动焊接机，包括焊接机1、转盘3和底座4，底座4底部四个拐角处焊接有万向轮5，底座4顶部通过液压升降杆2与焊接机1固定连接，焊接机1一侧端面上设有AVR中央处理器6，焊接机1下方设有转盘3，且转盘3上端面设有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10内侧分别固定有矩形限位杆11和弧形限位杆12，转盘3底部通过转轴一9与底座4转动连接，转盘3一侧通过转轴二7与固定杆8转动连接。转轴一9和转轴二7均为可伸缩结构，液压升降杆2、转轴一9和固定杆8竖直中线在同一水平线上，矩形限位杆11和弧形限位杆12均为等角度分布，转盘3的中心和一侧均开设有槽口，AVR中央处理器6的输出端与焊接机1、液压升降杆2和电动伸缩杆10的输入端电性连接。AVR中央控制处理器6分别可以精确控制液压升降杆2和电动伸缩杆10的伸缩距离，从而使得焊接时更加精确，提高了焊接的质量，转轴一9为可伸缩结构，给转盘3翻转提供了空间，转轴二7为可伸缩结构，防止影响转盘3的转动。工作原理：使用时，通过万向轮5将装置本体移动到工作位置，根据焊接物的大小形状，通过电动伸缩杆10控制矩形限位杆11或者弧形限位杆12对焊接物进行夹紧固定，通过液压升降杆2调整焊接机1到合适的焊接高度，转轴一9带动转盘3转动，对焊接物依次进行焊接，当转盘3上端面焊接完毕后，转轴一9下降，转轴8带动转盘翻转，接着转轴一上升将转盘3固定，转轴二7回缩，接着开始依次焊接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式自动焊接机，包括焊接机（1）、转盘（3）和底座（4），其特征在于，所述底座（4）底部四个拐角处焊接有万向轮（5），所述底座（4）顶部通过液压升降杆（2）与焊接机（1）固定连接，所述焊接机（1）一侧端面上设有AVR中央处理器（6），所述焊接机（1）下方设有转盘（3），且转盘（3）上端面设有电动伸缩杆（10），且电动伸缩杆（10）内侧分别固定有矩形限位杆（11）和弧形限位杆（12），所述转盘（3）底部通过转轴一（9）与底座（4）转动连接，所述转盘（3）一侧通过转轴二（7）与固定杆（8）转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种转盘式自动焊接机，包括焊接机（1）、转盘（3）和底座（4），其特征在于，所述底座（4）底部四个拐角处焊接有万向轮（5），所述底座（4）顶部通过液压升降杆（2）与焊接机（1）固定连接，所述焊接机（1）一侧端面上设有AVR中央处理器（6），所述焊接机（1）下方设有转盘（3），且转盘（3）上端面设有电动伸缩杆（10），且电动伸缩杆（10）内侧分别固定有矩形限位杆（11）和弧形限位杆（12），所述转盘（3）底部通过转轴一（9）与底座（4）转动连接，所述转盘（3）一侧通过转轴二（7）与固定杆（8）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种转盘式自动焊接机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑林伟，
申请(专利权)人：济南海金纳数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37