一种小尺寸管段火焰切割胎架制造技术

一种小尺寸管段火焰切割胎架，包括底座和设置在底座上的电机，电机位于底座的一端，电机连接传动轴，传动轴经连接组件连接管段卡具，管段的一端由管段卡具夹卡，管段下部由四个设有辊轮的管段支撑座支撑，底座的另一端设有火焰切割器安装架。本实用新型专利技术使用时，管件在电机的带动下平稳旋转，火焰切割器对管件进行坡口切割，可以快速高质量的完成管件的坡口加工。本实用新型专利技术结构简单，易于制作，制作成本低。采用本实用新型专利技术切割效率比手工切割提高3倍以上，且管段坡口平整不需二次加工，大大提高了工作效率。

A small size tube segment flame cutting frame

The utility model relates to a small-sized tube section flame cutting tire frame, which comprises a base and a motor mounted on the base. The motor is located at one end of the base, and the drive shaft is connected with the transmission shaft. The transmission shaft is connected with the pipe section clamp through the connecting component. One end of the pipe section is clamped by the pipe section clamp, the lower part of the pipe section is supported by four pipe sections with roller wheels, and the other end of the base is clamped by the pipe section clamp. One end is equipped with flame cutter installation rack. When the utility model is used, the pipe fittings rotate smoothly under the drive of the motor, and the flame cutter cuts the groove of the pipe fittings, so that the groove processing of the pipe fittings can be completed quickly and high-quality. The utility model has the advantages of simple structure, easy fabrication and low production cost. The cutting efficiency of the utility model is more than three times higher than that of manual cutting, and the pipe groove is smooth without secondary processing, thus greatly improving the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种小尺寸管段火焰切割胎架
本技术涉一种管段切割工装，尤其是小尺寸管段火焰切割胎架。
技术介绍
船舶建造过程中，经常涉及管段之间的对接焊接，待焊接的管段需预先下料切割并加工出所需要的坡口尺寸再进行焊接。目前大型管段的坡口切割都是将管段放置在专用设备流水线上的两个导轨之间，通过导轨带动管段转动实现管段切割。由于流水线上的导轨间隙较大，且驱动导轨转动能耗高，不适用于小尺寸管段的切割。在生产现场小尺寸管段多为采用传统的手工火焰切割坡口，这种传统方法存在的问题是：1、手工火焰切割过程中管件容易产生晃动，导致切割的坡口角度不均匀；2、坡口面粗糙不平整，需要投入二次人工打磨，切割效率低，辅助人工投入量大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可提高坡口切割质量和工作效率，且结构简单易于制作的小尺寸管段火焰切割胎架。本技术所述问题是以下述技术方案解决的：一种小尺寸管段火焰切割胎架，包括底座和设置在底座上的电机，电机位于底座的一端，电机连接传动轴，传动轴经连接组件连接管段卡具，管段的一端由管段卡具夹卡，管段下部由四个设有辊轮的管段支撑座支撑，底座的另一端设有火焰切割器安装架。上述小尺寸管段火焰切割胎架，火焰切割器安装架上部设有调整支架，火焰切割器安装在调整支架处，火焰切割器距管段的位置可经调整支架调节。上述小尺寸管段火焰切割胎架，所述管段卡具设有安装盘和穿过安装盘的螺纹轴，安装盘上均布卡脚，卡脚为三角形板，卡脚的外底角与安装盘铰接，螺纹轴的一侧端面抵触各卡脚的底边。上述小尺寸管段火焰切割胎架，所述连接组件为连接套和连接螺栓，传动轴的连接端和螺旋轴的连接端均设有径向通孔，连接套套装在传动轴的连接端及螺旋轴的连接端的外侧，两条连接螺栓分别穿过连接套、传动轴径向通孔和连接条、螺旋轴径向通孔，将传动轴和螺旋轴固定连接。上述小尺寸管段火焰切割胎架，所述底座上还设有传动轴支撑架，传动轴支撑架支撑传动轴。上述小尺寸管段火焰切割胎架，传动轴支撑架设置两个；安装盘上均布四个卡脚。本技术针对解决小尺寸管段手工火焰切割坡口质量差且工作效率低的问题进行了改进，设计了一种小尺寸管段火焰切割胎架。所述胎架设有带动管件旋转的电机和传动轴，胎架还设有管段卡具。使用时，管件在电机的带动下平稳旋转，火焰切割器对管件进行坡口切割，可以快速高质量的完成管件的坡口加工。本技术结构简单，易于制作，制作成本低。采用本技术切割效率比手工切割提高3倍以上，且管段坡口平整不需二次加工，大大提高了工作效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大视图；图3是图1中B处的局部放大视图；图4是管段卡具及管段支撑座的轴测图。图中各标号为：1、底座，2、电机，3、传动轴支撑架，4、传动轴，5、连接组件，5-1、连接套，5-2、连接螺栓，6、管段卡具，6-1、螺纹轴，6-2、安装盘，6-3、卡脚，7、管段，8、管段支撑座，9、火焰切割器，10、调整支架，11、火焰切割器安装架。具体实施方式参看图1，本技术包括底座1，底座的一端设有带动被加工管段旋转的电机2，电机连接传动轴4，传动轴经连接组件5连接管段卡具6，被加工的管段7的一端由管段卡具夹卡，管段下部由设有辊轮的管段支撑座8支撑。为实现传动轴的平稳旋转，底座上还设有用于支撑传动轴的传动轴支撑架3。在底座的另一端设有火焰切割器安装架11，火焰切割器安装架11上部设有调整支架10，火焰切割器9安装在调整支架处，火焰切割器距管段的相对位置可通过调整支架进行调节，以保证火焰切割器的切割嘴管段的切割坡口部位。参看图3、图4，管段卡具6设有安装盘6-2和螺纹轴6-1，螺旋轴的一端穿过安装盘，与安装盘螺旋配合。安装盘上均布四个卡脚，卡脚6-3为三角形板，卡脚的外底角与安装盘铰接，螺纹轴的一侧端面抵触各卡脚的底边。安装管段时，旋转螺旋轴使各卡脚回收，然后将管段套装在各卡脚外侧，反向旋转螺旋轴，螺旋轴的端面抵触各卡脚张开，将管段锁紧。管段支撑座8设置了四套，管段支撑座可有效固定管段的转动区域，使切割过程中管段不发生晃动。为适用不同直径的管段加工，支撑座与底座间采用螺栓和槽孔构成可调节固定连接。参看图2，连接组件5为连接套5-1和两条连接螺栓5-2。传动轴的连接端和螺旋轴的连接端均设有径向通孔，连接套套装在传动轴的连接端及螺旋轴的连接端的外侧，两条连接螺栓分别穿过连接套、传动轴径向通孔和连接条、螺旋轴径向通孔，将传动轴和螺旋轴固定连接。上述结构可以快速完成管段的装卸，同批次管段不需要进行二次调节。本技术使用时，将待加工的管段安装在管段卡具处，卡紧管段；将管段卡具的螺旋轴与传动轴经连接组件连接；将火焰切割器进行固定，并根据管段高度及坡口尺寸，调整好火焰气割器的高度及切割嘴的角度；启动电机，管段匀速转动，即可实现管段的下料及坡口的切割。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小尺寸管段火焰切割胎架，其特征在于：包括底座(1)和设置在底座上的电机(2)，电机位于底座的一端，电机连接传动轴(4)，传动轴经连接组件(5)连接管段卡具(6)，管段(7)的一端由管段卡具夹卡，管段下部由四个设有辊轮的管段支撑座(8)支撑，底座的另一端设有火焰切割器安装架(11)。

【技术特征摘要】
1.一种小尺寸管段火焰切割胎架，其特征在于：包括底座(1)和设置在底座上的电机(2)，电机位于底座的一端，电机连接传动轴(4)，传动轴经连接组件(5)连接管段卡具(6)，管段(7)的一端由管段卡具夹卡，管段下部由四个设有辊轮的管段支撑座(8)支撑，底座的另一端设有火焰切割器安装架(11)。2.根据权利要求1所述的小尺寸管段火焰切割胎架，其特征在于：火焰切割器安装架(11)上部设有调整支架(10)，火焰切割器安装在调整支架处，火焰切割器距管段的位置可经调整支架调节。3.根据权利要求2所述的小尺寸管段火焰切割胎架，其特征在于：所述管段卡具设有安装盘(6-2)和穿过安装盘的螺纹轴(6-1)，安装盘上均布卡脚(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：安志欣，李泽恩，侯勇，尉燕，杨焕，周桂娟，谷宝成，
申请(专利权)人：山海关船舶重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13