锁式拉链制造技术

锁式拉链。两对应的织体１的边沿上有链牙２，两织体上的部分链牙同时位于链合体４的链合槽内，链合体前段内的分离体两侧为链牙槽，临近链牙的织体部位位于链合体两侧边的通槽内，链合体前段的空腔内有扣轴１８，止动块３内有锁芯１１，止动块右段内的固定轴２０上有可摆转的锁杆２１，其前端有锁钩，后端穿经圆孔孔壁上的槽孔，位于锁芯圆柱面的月牙腔内。链合体拉至止动块时，锁钩与扣轴自动锁扣，插入钥匙１２，转动锁芯即开启。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带锁扣机构的拉链。现有的拉链结构见附图说明图1、图2，有两条对应的织体1，织体一般为化纤纤维或棉质纤维织物，两织体相对的边沿上设有可相互连续式咬合的链牙2，链牙一般有尼龙、金属两种，两织体的链牙拉合终端有一使两织体端部连结在一起的止动块3，还有一个链合体4，该链合体的后段内有一使两织体的链牙相互咬合的链合槽5，链合体的前段内有一使咬合的链牙可自如地脱开的分离体6，该分离体的两侧均有一分别与链合槽5相接的链牙槽7，所述的链合体4的两侧边均有一分别与链合槽和链牙槽相通的通槽，链合体的上边有拉手8。所述两织体边沿上的部分链牙同时位于链合槽5内，与其紧接着的前方部位(图示中为链合槽的左端)的链牙则分别位于分离体两侧的链牙槽7内，临近链牙的两织体部位则分别位于链合体4两侧的通槽内，同时位于链合槽5内的两织体上的链牙趋于相互咬合状态，分别位于链牙槽7内的两织体上的链牙则处分离状态，沿织体向前(图示向左)拉动链合体，则闭合拉链，向后(图示向右)拉动链合体，则开启拉链。现有的拉链具有拉合、封闭作用，但不具备锁扣的功能。本技术的目的是提供一种具有锁扣功能的锁式拉链。本技术的技术方案参见图3、图4，有两条对应的织体，该两织体相对的边沿上设有可相互连续式咬合的链牙，在两织体的链牙拉合终端有一使两织体端部连接在一起的止动块，有一链合体，该链合体后段内有一链合槽，前段内有一分离体，该分离体的两侧均有一与链合槽相接的链牙槽，所述链合体的两侧边均有一分别与链合槽、链牙槽相通的通槽，两织体边沿上的部分链牙同时位于链合体的链合槽内，并趋相互咬合状态，与其紧接着的前方部位的两织体上的链牙分别位于分离体两侧的链牙槽7内，临近链牙的两织体部位分别位于链合体两侧边的通槽内，链合体的上边有拉手，所述内容同现有技术。本技术在此基础上所改进的内容是，在链合体内的分离体的前方(图示为左方)空腔内设置一扣轴。在止动块内设置一芯体，在止动块的上边设置一孔口朝上的、并由上伸向芯体内的圆孔，该圆孔内设置与该圆孔面相配合的、并可转动的锁芯，并设有可开启该锁芯的钥匙，锁芯的下端面与圆孔底壁接触部位设置使该两者相互连接、并不影响锁芯转动的连接锁钉。所述的锁芯内设有弹珠，所述的圆孔孔壁内设置与之对应并接触的弹簧式弹珠，在钥匙完全插入锁芯后，锁芯内的弹珠与圆孔孔壁内相对应的弹簧式弹珠的接触点均位于锁芯圆柱面与圆孔面的接合面上，此时，扳转钥匙，即可转动锁芯。所述止动块内的芯体前方部位(图示为右方)设有一空腔，与该空腔邻接的圆孔孔壁上设有一槽孔，锁芯的圆柱面上设置与该槽孔相通的、内壁为圆弧形的月牙腔，位于芯体前方的空腔内设置一固定轴，该固定轴上设有可摆转的锁杆，锁杆的前端(图示为右端)有一锁钩，锁杆上设有使其锁钩在链合体拉至止动块时，可与链合体内的扣轴自动锁扣的弹簧，锁杆的后端穿经所述圆孔孔壁上的槽孔而位于锁芯圆柱面上的月牙腔内，并与该月牙腔的圆弧形内壁接触，在转动锁芯时，由于该圆弧形内壁的作用，可控制锁杆摆转，使锁杆前端的锁钩脱离链合体内的扣轴。本技术自动锁扣和开启的过程是，在将链合体拉至止动块时，链合体内的扣轴碰撞止动块内锁杆的锁钩，使锁杆克服弹簧力而摆转，尔后借助弹簧方而回摆，使锁钩与扣轴自动锁扣，即实现拉链在完全拉合后自动锁扣；插入钥匙，转动锁芯，锁杆摆转，锁钩脱离扣轴，而开启锁扣，即可拉动链合体。由于本技术在链合体前端空腔内设置扣轴，在止动块内设有锁芯及锁杆，在将链合体拉至止动块时，可实现自动锁扣，插入钥匙，转动锁芯，可控制锁杆摆转，使锁杆上的锁钩脱离扣轴，而开启锁扣，与现有技术比，本技术在满足拉合封闭的情况下，具有自动锁扣的特点，技术效果明显。图1为现有技术的结构主视图，图2为图1的A-A视图。图3为本技术的结构主视图，图4为图3的B-B视图。实施例。参见图3、图4。对应设置的两织体1的边沿上设置可相互连续式咬合的链牙2，织体为化纤和细金属丝混合织物，链牙为粗牙型金属链牙。两织体的链牙拉合终端(图示为左端)设置止动块3，链合体4的后段(图示为右端)内设置链合槽5，前段内设有分离体6，分离体两侧为与链合槽相接的链牙槽7，链合体两侧边均设有一分别与链合槽、链牙槽相通的通槽9(图3中以虚线表示)，链合体上边设置拉手8。链合体的分离体的前方空腔内设置扣轴18。止动块3较现有技术比加大了尺寸，其内设一芯体25，止动块3的上边设置一孔口朝上的、并由上伸向芯体内的圆孔10，圆孔内设锁芯11，并设有开启该锁芯的钥匙12，锁芯11下端面与圆孔10底壁的连接销钉13为螺钉式结构，螺钉的前段穿经圆孔底壁上大于螺杆直径的光孔，与锁芯下端面的螺孔配合连接，连接销钉13还可为一头部带有凸缘的光杆式结构，为该结构时，光杆式销钉的前段与锁芯下端面的光孔为紧配合连接方式，连接销钉13的轴线与锁芯11为同一轴线，以满足锁芯可自如地转动，锁芯转动时，连接销钉13随之转动。本例中，锁芯内设三颗上下布置的弹珠14，圆孔壁内设三颗相对应的弹簧式弹珠15，止动块3内的芯体前方部位设有空腔19，与该空腔邻接的圆孔孔壁上设有槽孔16，锁芯11的圆柱面上设有与槽孔16相通的、内壁为圆弧形的月牙腔17，所述的空腔19内设置固定轴20，该轴上设置可摆转的锁杆21，锁杆前端有锁钩22，锁杆上设有可使其锁钩与扣轴18自动锁扣的弹簧23，锁杆21的后端(图示为左端)穿经圆孔孔壁上的槽孔16，与月牙腔17内的圆弧形内壁接触。此外，链合体4的前端(图示左端部)设有与止动块3接合端相配合的凸台24，设置该结构起两者接合时的导向作用，有利于锁杆前端的锁钩与链合体内的扣轴实现可靠的锁扣。图3、图4为链合体4拉至止动块3时，拉链处于锁扣的状态，而且钥匙12已完全插入锁芯，此时，由于钥匙的作用，锁芯内的弹珠与圆孔壁内弹簧式弹珠的接触点均处于锁芯圆柱面与圆孔面的接合面上，锁芯处于可转动的状态。权利要求1.锁式拉链，有两条对应的织体，两织体相对的边沿上有可相互连续式咬合的链牙，在两织体的链牙拉合终端有一使该两织体端部连接在一起的止动块，有一链合体，该链合体上边有拉手，链合体的后段内有一链合槽，前段内有一使咬合的链牙脱开的分离体，该分离体的两侧均有一与链合槽相接的链牙槽，链合体的两侧边均有一分别与链合槽、链牙槽相通的通槽，所述两织体边沿上的部分链牙同时位于链合体的链合槽内，并趋相互咬合状态，与其紧接着的前方部位的两织体边沿上的链牙分别位于分离体两侧的链牙槽内，临近链牙的两织体的部位分别位于链合体两侧边的通槽内，其特征是1)所述链合体内的分离体的前方空腔内设有一扣轴，2)所述止动块内设有一芯体，在止动块的上边设有一孔口朝上的、并由上伸向芯体内的圆孔，该圆孔内设有锁芯，并设有开启该锁芯的钥匙，所述锁芯的下端面与圆孔底壁接触部位设有使该两者相互连接、并不影响锁芯转动的连接锁钉，3)所述的锁芯内设有弹珠，所述的圆孔孔壁内设有与之对应并接触的弹簧式弹珠，在钥匙完全插入锁芯后，锁芯内的弹珠与圆孔孔壁内相对应的弹簧式弹珠的接触点均位于锁芯圆柱面与圆孔面的接合面上，4)所述止动块内的芯体前方部位设有一空腔，与该空腔邻接的圆孔孔壁上设有一槽孔，所述锁芯圆柱面上设有与该槽孔相通的、内壁为圆弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
锁式拉链，有两条对应的织体，两织体相对的边沿上有可相互连续式咬合的链牙，在两织体的链牙拉合终端有一使该两织体端部连接在一起的止动块，有一链合体，该链合体上边有拉手，链合体的后段内有一链合槽，前段内有一使咬合的链牙脱开的分离体，该分离体的两侧均有一与链合槽相接的链牙槽，链合体的两侧边均有一分别与链合槽、链牙槽相通的通槽，所述两织体边沿上的部分链牙同时位于链合体的链合槽内，并趋相互咬合状态，与其紧接着的前方部位的两织体边沿上的链牙分别位于分离体两侧的链牙槽内，临近链牙的两织体的部位分别位于链合体两侧边的通槽内，其特征是：１）所述链合体内的分离体的前方空腔内设有一扣轴，２）所述止动块内设有一芯体，在止动块的上边设有一孔口朝上的、并由上伸向芯体内的圆孔，该圆孔内设有锁芯，并设有开启该锁芯的钥匙，所述锁芯的下端面 与圆孔底壁接触部位设有使该两者相互连接、并不影响锁芯转动的连接锁钉，３）所述的锁芯内设有弹珠，所述的圆孔孔壁内设有与之对应并接触的弹簧式弹珠，在钥匙完全插入锁芯后，锁芯内的弹珠与圆孔孔壁内相对应的弹簧式弹珠的接触点均位于锁芯圆柱面与圆孔 面的接合面上，４）所述止动块内的芯体前方部位设有一空腔，与该空腔邻接的圆孔孔壁上设有一槽孔，所述锁芯圆柱面上设有与该槽孔相通的、内壁为圆弧形的月牙腔，位于芯体前方部位的空腔内设有一固定轴，该固定轴上设有可摆转的锁杆，锁杆的前端有一锁钩， 锁杆的后端穿经圆孔孔壁上的槽孔，位于锁芯圆柱面上的月牙腔内，并与其圆弧形内壁接触，锁杆上设有使其锁钩在链合体拉至止动块时，可与链合体内的扣轴自动锁扣的弹簧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张正凤，
申请(专利权)人：张正凤，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]