自锁式电表箱制造技术

自锁式电表箱（１），包括表箱上盖（８）、表箱座（７）。表箱上盖（８）通过脱卸合页（２）与表箱座（７）活动装配。表箱上盖（８）的开启侧边上设置有卡爪（５），表箱座开启侧边的相应位置设置有卡爪孔（６）。表箱座转动侧边设置有表箱座止动块（３），表箱上盖转动侧边设置有表箱上盖止动块（４）。表箱座带腔页板（２－２）端面、表箱上盖带轴页板（２－１）的端面上可设有滑动导轨（２－３）。滑动导轨（２－３）的末段可为水平面。本产品结构简单、设计合理，表箱上盖开启方便，密封良好、特别适用于中大型电表箱。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电表箱，尤其是涉及自锁式电表箱。属于电气仪表 设备的制造

技术介绍
电表箱是常用的一种电气仪表设备，广泛使用于工业与家庭。电表箱通 常包括表箱上盖和矩形盒状的表箱座。表箱座内安装电表、开关、导线等，表箱 上盖通过合页等部件与表箱座活动装配。为了便于读数，表箱上盖的整体或一部 分由透明材料制成。现有的电表箱在关闭表箱上盖后，大多用箱扣锁住表箱上盖和表箱座。这样 的结构使表箱上盖和表箱座之间的密封较差，容易带入昆虫、尘土等；由于表箱 上盖仅依靠合页和表箱座接合，开启或锁闭表箱上盖时使合页受到较大的重力， 合页容易发生变形；不仅开启或锁闭表箱上盖时比较费力，还进一步影响到表箱 上盖和表箱座之间的密封；对安装有多个电表的中、大型电表箱来说，该缺陷更 为突出。
技术实现思路
为了克服现有的电表箱开启或锁闭表箱上盖时费力、合页容易发生变形、 表箱上盖和表箱座之间的密封较差的缺陷，本技术提供了一种自锁式电表 箱，可以有效地克服上述缺陷。本技术采用的技术方案是一种自锁式电表箱，包括表箱上盖、表箱座。表箱座为矩形盒状，使用时为竖立状态。表箱上盖通过合页与表箱座活动装 配。为了便于读数，表箱上盖的整体或一部分由透明材料制成。本技术的自锁式电表箱采用的合页为脱卸合页。每套脱卸合页包括两 个页板，其中一个页板设有销轴，称为带轴页板；另一个页板设有管腔，称为带 腔页板。将带轴页板销轴插入带腔页板的管腔，完成脱卸合页的装配。本技术的自锁式电表箱采用的脱卸合页可以为l一4套，视电表箱的尺 寸大小而定。以采用2套脱卸合页的电表箱为例，表箱座的一个侧边设置带腔页 板(或带轴页板)，该侧边称为表箱座转动侧边；表箱座的另一对侧侧边称为表 箱座开启侧边。表箱上盖相对于表箱座转动侧边的相应侧边上设置带轴页板(或带腔页 板)，该侧边称为表箱上盖转动侧边；表箱上盖的另一对侧侧边称为表箱上盖开 启侧边，开启侧边上设置有卡爪。表箱座开启侧边的相应位置设置有卡爪孔。关闭表箱上盖时，将表箱上盖转动侧边上的带轴页板的销轴对准表箱座转动 侧边上的带腔页板的管腔，插入；转动表箱上盖，使表箱上盖开启侧边上的卡爪 插入表箱座开启侧边上的卡爪孔；卡爪插入卡爪孔后表箱上盖可以向下移动相当 于爪长的一段距离，实现表箱上盖与表箱座的锁闭。开启表箱上盖时，将表箱上盖向上移动相当于爪长的一段距离，便可以使卡 爪脱出卡爪孔，表箱上盖便可以绕表箱座转动侧边转动，实现表箱上盖的开启。为了防止开启表箱上盖向上移动距离过大时造成脱卸合页两页板连接的解 体，在表箱座转动侧边设置有表箱座止动块，表箱座止动块为一小凸块，设置在 离表箱座转动侧边中点略上的位置；同时在表箱上盖转动侧边设置有表箱上盖止 动块，表箱上盖止动块为一小凸块，设置在离表箱上盖转动侧边中点略下的位 置。最初安装表箱上盖时，将表箱上盖转动侧边上的带轴页板的销轴对准表箱座 转动侧边上的带腔页板的管腔，让表箱上盖与表箱座开启的角度较大，使表箱上 盖止动块与表箱座止动块不处在一条轴线上；插入；转动表箱上盖，使表箱上盖 开启侧边上的卡爪插入表箱座开启侧边上的卡爪孔；卡爪插入卡爪孔后表箱上盖 可以向下移动相当于爪长的一段距离，实现表箱上盖与表箱座的锁闭。此时，表 箱上盖止动块与表箱座止动块处在一条轴线。当再开启表箱上盖时，将表箱上盖向上移动，如果移动距离大于卡爪爪长 时，表箱上盖止动块将受到表箱座止动块的限制不能继续向上移动，有效地防止 脱卸合页两页板连接的解体。由于表箱上盖自体重量的影响，启闭表箱上盖时要同时控制表箱上盖的向上 移动(或向下移动)及其旋转，使操作困难；对于中、大电表箱来说，该缺陷更 为突出。本技术通过在脱卸合页两页板端面处设置滑动导轨，解决了该技术问 题。滑动导轨为设在表箱座带腔页板(或带轴页板)端面、表箱上盖带轴页板(或带腔页板)端面上的斜面；关闭表箱上盖时，先转动表箱上盖，表箱上盖带 轴页板(或带腔页板)端面上的斜面与表箱座带腔页板(或带轴页板)端面上的 斜面接触，并引导表箱上盖向下移动，表箱上盖闭合到位，使表箱上盖开启侧边 上的卡爪插入表箱座开启侧边上的卡爪孔；卡爪插入卡爪孔后表箱上盖可以向下 移动相当于爪长的一段距离，实现表箱上盖与表箱座的锁闭，达到扣紧、省力的 目的。进一步地，滑动导轨的末段可以为水平面，当表箱上盖完全开启后，表箱上 盖的重量将由水平的滑动导轨末段承受，使表箱上盖处于稳定的状态，不会自行 转动或下滑。本技术的自锁式电表箱，可以有效地克服现有的电表箱表箱上盖和表 箱座之间的密封较差、合页容易发生变形的缺陷，具有结构简单、设计合理的优 点。本技术产品表箱上盖开启方便，完全开启后表箱上盖处于稳定状态， 表箱上盖和表箱座密封良好、坚固耐用、特别适用于中大型电表箱。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但并非限制本技术的使用范围。附图说明图1是自锁式电表箱的A-A剖视图，图2是自锁式电表箱的示意图。 图3是表箱上盖开启侧边上的卡爪插入表箱座开启侧边上的卡爪孔的局部放大示意图。图4是自锁式电表箱的脱卸合页处的局部放大图。图5是设有脱卸合页和表箱座止动块、表箱上盖止动块的自锁式电表箱的 侧视图。图6是开启状态的自锁式电表箱侧视图。 图7是闭锁状态的自锁式电表箱侧视图。图中，自锁式电表箱(l)、脱卸合页(2)、表箱座止动块(3)、表箱上盖止 动块(4)、卡爪(5)、卡爪孔(6)、表箱座(7)、表箱上盖(8)、带轴页板(2 — 1)、带腔页板(2 — 2)、滑动导轨(2 — 3)。图1是设采用2套脱卸合页的自锁式电表箱，图2是一个四表位的自锁式 电表箱，图5是最初安装表箱上盖(8)时的表箱上盖带轴页板(2 — 1)、表箱座 带腔页板(2 — 2)以及表箱座止动块(3)、表箱上盖止动块(4)的相对位置示意 图。具体实施方式实施例1、自锁式电表箱(l),包括表箱上盖(8)、表箱座(7)。表箱座(7)为矩形盒状，使用时为竖立状态。表箱上盖(8)通过脱卸合页(2) 与表箱座(7)活动装配。每套脱卸合页(2)包括两个页板，其中一个页板设有销轴，称为带轴页板(2 一l);另一个页板设有管腔，称为带腔页板(2 — 2)。将带轴页板(2—1)销轴插 入带腔页板(2 — 2)的管腔，完成脱卸合页(2)的装配。自锁式电表箱(1)考用的脱卸合页(2)为1—4套，表箱座(7)的一个侧边设 置带腔页板(或带轴页板)，该侧边称为表箱座转动侧边；表箱座(7)的另一对 侧侧边称为表箱座开启侧边。表箱上盖(8)相对于表箱座转动侧边的相应侧边上设置带轴页板(或带腔页 板)，该侧边称为表箱上盖转动侧边；表箱上盖(8)的另一对侧侧边称为表箱上 盖开启侧边，开启侧边上设置有卡爪(5)。表箱座开启侧边的相应位置设置有卡 爪孔(6)。关闭表箱上盖(8)时，将表箱上盖转动侧边上的带轴页板(2 — 1)的销轴对准 表箱座转动侧边上的带腔页板(2 — 2)的管腔，插入；转动表箱上盖(8)，使表箱 上盖开启侧边上的卡爪(5)插入表箱座开启侧边上的卡爪孔(6);卡爪(5)插入卡 爪孔(6)后表箱上盖(8)可以向下移动相当于爪长的一段距离，实现表箱上盖(8)与表箱座(7)的锁闭。开启表箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
自锁式电表箱（１），包括表箱上盖（８）、表箱座（７）；其特征在于表箱座（７）为矩形盒状，表箱上盖（８）通过脱卸合页（２）与表箱座（７）活动装配；每套脱卸合页（２）包括两个页板，其中一个页板设有销轴，为带轴页板（２－１）；另一个页板设有管腔，为带腔页板（２－２）；　脱卸合页（２）为１－４套，表箱座（７）的一个侧边设置带腔页板（２－２），表箱上盖（８）相对于表箱座转动侧边的相应侧边上设置带轴页板（２－１）；　表箱上盖（８）的另一对侧侧边为表箱上盖开启侧边，开启侧边上设置有卡爪（５）；表箱座开启侧边的相应位置设置有卡爪孔（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍成番，
申请(专利权)人：上海圣享实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]