自动钉襻机制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种自动钉襻机，包括安装在缝纫机台板上的压脚机构、转、送料机构和启动开关，转、送料机构上还安装有切料机构，所述的压脚机构、转、送料机构、切料机构均由ＰＬＣ程序控制进行联动动作，其主要特征是将压脚机构上由一个气缸同时控制两个压脚改进为由两个气缸分别控制对应压脚，同时受气缸控制的一个压脚还能沿导轨轴向滑移以进行位置调整；在转、送料机构上增设有过料松紧片和过料导向板，通过该结构使得带襻缝制到服装上后变得宽松，方便人们使用，因此改进后的这种自动钉襻机缝纫效果更好，也提高了缝制质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于将带襻缝纫到裤腰上的自动钉襻机。
技术介绍
自动钉襻机的技术在国内外已有过公开，这是一种能在牛仔裤、短裤和裙子 的腰部缝制多个带襻，用以插放裤腰带的缝纫机械，其结构通常包括缝纫机台板， 台板上安装有缝纫机机头及固定在机头上的送料台小组件，送料台小组件上安装 有压脚机构；所述的台板上还安装有转、送料机构及启动开关，在转、送料机构 上又连接有切料机构，压脚机构、转、送料机构、切料机构由PLC程序控制进 行联动动作，工作时一条长长的带襻原料通过切料机构切割下预定长度后，由转、 送机构传送至压脚机构的压脚下，从而进行缝制，因此形成了从带襻传送到带襻 缝制的完全自动化，然而现有的自动钉襻机在实际使用过程中还是存在不少缺 陷，例如现有钉襻机压脚机构的压脚都是由同一个气缸控制的，而且气缸的位置 固定不变导致两个压脚之间的距离也是固定不变的，这就造成整个带襻缝制位置 的固定不变，有时带襻的一边缝制质量较差需要重新缝制时，由于两个压脚的同 时工作使得缝制质量较好的另一边又进行一次缝制，反而导致缝制质量的下降； 现有的转、送料机构中传送到压脚机构上的带襻都是没有拱起的，这样的情况往 往导致缝制后的带襻非常紧的贴在裤腰上，人们使用裤腰带穿过带襻时就会非常 费力，为了解决这种缝制缺陷，有人就另外制作一个呈弧形拱起的模子，当缝制 裤腰带时将模子放在待缝制的裤腰上，然后再将带襻缝制上去，这样做虽然不失 为一种解决问题的办法，但是每次使用都需要借助模子，使用过程非常麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种缝纫 质量好的自动钉襻机，这种结构的自动钉襻机不但能灵活调整压脚距离，而且还 能独自控制一个压脚进行工作，能适应各种规格带襻的缝制需要，同时缝制上的 带襻较为宽松，使人们穿上裤腰带更加省力。本技术的技术问题通过以下技术方案实现一种自动钉襻机，其包含缝纫机台板，台板上安装有缝纫机机头，机头上固 定有送料台小组件，该送料台小组件上安装有由PLC程序控制的压脚机构；所 述的台板上还安装有由PLC程序控制的转、送料机构及启动丌关，在转、送料 机构上又连接有由PLC程序控制的切料机构，所述的压脚机构包括以固定块安 装在缝纫机送料台小组件上的固定座，该固定座上设有与其固定的压脚支架，压 脚支架上设有分别安装在两个滑块座上的两个压脚滑块，在两个压脚滑块内又分 别设有由第一气缸同时驱动进行上、下同步运动的两个压脚，压脚上具有压脚槽， 对应压脚的正下方设有供带襻放置的第一压脚底板、第二压脚底板及对带襻缝纫 位置进行定位的挡料块，第一压脚底板和第二'玉脚底板上分别设有与压脚槽相对 应的缝纫孔；所述的转、送料机构的头部设有分别安装在两个气缸支架上的第四 气缸和第五气缸，在第四气缸的气缸支架上还设有废料吹气组件，其特征在于a、 所述的压脚机构上还设有独立控制其中一个压脚进行上、下运动的第二 气缸，第二气缸安装在压脚滑块上，该压脚滑块通过滑块座固定在第一导轨上， 第一导轨固定在导轨支架上，且又滑配安装在压脚支架的滑槽内，同时在固定座 上还设有控制压脚支架沿第一导轨进行轴向滑移的第三气缸；所述的固定座上设 有传感器支架，该传感器支架上设有传感器和气缸缓冲器；b、 所述的转、送料机构的废料吹气组件上固定有过料松紧片和过料导向板。 所述的压脚机构上设有距离调节机构，该机构包括固定在第一导轨上的止动块和止动片，止动块上连接螺栓座，该螺栓座上设有转动安装的螺栓，螺栓的螺 纹端螺接在压脚支架上。所述的与第一导轨固定的压脚具有一个或两个压脚槽。 所述的压脚机构与缝纫机送料台小组件之间设有挡尘片。 与现有技术相比，本技术对自动钉襻机的压脚机构和转、送料机构分别 进行了 一些改进，如将压脚机构中由一个气缸同时控制两个压脚改进为由两个气 缸分别控制对应压脚，同时受气缸控制的一个玉脚还能沿导轨轴向滑移以进行位 置调整，这对于缝纫质量差的带襻一边即能进行重新缝制而不会对缝纫质量好的 带襻一边进行重复缝制；在转、送料机构上增设有过料松紧片和过料导向板，通 过该过料松紧片和过料导向板使带襻缝制到服装上后变得宽松，方便人们使用， 改进后的这种自动钉襻机具有更好的缝纫效果，提高了缝制质量。附图说明图1为本技术分解结构示意图。(内附有台板、机头、送料台小组件、压脚机构、转、送料机构、切料机构、启动开关) 图2为压脚机构分解结构示意图。 图3为压脚机构装配结构示意图。 图4为转、送料机构分解结构示意图。 图5为转、送料机构装配结构示意图。 图6为图5的A向局部视图。图7为过料松紧片和过料导向片安装在转、送料机构上的分解结构示意图。图8为切料机构分解结构示意图。图9为切料机构与转、送料机构连接示意图。图10为启动开关分解结构示意图。具体实施方式下面将按上述附图对本技术实施例再作详细说明。如图1所示，l一机头、2—压脚机构、3-—台板、4一转、送料机构、5—切 料机构、6—启动开关、7—挡尘片、7'—送料台小组件。如图2、图3所示，8—固定块、9—固定座、10—导轨支架、ll一第一导轨、 12—-压脚支架、13—滑块座、14一压脚滑块、15—上销、16—第一气缸、17—卡 圈、18—固定销、19—气缸支座、20—压脚、21—压脚槽、22—第一压脚底板、 23—缝纫孔、24—第二压脚底板、25—挡料块、26—传感器支架、27—传感器、 28—气缸缓冲器、29—第三气缸、30—止动块、31—止动片、32—螺栓座、33 一螺栓、34—滑轮支架、35—滑轮座、36—钢球座、37—垫片、38—钢球、39 一第二气缸。如图4 图7所示，40—送料底板、41—底板、42—导轨板、43—调节导轨、 44—调节螺栓、45—导轨滑板、46—送料支架、47—导轨架、48—支脚、49一导 轨压片、50—行程开关座、51—第一行程开关、52—固定支架、53—送料连接块、 54—送料刻度尺、55—送料连接板、56—第四气缸、57—气缸固定板、58—气缸 支架、59"—废料吹气组件、60—过料松紧片、61—过料导向板、62—第五气缸、 63—压料块、64—压料簧、65—挡料簧、66—压料脚、67—压料挡块、68—支座 轴、69—缓冲垫片、70—第二导轨、71—滑槽、72—连接块、73—连接销、74 一第六气缸、75—气缸滑块、76—气缸连接块、77—气缸连接销、78_压板、79 —气缸支架、80~定位销、81—导轨座、82—过料杆、83—刻度调节板、84—前 旋转座、85—后旋转座、86_轴销、87—导轨滑圈、88—送料叉弹簧、89—前连接板、90—后连接板、91一支承板、92—旋转气缸支座、93—前旋转气缸、94 —后旋转气缸、95—前送料叉、96—后送料叉、97—送料叉针。如图8、图9所示，98—连接板、99~垫块、IOO—刀架支座、101—刀架、 102—定刀片、103—动刀轴、104—动刀片、105—挡片、106—动刀轴弹簧、107 一动刀支架、108—连接块、109—第七气缸、110—气缸销、lll一挡圈、112— 固定支座、113—安装板、114一步进电机、115—主动齿轮、116—链条、117— 调节齿轮、118—护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动钉襻机，其包含缝纫机台板（３），台板上安装有缝纫机机头（１），机头上固定有送料台小组件（７’），该送料台小组件上安装有由ＰＬＣ程序控制的压脚机构（２）；所述的台板上还安装有由ＰＬＣ程序控制的转、送料机构（４）及启动开关（６），在转、送料机构上又连接有由ＰＬＣ程序控制的切料机构（５），所述的压脚机构包括以固定块（８）安装在缝纫机送料台小组件（７’）上的固定座（９），该固定座上设有与其固定的压脚支架（１２），压脚支架上设有分别安装在两个滑块座（１３）上的两个压脚滑块（１４），在两个压脚滑块内又分别设有由第一气缸（１６）同时驱动进行上、下同步运动的两个压脚（２０），压脚上具有压脚槽（２１），对应压脚的正下方设有供带襻放置的第一压脚底板（２２）、第二压脚底板（２４）及对带襻缝纫位置进行定位的挡料块（２５），第一压脚底板和第二压脚底板上分别设有与压脚槽（２１）相对应的缝纫孔（２３）；所述的转、送料机构（４）的头部设有分别安装在两个气缸支架上的第四气缸（５６）和第五气缸（６２），在第四气缸（５６）的气缸支架（５８）上还设有废料吹气组件（５９），其特征在于：　　　　ａ、所述的压脚机构（２）上还设有独立控制其中一个压脚（２０）进行上、下运动的第二气缸（３９），第二气缸安装在压脚滑块（１４）上，该压脚滑块通过滑块座（１３）固定在第一导轨（１１）上，第一导轨固定在导轨支架（１０）上，且又滑配安装在压脚支架（１２）的滑槽内，同时在固定座（９）上还设有控制压脚支架（１２）沿第一导轨（１１）进行轴向滑移的第三气缸（２９）；所述的固定座（９）上设有传感器支架（２６），该传感器支架上设有传感器（２７）和气缸缓冲器（２８）；　　　　ｂ、所述的转、送料机构（４）的废料吹气组件（５９）上固定有过料松紧片（６０）和过料导向板（６１）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗千，
申请(专利权)人：罗千，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]