膨化机的螺套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨化机的螺套，包括宽度方向截面为腰形的内筒，所述内筒沿自身长度方向开设有两个相交的轴孔，所述内筒的内侧壁延伸有位于两个轴孔之间的凸起；所述内筒外贴合套设有圆筒形的外筒，所述外筒和内筒通过螺栓固定连接，所述外筒长度方向的两端分别固定设置有法兰盘，所述内筒内设置有垂直贯通凸起、内筒和外筒的进料口。本实用新型专利技术取得了以下效果：借助腰形的内筒和两个相交的轴孔，实现了螺套内放置两根辊轴，增强了对物料的挤压力度。

Screw sleeve of expansion machine

The utility model discloses a screw sleeve of an expander, which comprises an inner cylinder with a waist section in the width direction. The inner cylinder is provided with two intersecting shaft holes along its length direction. The inner side wall of the inner cylinder extends with a convex between two shaft holes; the outer cylinder is provided with a cylindrical outer cylinder, the outer cylinder and the outer cylinder. The inner cylinder is fixed and connected by bolts, and the two ends of the length direction of the outer cylinder are respectively fixed with flanges. The inner cylinder is provided with the inlet of the vertical through convex, the inner cylinder and the outer cylinder. The utility model achieves the following effects: by means of a waist-shaped inner cylinder and two intersecting shaft holes, two rollers are placed in the screw sleeve, and the extrusion strength of the material is enhanced.

【技术实现步骤摘要】
膨化机的螺套
本技术涉及一种膨化机零部件，更具体地说，它涉及一种膨化机的螺套。
技术介绍
膨化机作为一种高温、高压、瞬时加工设备，其主要工作部件为螺杆和螺套，装配时螺套套接在螺杆外部，由螺杆和螺套之间形成的间隙组成膨化腔。公告号CN201493086U、公开日20100602的专利中公开了一种螺套可快速拆卸的膨化机，包括机座、固定在机座上的传动箱、套装在传动箱的主轴上的螺杆、套装在螺杆外部并固定在传动箱上的螺套、以及安装在螺套出口端的出料模和切刀机构，所述螺套由若干段子螺套通过端面法兰和螺栓依次连接而成，所述各段子螺套的一侧端面法兰上设置有顶丝孔，所述顶丝孔垂直对准与其相邻的子螺套的另一侧端面法兰，所述顶丝孔配备有与其螺纹配合的顶丝杆，所述顶丝杆可螺旋穿过该顶丝孔并顶压在所述相邻子螺套的另一侧端面法兰上。上述技术使得膨化机螺套便于拆卸，减少了拆卸不当对螺杆和螺套以及主轴的损坏，并且消除了拆卸不当带来的安全隐患。但是在处理粘性大的物料时，单轴膨化机对物料的挤压力度小，因此容易导致物料粘结，因此需要使用双轴膨化机来加工，同时需要对应的双轴螺套。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种膨化机的螺套，具有对物料挤压力度大的效果。为实现上述技术目的，本技术提供了如下技术方案：一种膨化机的螺套，包括宽度方向截面为腰形的内筒，所述内筒沿自身长度方向开设有两个相交的轴孔，所述内筒的内侧壁延伸有位于两个轴孔之间的凸起；所述内筒外贴合套设有圆筒形的外筒，所述外筒和内筒通过螺栓固定连接，所述外筒长度方向的两端分别固定设置有法兰盘，所述内筒内设置有垂直贯通凸起、内筒和外筒的进料口。通过采用上述技术方案，借助法兰盘将相邻的螺套固定连接，将两根辊轴分别插入轴孔内，两根辊轴上的叶片间隔排列，叶片的末端位于相交的轴孔内，两根辊轴转动时，轴孔内的物料便会不断被搅动，两根辊轴转动，因此叶片波及的范围更大，与物料的接触面积更大，因此对物料的挤压力度也会变大，避免粘性的物料粘附在轴孔表面，导致膨化的效果变差，达到了提高膨化效果的目的。作为优选，所述外筒内设置有与轴孔平行并环绕轴孔的水道，所述法兰盘上设置有连通水道的走水孔。通过采用上述技术方案，在膨化机工作前，先将热水通过走水孔送入外筒的水道内，热水中的热量传递给外筒和内筒，起到加热的作用，使膨化机的螺套和辊轴处于工作温度，避免初期的物料膨化效果差，取得了提高结构合理性的有益效果。作为优选，两个所述法兰盘上分别设置有同轴的销孔，所述外筒设置有贴合穿过销孔的定位销杆。通过采用上述技术方案，将几个螺套并排放置，将定位销杆贴合插入销孔内，使几个螺套串联在一起，实现螺套的精准定位，避免相邻螺套之间存在间隙，取得了增强螺套密封性的有益效果。作为优选，所述法兰盘的底端设置有与两个轴孔的轴线平行的安装台，所述走水孔位于安装台上。通过采用上述技术方案，将安装台贴合安装平面放置，此时几个螺套便会处于平行状态，方便销孔的对齐，提高了操作便捷性。将安装台和安装平面通过走水孔固定连接，将走水孔和安装孔合并，减少了螺套上孔的数量，避免降低螺套的密封性，取得了提高结构合理性的有益效果。作为优选，所述法兰盘背离外筒的一侧同心凹陷有圆环形的密封槽，所述外筒设置有贴合密封槽放置的密封垫，所述密封垫的高度为密封槽的槽深的两倍。通过采用上述技术方案，将密封垫放置在密封槽内，相邻螺套贴合卡紧后，密封垫便会卡在密封槽内，进而将相邻螺套之间的空隙打断，取得了提高密封性的有益效果。作为优选，所述螺栓位于外筒上与进料口对应的一面，所述外筒开设有数个与螺栓平行的测温孔，所述测温孔贯通内筒和外筒。通过采用上述技术方案，将测温计插入测温孔内，使测温计的感应部位可以检测到轴孔内温度，因此工作人员可以实时掌握轴孔内工作温度，通过冷热水的更换，来控制轴孔内温度处于正常状态，取得了提高结构稳固性的有益效果。作为优选，所述测温孔垂直穿过凸起。通过采用上述技术方案，测温孔的末端位于两个轴孔之间，因此测温孔所测得的温度就是两个轴孔的平均温度，避免测出的温度不准，导致轴孔内温度不均衡，降低膨化效果。作为优选，所述凸起的顶端与两个轴孔的轴线平行。通过采用上述技术方案，凸起既能隔开两个轴孔，同时也不会占据过多空间，避免影响两个轴孔的物料的交换，影响物料的膨化效率，同时也减少物料粘附在侧壁的可能。综上所述，本技术取得了以下效果：1、借助腰形的内筒和两个相交的轴孔，实现了螺套内放置两根辊轴，增强了对物料的挤压力度；2、借助水道和测温孔，实现了对螺套温度的控制，提高膨化的效果；3、借助法兰盘、销孔和密封垫的配合，实现了螺套的密封。附图说明图1为本实施例中用于表现整体结构的局部爆炸图；图2为本实施例中用于表现螺套底面结构的局部爆炸图；图3为本实施例中用于表现螺套内部结构的剖视图。图中，1、内筒；11、轴孔；12、凸起；2、外筒；21、螺栓；22、法兰盘；23、进料口；24、走水孔；25、水道；26、销孔；27、定位销杆；28、安装台；29、密封槽；30、密封垫；31、测温孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种膨化机的螺套，如图1所示，包括宽度方向截面为腰形的内筒1，内筒1外贴合套设有圆筒形的外筒2，内筒1沿自身长度方向开设有两个相交的轴孔11，内筒1的内侧壁延伸有位于两个轴孔11之间的凸起12，内筒1内设置有垂直贯通凸起12、内筒1和外筒2的进料口23。如图1所示，凸起12的顶端与两个轴孔11的轴线平行，凸起12既能隔开两个轴孔11，同时也不会占据过多空间，避免影响两个轴孔11的物料的交换，影响物料的膨化效率，同时也减少物料粘附在侧壁的可能。如图2所示，外筒2和内筒1通过螺栓21固定连接，外筒2长度方向的两端分别固定设置有法兰盘22。如图1所示，两个法兰盘22上分别设置有同轴的销孔26，外筒2设置有贴合穿过销孔26的定位销杆27，将几个螺套并排放置，将定位销杆27贴合插入销孔26内，使几个螺套串联在一起，实现螺套的精准定位，避免相邻螺套之间存在间隙。如图2所示，外筒2内设置有与轴孔11平行并环绕轴孔11的水道25（参照图1），法兰盘22上设置有连通水道25的走水孔24，在膨化机工作前，先将热水通过走水孔24送入外筒2的水道25内，热水中的热量传递给外筒2和内筒1，起到加热的作用，使膨化机的螺套和辊轴处于工作温度，避免初期的物料膨化效果差。如图2所述，法兰盘22的底端设置有与两个轴孔11的轴线平行的安装台28，走水孔24位于安装台28上，将安装台28贴合安装平面放置，此时几个螺套便会处于平行状态，方便销孔26的对齐，提高了操作便捷性。将安装台28和安装平面通过走水孔24固定连接，将走水孔24和安装孔合并，减少了螺套上孔的数量，避免降低螺套的密封性。如图2所示，法兰盘22背离外筒2的一侧同心凹陷有圆环形的密封槽29，外筒2设置有贴合密封槽29放置的密封垫30，密封垫30的高度为密封槽29的槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨化机的螺套，其特征在于：包括宽度方向截面为腰形的内筒(1)，所述内筒(1)沿自身长度方向开设有两个相交的轴孔(11)，所述内筒(1)的内侧壁延伸有位于两个轴孔(11)之间的凸起(12)；所述内筒(1)外贴合套设有圆筒形的外筒(2)，所述外筒(2)和内筒(1)通过螺栓(21)固定连接，所述外筒(2)长度方向的两端分别固定设置有法兰盘(22)，所述内筒(1)内设置有垂直贯通凸起(12)、内筒(1)和外筒(2)的进料口(23)。

【技术特征摘要】
1.一种膨化机的螺套，其特征在于：包括宽度方向截面为腰形的内筒(1)，所述内筒(1)沿自身长度方向开设有两个相交的轴孔(11)，所述内筒(1)的内侧壁延伸有位于两个轴孔(11)之间的凸起(12)；所述内筒(1)外贴合套设有圆筒形的外筒(2)，所述外筒(2)和内筒(1)通过螺栓(21)固定连接，所述外筒(2)长度方向的两端分别固定设置有法兰盘(22)，所述内筒(1)内设置有垂直贯通凸起(12)、内筒(1)和外筒(2)的进料口(23)。2.根据权利要求1所述的膨化机的螺套，其特征在于：所述外筒(2)内设置有与轴孔(11)平行并环绕轴孔(11)的水道(25)，所述法兰盘(22)上设置有连通水道(25)的走水孔(24)。3.根据权利要求2所述的膨化机的螺套，其特征在于：两个所述法兰盘(22)上分别设置有同轴的销孔(26)，所述外筒(2)设置有贴合穿过销孔(26)的定位销杆(27)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：溧阳力诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32