碳分子筛快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:18634027 阅读:16 留言:0更新日期:2018-08-08 07:45
本实用新型专利技术涉及一种碳分子筛快速冷却装置,包括本体、外壳和盖体,外壳和本体在上口处密封连接且二者之间设置空隙,外壳上设置进水口和出水口,盖体和本体活动连接。本实用新型专利技术利用采用氮气保护的快速冷却装置将从热炉取出的碳分子筛样品快速冷却后分析,减少了不必要的时间浪费和能源浪费,降低成本提高产能。

【技术实现步骤摘要】
碳分子筛快速冷却装置
本技术涉及碳分子筛制备设备领域,具体涉及一种碳分子筛快速冷却装置。
技术介绍
碳分子筛是20世纪七十年代发展起来的一种新型吸附剂,是一种优良的非极性碳素材料,传统碳分子筛采用煤炭、酚醛树脂等为材料,传统的酚醛树脂为原料的碳分子筛在调孔时,炉温通常为700-800℃,利用氮气保护炉胆内部的碳分子筛,并且导入调孔剂,在处理1-3小时后,就必须停止加入调孔剂并停止加热,逐步开放炉盖,等炉胆温度缓降至300-400℃,方能将炉胆吊离炉膛,放在地上并持续用氮气保护,直至炉胆内部冷却至100-150℃,才能取样分析,一般利用小型吸附装置进行检测,以了解碳分子筛的性能,如果性能未达标,就必须重新调回炉膛,重新重新加热并导入调孔剂,然后再吊离分析,一直到达标。该方法浪费时间浪费能源,以致减少产能增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳分子筛快速冷却装置,用以解决现有技术中的碳分子筛取样分析方法浪费时间浪费能源的问题。本技术提供一种碳分子筛快速冷却装置,包括本体、外壳和盖体,外壳和本体在上口处密封连接且二者之间设置空隙,外壳上设置进水口和出水口,盖体和本体活动连接。进一步的,盖体上设置进气口和出气孔,进气口和出气口分别连接进气管和出气管。进一步的,进气管和出气管连接氮气装置。进一步的,进水口和出水口连接进水管和出水管。进一步的,进水管连接外部自来水管口。进一步的,进水管和出水管连接冷却水装置。进一步的,冷却水装置为冷却水塔或冰水机。进一步的,本体外周连接若干翅片。采用上述本技术技术方案的有益效果是:本技术利用采用氮气保护的快速冷却装置将从热炉取出的碳分子筛样品快速冷却后分析,减少了不必要的时间浪费和能源浪费,降低成本提高产能。附图说明图1为本技术快速冷却装置一种实施例结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-本体,2-外壳,3-盖体,4-进气管,5-出气管,6-翅片,7-进水管,8-出水管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1所示,本技术实施例提供一种碳分子筛快速冷却装置,包括本体1、外壳2和盖体3,外壳2和本体1在上口处密封连接且二者之间设置空隙,外壳2上设置进水口和出水口,盖体3和本体1活动连接。盖体3上设置进气口和出气孔,进气口和出气口分别连接进气管4和出气管5,进气管4和出气管5连接氮气装置,氮气保护内部碳分子筛避免氧化。进水口和出水口连接进水管7和出水管8,进水管7连接外部自来水管口,或者进水管7和出水管8连接冷却水装置,冷却水装置为冷却水塔或冰水机,同时,本体外周连接若干翅片6,进一步加快冷却速度。本技术快速冷却装置的工作流程为:将取样勺直接在炉胆取得样品快速放入本体中,改好盖体,通过进气孔通入氮气,通过进水管通入冷却水,碳分子筛在氮气保护下急速冷却。综上,本技术利用采用氮气保护的快速冷却装置将从热炉取出的碳分子筛样品快速冷却后分析,减少了不必要的时间浪费和能源浪费,降低成本提高产能。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳分子筛快速冷却装置,其特征在于,包括本体、外壳和盖体,所述外壳和本体在上口处密封连接且二者之间设置空隙,所述外壳上设置进水口和出水口,所述盖体和本体活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种碳分子筛快速冷却装置,其特征在于,包括本体、外壳和盖体,所述外壳和本体在上口处密封连接且二者之间设置空隙,所述外壳上设置进水口和出水口,所述盖体和本体活动连接。2.根据权利要求1所述的碳分子筛快速冷却装置,其特征在于,所述盖体上设置进气口和出气孔,所述进气口和出气口分别连接进气管和出气管。3.根据权利要求2所述的碳分子筛快速冷却装置,其特征在于,所述进气管和出气管连接氮气装置。4.根据权利要求1所述的碳分子筛...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐传浩郑耀宗
申请(专利权)人:苏州班顺工业气体设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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