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一种新式地质钻头结构制造技术

技术编号:18631575 阅读:23 留言:0更新日期:2018-08-08 06:15
本实用新型专利技术公开了一种新式地质钻头结构,其金属管体芯部开设管体中心孔,金属管体下端部的外或者内圆周面设置外螺纹连接部,金属管体上端面设置管体安装凸缘,管体安装凸缘内圆周面与管体中心孔的内壁间隔布置,管体安装凸缘外圆周面与金属管体外圆周面间隔布置;金属管体上端侧装设有呈圆周环状均匀间隔分布且沿着管体安装凸缘排布的钻削刀头,各钻削刀头分别呈圆弧弯曲形状,各钻削刀头下端面的中间位置分别开设刀头定位安装槽,管体安装凸缘嵌插于各钻削刀头的刀头定位安装槽内,各钻削刀头分别与管体安装凸缘焊接;各钻削刀头上端面中间位置分别设置刀头凸起。通过上述结构设计,本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单、制备加工方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新式地质钻头结构
本技术涉及地质钻头
,尤其涉及一种新式地质钻头结构。
技术介绍
在城市高层建筑、地铁车站神基坑围护、江河堤坝防渗加固和软土基改良加固等地下基础工程的建设过程中,目前大量采用SMW工法设备建造地下连续墙,即使用多轴钻机进行连续钻掘,并将土和水泥浆在原位置混合搅拌并插入型钢来建造地下挡土防水墙的技术,起到挡土、防渗作用。其中,地质钻机一般通过地质钻头来实现土质或者岩石开挖,且现有技术中存在形式各样的地质钻头产。然而,对于现有的地质钻头产品而言,在实际的生产加工中,其普遍存在制备加工不方便且成本高的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式地质钻头结构,该新式地质钻头结构设计新颖、结构简单、制备加工方便。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。一种新式地质钻头结构,包括有呈圆形中空管形状的金属管体,金属管体的芯部开设有沿着金属管体的轴线方向上下完全贯穿的管体中心孔,金属管体下端部的外圆周面或者内圆周面设置有螺纹连接部;金属管体的上端面设置有朝上凸出且呈圆环形状的管体安装凸缘,管体安装凸缘与金属管体为一体结构,管体安装凸缘的上端面为呈水平横向布置的水平面,管体安装凸缘与金属管体同轴布置,管体安装凸缘的内圆周面与管体中心孔的内壁间隔布置且管体安装凸缘的内圆周面位于管体中心孔内壁的外围,管体安装凸缘的外圆周面与金属管体的外圆周面间隔布置且管体安装凸缘的外圆周面位于金属管体外圆周面的内侧;金属管体的上端侧装设有呈圆周环状均匀间隔分布且沿着管体安装凸缘排布的钻削刀头,各钻削刀头分别呈圆弧弯曲形状且各钻削刀头的下端面分别为呈水平横向布置的水平面,各钻削刀头下端面的中间位置分别开设有朝下开口且左右完全贯穿的刀头定位安装槽,各刀头定位安装槽分别沿着相应的钻削刀头弧形延伸,金属管体的管体安装凸缘嵌插于各钻削刀头的刀头定位安装槽内,各钻削刀头的下端面分别与金属管体的上端面触接,管体安装凸缘的内圆周面分别与各刀头定位安装槽的内侧竖向侧壁触接,管体安装凸缘的外圆周面分别与各刀头定位安装槽的外侧竖向侧壁触接,且各钻削刀头分别与管体安装凸缘焊接;各钻削刀头上端面的中间位置分别设置有朝上凸出且呈三角形状的刀头凸起,各刀头凸起分别与相应的钻削刀头为一体结构。其中,各所述钻削刀头的内侧圆弧面的直径值比所述管体中心孔的直径值小3mm-6mm,各所述钻削刀头的外侧圆弧面的直径值比所述金属管体的外径值大3mm-6mm。其中,所述金属管体为钢质管体或者铁质管体。其中,各所述钻削刀头分别为金刚石刀头。其中,各所述钻削刀头的刀头定位安装槽分别呈楔形形状,刀头定位安装槽下端开口的宽度值较上端的宽度值大。本技术的有益效果为:本技术所述的一种新式地质钻头结构,其包括有呈圆形中空管形状的金属管体,金属管体的芯部开设有沿着金属管体的轴线方向上下完全贯穿的管体中心孔,金属管体下端部的外圆周面或者内圆周面设置有螺纹连接部;金属管体的上端面设置有朝上凸出且呈圆环形状的管体安装凸缘,管体安装凸缘与金属管体为一体结构,管体安装凸缘的上端面为呈水平横向布置的水平面,管体安装凸缘与金属管体同轴布置,管体安装凸缘的内圆周面与管体中心孔的内壁间隔布置且管体安装凸缘的内圆周面位于管体中心孔内壁的外围,管体安装凸缘的外圆周面与金属管体的外圆周面间隔布置且管体安装凸缘的外圆周面位于金属管体外圆周面的内侧;金属管体的上端侧装设有呈圆周环状均匀间隔分布且沿着管体安装凸缘排布的钻削刀头,各钻削刀头分别呈圆弧弯曲形状且各钻削刀头的下端面分别为呈水平横向布置的水平面,各钻削刀头下端面的中间位置分别开设有朝下开口且左右完全贯穿的刀头定位安装槽,各刀头定位安装槽分别沿着相应的钻削刀头弧形延伸,金属管体的管体安装凸缘嵌插于各钻削刀头的刀头定位安装槽内,各钻削刀头的下端面分别与金属管体的上端面触接,管体安装凸缘的内圆周面分别与各刀头定位安装槽的内侧竖向侧壁触接,管体安装凸缘的外圆周面分别与各刀头定位安装槽的外侧竖向侧壁触接,且各钻削刀头分别与管体安装凸缘焊接;各钻削刀头上端面的中间位置分别设置有朝上凸出且呈三角形状的刀头凸起,各刀头凸起分别与相应的钻削刀头为一体结构。通过上述结构设计,本技术具有设计新颖、结构简单、制备加工方便的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的分解示意图。图3为本技术另一视角的分解示意图。图4为本技术的剖面示意图。图5为本技术的钻削刀头的结构示意图。在图1至图5中包括有:1——金属管体11——管体中心孔12——外螺纹连接部13——管体安装凸缘2——钻削刀头21——刀头定位安装槽22——刀头凸起。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图5所示,一种新式地质钻头结构,包括有呈圆形中空管形状的金属管体1,金属管体1的芯部开设有沿着金属管体1的轴线方向上下完全贯穿的管体中心孔11,金属管体1下端部的外圆周面或者内圆周面设置有螺纹连接部12。进一步的,金属管体1的上端面设置有朝上凸出且呈圆环形状的管体安装凸缘13,管体安装凸缘13与金属管体1为一体结构,管体安装凸缘13的上端面为呈水平横向布置的水平面,管体安装凸缘13与金属管体1同轴布置,管体安装凸缘13的内圆周面与管体中心孔11的内壁间隔布置且管体安装凸缘13的内圆周面位于管体中心孔11内壁的外围,管体安装凸缘13的外圆周面与金属管体1的外圆周面间隔布置且管体安装凸缘13的外圆周面位于金属管体1外圆周面的内侧。更进一步的,金属管体1的上端侧装设有呈圆周环状均匀间隔分布且沿着管体安装凸缘13排布的钻削刀头2,各钻削刀头2分别呈圆弧弯曲形状且各钻削刀头2的下端面分别为呈水平横向布置的水平面,各钻削刀头2下端面的中间位置分别开设有朝下开口且左右完全贯穿的刀头定位安装槽21,各刀头定位安装槽21分别沿着相应的钻削刀头2弧形延伸,金属管体1的管体安装凸缘13嵌插于各钻削刀头2的刀头定位安装槽21内,各钻削刀头2的下端面分别与金属管体1的上端面触接,管体安装凸缘13的内圆周面分别与各刀头定位安装槽21的内侧竖向侧壁触接,管体安装凸缘13的外圆周面分别与各刀头定位安装槽21的外侧竖向侧壁触接,且各钻削刀头2分别与管体安装凸缘13焊接。需进一步指出,各钻削刀头2上端面的中间位置分别设置有朝上凸出且呈三角形状的刀头凸起22,各刀头凸起22分别与相应的钻削刀头2为一体结构。需进一步指出,各钻削刀头2的内侧圆弧面的直径值比管体中心孔11的直径值小3mm-6mm,各钻削刀头2的外侧圆弧面的直径值比金属管体1的外径值大3mm-6mm。需进一步解释,金属管体1为钢质管体或者铁质管体,各钻削刀头2分别为金刚石刀头。本技术的金属管体1与钻削刀头2采用分体式结构设计,在加工过程中,金属管体1与钻削刀头2分开独立加工,具体的:金属管体1先加工出外螺纹连接部12以及管体安装凸缘13,钻削刀头2先通过粉末冶金方式成型加工;待金属管体1、钻削刀头2加工完毕后,将钻削刀头2安装于金属管体1的管体安装凸缘13并使得管体安装凸缘1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式地质钻头结构,其特征在于:包括有呈圆形中空管形状的金属管体(1),金属管体(1)的芯部开设有沿着金属管体(1)的轴线方向上下完全贯穿的管体中心孔(11),金属管体(1)下端部的外圆周面或者内圆周面设置有螺纹连接部(12);金属管体(1)的上端面设置有朝上凸出且呈圆环形状的管体安装凸缘(13),管体安装凸缘(13)与金属管体(1)为一体结构,管体安装凸缘(13)的上端面为呈水平横向布置的水平面,管体安装凸缘(13)与金属管体(1)同轴布置,管体安装凸缘(13)的内圆周面与管体中心孔(11)的内壁间隔布置且管体安装凸缘(13)的内圆周面位于管体中心孔(11)内壁的外围,管体安装凸缘(13)的外圆周面与金属管体(1)的外圆周面间隔布置且管体安装凸缘(13)的外圆周面位于金属管体(1)外圆周面的内侧;金属管体(1)的上端侧装设有呈圆周环状均匀间隔分布且沿着管体安装凸缘(13)排布的钻削刀头(2),各钻削刀头(2)分别呈圆弧弯曲形状且各钻削刀头(2)的下端面分别为呈水平横向布置的水平面,各钻削刀头(2)下端面的中间位置分别开设有朝下开口且左右完全贯穿的刀头定位安装槽(21),各刀头定位安装槽(21)分别沿着相应的钻削刀头(2)弧形延伸,金属管体(1)的管体安装凸缘(13)嵌插于各钻削刀头(2)的刀头定位安装槽(21)内,各钻削刀头(2)的下端面分别与金属管体(1)的上端面触接,管体安装凸缘(13)的内圆周面分别与各刀头定位安装槽(21)的内侧竖向侧壁触接,管体安装凸缘(13)的外圆周面分别与各刀头定位安装槽(21)的外侧竖向侧壁触接,且各钻削刀头(2)分别与管体安装凸缘(13)焊接;各钻削刀头(2)上端面的中间位置分别设置有朝上凸出且呈三角形状的刀头凸起(22),各刀头凸起(22)分别与相应的钻削刀头(2)为一体结构。...

【技术特征摘要】
1.一种新式地质钻头结构,其特征在于:包括有呈圆形中空管形状的金属管体(1),金属管体(1)的芯部开设有沿着金属管体(1)的轴线方向上下完全贯穿的管体中心孔(11),金属管体(1)下端部的外圆周面或者内圆周面设置有螺纹连接部(12);金属管体(1)的上端面设置有朝上凸出且呈圆环形状的管体安装凸缘(13),管体安装凸缘(13)与金属管体(1)为一体结构,管体安装凸缘(13)的上端面为呈水平横向布置的水平面,管体安装凸缘(13)与金属管体(1)同轴布置,管体安装凸缘(13)的内圆周面与管体中心孔(11)的内壁间隔布置且管体安装凸缘(13)的内圆周面位于管体中心孔(11)内壁的外围,管体安装凸缘(13)的外圆周面与金属管体(1)的外圆周面间隔布置且管体安装凸缘(13)的外圆周面位于金属管体(1)外圆周面的内侧;金属管体(1)的上端侧装设有呈圆周环状均匀间隔分布且沿着管体安装凸缘(13)排布的钻削刀头(2),各钻削刀头(2)分别呈圆弧弯曲形状且各钻削刀头(2)的下端面分别为呈水平横向布置的水平面,各钻削刀头(2)下端面的中间位置分别开设有朝下开口且左右完全贯穿的刀头定位安装槽(21),各刀头定位安装槽(21)分别沿着相应的钻削刀头(2)弧形延伸,金属管体(1)的管体安装凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖功豪
申请(专利权)人:肖功豪
类型:新型
国别省市:广东,44

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