一种多功能刀头齿制造技术

一种多功能刀头齿，它包括一柱状连接体和前端部相接的工作头端部，所述的工作头端部为一圆盘体，在所述圆盘体的周边均设有多个内凹的圆弧形凹槽，在两两圆弧形凹槽之间的上部外侧面上嵌设并焊接牢固有硬质合金块；所述的柱状连接体的下部横向设置有装配孔；所述的圆盘体下半部圆周面为一下锥形面，所述上半部圆周面为一上锥形面，使之中间形成一外凸的锥角圆，在所述锥角圆上均设有多个内凹的由底半圆形凹槽和外方形凹槽相接而成的圆弧形凹槽，所述的硬质合金块嵌设并焊接牢固在两两圆弧形凹槽之间的上锥形面上；它具有结构简单，使用方便可靠，强度大，耐磨性强，使用寿命长，能够提高工程作业进度等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能刀头齿
本专利技术涉及的是一种多功能刀齿，主要用于掘进机、铣刨机和挖沟机等的刀齿，属于工程机械刀头

技术介绍
现有工程机械用刀头，如掘进机、铣刨机以及挖沟机等都配置有消耗品刀齿，常规的刀齿形状呈尖锥状，尖锥状的头端部上设置或嵌设耐磨金属，在尖锥状头部的下端面相接有柱形连接体；但这种常规的刀齿结构功能单一，强度低，使用寿命短，需要经常更换，降低使用效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便可靠，强度大，使用寿命长，能够提高工程作业进度的多功能刀齿。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种多功能刀齿，它包括一柱状连接体和前端部相接的工作头端部，所述的工作头端部为一圆盘体，在所述圆盘体的周边均设有多个外凸的齿体，并使两两外凸的齿体之间形成有圆弧形内凹槽，所述外凸的齿体的上面嵌设并焊接牢固有至少一整块硬质合金块；所述的柱状连接体的下部横向设置有装配孔。作为优选：所述的圆盘体下半部圆周面为一下锥形面，所述的硬质合金块从内向外斜向上嵌设并焊接牢固在外凸的齿体上面，其外端部呈一上下锥面形成的外凸尖角；所述的圆盘体上端面形成有一内凹的圆形凹槽。作为优选：所述的柱状连接体由与工作头端部一体制成的连接杆体和一体制成的、外径大于连接杆体的连接端部组成，所述的装配孔设置在连接端部上；所述连接杆体与工作头端部的连接处设置有加强连接圈。本专利技术具有结构简单，使用方便可靠，强度大，耐磨性强，使用寿命长，能够提高工程作业进度等特点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的A向视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作详细的介绍：图1、2所示，本专利技术所述的一种多功能刀齿，它包括一柱状连接体1和前端部相接的工作头端部2，所述的工作头端部2为一圆盘体，在所述圆盘体的周边均设有多个外凸的齿体3，并使两两外凸的齿体3之间形成有圆弧形内凹槽4，所述外凸的齿体3的上面嵌设并焊接牢固有至少一整块硬质合金块5；所述的柱状连接体1的下部横向设置有装配孔6。图中所示，所述的圆盘体下半部圆周面为一下锥形面7，所述的硬质合金块5从内向外斜向上嵌设并焊接牢固在外凸的齿体3上面，其外端部呈一上下锥面形成的外凸尖角8；所述的圆盘体上端面形成有一内凹的圆形凹槽9。本专利技术所述的柱状连接体1由与工作头端部2一体制成的连接杆体10和一体制成的、外径大于连接杆体10的连接端部11组成，所述的装配孔6设置在连接端部11上；所述连接杆体10与工作头端部2的连接处设置有加强连接圈12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能刀齿，它包括一柱状连接体和前端部相接的工作头端部，其特征在于所述的工作头端部为一圆盘体，在所述圆盘体的周边均设有多个外凸的齿体，并使两两外凸的齿体之间形成有圆弧形内凹槽，所述外凸的齿体的上面嵌设并焊接牢固有至少一整块硬质合金块；所述的柱状连接体的下部横向设置有装配孔。

【技术特征摘要】
1.一种多功能刀齿，它包括一柱状连接体和前端部相接的工作头端部，其特征在于所述的工作头端部为一圆盘体，在所述圆盘体的周边均设有多个外凸的齿体，并使两两外凸的齿体之间形成有圆弧形内凹槽，所述外凸的齿体的上面嵌设并焊接牢固有至少一整块硬质合金块；所述的柱状连接体的下部横向设置有装配孔。2.根据权利要求1所述的多功能刀齿，其特征在于所述的圆盘体下半部圆周面为一下锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志建，
申请(专利权)人：德清爱得机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33